一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了包装机技术领域的一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机，包括工作台和封底装置，所述安装板正面外壁横向开设有槽口，所述转动杆外壁左右两侧均开设有调节螺纹，两组所述滑动槽左右两侧内壁均设置有电动伸缩杆，所述安装板正面外壁设置有往复式压刀，所述安装板正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封压轮，三组所述热封压轮位于往复式压刀下方，所述安装板正面设置有封底装置，本实用新型专利技术通过伺服电机一转动，使转动杆上旋转，因为左右两侧的调节螺纹旋向相反，所以两组滑动块可带动撑带件进行同时向内侧移动或分别向外侧移动的稳定工作，从而适应各种包装带的宽度，同时便于调节包装的宽度。

An Automatic Packing Machine with Adjustable Packing Bandwidth for Press Knife Reciprocating Motion

The utility model discloses a fully automatic packing machine with adjustable packing bandwidth, which comprises a worktable and a bottom sealing device. The front and outer walls of the installation plate are transversely grooved, the left and right sides of the outer walls of the rotating rod are provided with adjusting threads, the left and right inner walls of the sliding grooves of the two groups are provided with electric telescopic rods, and the front side of the installation plate is provided with electric telescopic rods. The outer wall is provided with a reciprocating pressing knife, and the middle position of the front outer wall of the installation plate is arranged with three groups of heat sealing pressing wheels in turn from top to bottom. The three groups of heat sealing pressing wheels are located below the reciprocating pressing knife. The front face of the installation plate is provided with a bottom sealing device. The utility model rotates the rotating rod through a servo motor, because the adjusting threads on both sides rotate in opposite directions, so the two groups are formed. The slider can drive the brace to move inward or outward at the same time, thus adapting to the width of various packaging belts and adjusting the width of packaging conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机
本技术涉及包装机
，具体为一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机。
技术介绍
目前，电脑键盘的包装已经从手工包装发找到机械自动化包装阶段，但是目前的包装机对于包装带的要求比严格，一种宽度的电脑键盘只能对应一种包装带，对于不同宽度的电脑键盘无法调节包装的宽度，具有局限性，为此，我们提出一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机，包括工作台和封底装置，所述工作台顶部设置有传送带，所述工作台后侧设置有安装板，所述工作台顶部设置有侧板，且侧板右侧外壁从上至下依次通过销轴活动设置有套杆、导带辊一和导带辊二，且导带辊一左侧的销轴贯穿侧板并套接有从动锥齿轮，所述导带辊二左侧的销轴贯穿侧板并连接有传料电机，且传料电机输出轴外壁套接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述安装板正面外壁横向开设有槽口，所述安装板右侧外壁设置有伺服电机一，且伺服电机一输出端设置有转动杆，且转动杆另一端贯穿安装板右侧并延伸至槽口内通过轴承与槽口左侧内壁连接，所述转动杆外壁左右两侧均开设有调节螺纹，且左右两侧调节螺纹位于槽口内，且左右两侧调节螺纹旋向相反，左右两侧所述调节螺纹外壁外侧均套接有结构相同的滑动块，且滑动块正面外壁通过螺钉固定连接有撑带件，所述安装板正面外壁横向开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽位于转动杆外侧，两组所述滑动槽左右两侧内壁均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离滑动槽内壁一侧均设置有与滑动槽相匹配的滑块，且滑块正面外壁设置有L形块，且L形块位于撑带件后侧，所述安装板正面外壁设置有往复式压刀，且往复式压刀位于底部滑动槽下方，所述安装板正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封压轮，三组所述热封压轮均位于往复式压刀下方，所述安装板正面设置有封底装置，且封底装置设置在热封压轮的下方。优选的，左侧所述滑动块包括套接在左侧调节螺纹外壁外侧的活动块，所述活动块左右两侧开设有与转动杆相匹配的通孔，且通孔贯穿活动块，通孔的内设置有与调节螺纹相配合的内螺纹，所述活动块顶部和底部均对称设置有滑条，且槽口顶部和底部内壁开设有与滑条相匹配的滑槽。优选的，所述往复式压刀包括通过固定螺栓固定在安装板左右两侧的支撑柱，两组所述支撑柱前端设置有承接板，所述承接板后端左右两侧对称设置有导向柱，且导向柱外壁套接有导向块，且导向块后侧设置有刀体，所述导向柱远离承接板的一端设置有限位块，所述导向柱外壁套接有弹簧，且弹簧位于导向块与限位块之间，所述承接板后端中部位置设置有装配板，且装配板顶部通过转轴活动设置有凸轮，且转轴底端贯穿装配板并连接有伺服电机二。优选的，所述安装板正面外壁与刀体对应的位置设置有切割槽。优选的，所述热封压轮与切割槽之间的截面高度大于热封压轮与封底装置之间的截面高度。优选的，所述撑带件到安装板正面的距离大于L形块到安装板正面的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过套杆、导带辊一和导带辊二便于固定各种宽度的包装带，通过伺服电机一转动，使转动杆上旋转，因为左右两侧的调节螺纹旋向相反，所以两组滑动块可带动撑带件进行同时向内侧移动或分别同时向外侧移动的稳定工作，从而适应各种包装带的宽度，同时便于调节包装的宽度，通过设置凸轮转动带动刀体做往复式剪切，提高了剪切效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动块结构示意图；图3为本技术往复式压刀结构示意图。图中：1工作台、2传送带、3安装板、4调节螺纹、5套杆、6传料电机、7从动齿轮、8导带辊二、9转动杆、10滑动块、101活动块、102滑条、11撑带件、12伺服电机一、13滑动槽、14电动伸缩杆、15L形块、16往复式压刀、161支撑柱、162承接板、163导向柱、164刀体、165伺服电机二、166凸轮、17热封压轮、18封底装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机，包括工作台1和封底装置18，工作台1顶部设置有传送带2，便于带动包装好的电脑键盘进行后续的处理工作，工作台1后侧设置有安装板3，便于纵向安装结构，工作台1顶部设置有侧板，且侧板右侧外壁从上至下依次通过销轴活动设置有套杆5、导带辊一和导带辊二8，套杆5便于放置成卷的包装带，导带辊一和导带辊二8用于传导包装带并且保证包装带在输送过程中的平整性，且导带辊一左侧的销轴贯穿侧板并套接有从动锥齿轮7，导带辊二8左侧的销轴贯穿侧板并连接有传料电机6，传料电机6通过导线与外接电源连接，且传料电机6输出轴外壁套接有与从动齿轮7相啮合的主动齿轮7，安装板3正面外壁横向开设有槽口，安装板3右侧外壁设置有伺服电机一12，伺服电机一12通过导线与外接电源连接，且伺服电机一12输出端设置有转动杆9，且转动杆9另一端贯穿安装板3右侧并延伸至槽口内通过轴承与槽口左侧内壁连接，转动杆9外壁左右两侧均开设有调节螺纹4，用于带动左右两侧的撑带件11移动进行包装带的宽度调节，且左右两侧调节螺纹4位于槽口内，且左右两侧调节螺纹4旋向相反，保证转动杆9转动时，左右两侧的滑动块10带动撑带件11同时向内侧移动或同时向外侧移动的工作，左右两侧调节螺纹4外壁外侧均套接有结构相同的滑动块10，保证撑带件11移动的平稳性，且滑动块10正面外壁通过螺钉固定连接有撑带件11，支撑各种宽度的包装带，安装板3正面外壁横向开设有两组滑动槽13，两组滑动槽13位于转动杆9外侧，两组滑动槽13左右两侧内壁均设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14通过导线与外接电源连接，电动伸缩杆14远离滑动槽13内壁一侧均设置有与滑动槽13相匹配的滑块，且滑块正面外壁设置有L形块15，用于带动包装带两端重合，形成管环，且L形块15位于撑带件11后侧，安装板3正面外壁设置有往复式压刀16，进行剪切，便于后续的电脑键盘的放置工作，且往复式压刀16位于底部滑动槽13下方，安装板3正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封压轮17，三组热封压轮17均位于往复式压刀16下方，进行热封，安装板3正面设置有封底装置18，将包装带的底部封口，使其能够盛放未包装的键盘，且封底装置18设置在热封压轮17的下方。其中，左侧滑动块10包括套接在左侧调节螺纹4外壁外侧的活动块101，活动块101左右两侧开设有与转动杆9相匹配的通孔，且通孔贯穿活动块101，通孔的内设置有与调节螺纹4相配合的内螺纹，保证转动杆9转动时，活动块101能够带动撑带件11移动，活动块101顶部和底部均对称设置有滑条102，且槽口顶部和底部内壁开设有与滑条102相匹配的滑槽，提高撑带件11移动的稳定性；往复式压刀16包括通过固定螺栓固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机，包括工作台（1）和封底装置（18），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有传送带（2），所述工作台（1）后侧设置有安装板（3），所述工作台（1）顶部设置有侧板，且侧板右侧外壁从上至下依次通过销轴活动设置有套杆（5）、导带辊一和导带辊二（8），且导带辊一左侧的销轴贯穿侧板并套接有从动齿轮，所述导带辊二（8）左侧的销轴贯穿侧板并连接有传料电机（6），且传料电机（6）输出轴外壁套接有与从动齿轮（7）相啮合的主动齿轮，所述安装板（3）正面外壁横向开设有槽口，所述安装板（3）右侧外壁设置有伺服电机一（12），且伺服电机一（12）输出端设置有转动杆（9），且转动杆（9）另一端贯穿安装板（3）右侧并延伸至槽口内通过轴承与槽口左侧内壁连接，所述转动杆（9）外壁左右两侧均开设有调节螺纹（4），且左右两侧调节螺纹（4）位于槽口内，且左右两侧调节螺纹（4）旋向相反，左右两侧所述调节螺纹（4）外壁外侧均套接有结构相同的滑动块（10），且滑动块（10）正面外壁通过螺钉固定连接有撑带件（11），所述安装板（3）正面外壁横向开设有两组滑动槽（13），两组所述滑动槽（13）位于转动杆（9）外侧，两组所述滑动槽（13）左右两侧内壁均设置有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）远离滑动槽（13）内壁一侧均设置有与滑动槽（13）相匹配的滑块，且滑块正面外壁设置有L形块（15），且L形块（15）位于撑带件（11）后侧，所述安装板（3）正面外壁设置有往复式压刀（16），且往复式压刀（16）位于底部滑动槽（13）下方，所述安装板（3）正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封压轮（17），三组所述热封压轮（17）均位于往复式压刀（16）下方，所述安装板（3）正面设置有封底装置（18），且封底装置（18）设置在热封压轮（17）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种包装带宽可调的压刀往复运动全自动包装机，包括工作台（1）和封底装置（18），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有传送带（2），所述工作台（1）后侧设置有安装板（3），所述工作台（1）顶部设置有侧板，且侧板右侧外壁从上至下依次通过销轴活动设置有套杆（5）、导带辊一和导带辊二（8），且导带辊一左侧的销轴贯穿侧板并套接有从动齿轮，所述导带辊二（8）左侧的销轴贯穿侧板并连接有传料电机（6），且传料电机（6）输出轴外壁套接有与从动齿轮（7）相啮合的主动齿轮，所述安装板（3）正面外壁横向开设有槽口，所述安装板（3）右侧外壁设置有伺服电机一（12），且伺服电机一（12）输出端设置有转动杆（9），且转动杆（9）另一端贯穿安装板（3）右侧并延伸至槽口内通过轴承与槽口左侧内壁连接，所述转动杆（9）外壁左右两侧均开设有调节螺纹（4），且左右两侧调节螺纹（4）位于槽口内，且左右两侧调节螺纹（4）旋向相反，左右两侧所述调节螺纹（4）外壁外侧均套接有结构相同的滑动块（10），且滑动块（10）正面外壁通过螺钉固定连接有撑带件（11），所述安装板（3）正面外壁横向开设有两组滑动槽（13），两组所述滑动槽（13）位于转动杆（9）外侧，两组所述滑动槽（13）左右两侧内壁均设置有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）远离滑动槽（13）内壁一侧均设置有与滑动槽（13）相匹配的滑块，且滑块正面外壁设置有L形块（15），且L形块（15）位于撑带件（11）后侧，所述安装板（3）正面外壁设置有往复式压刀（16），且往复式压刀（16）位于底部滑动槽（13）下方，所述安装板（3）正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封压轮（17），三组所述热封压轮（17）均位于往复式压刀（16）下方，所述安装板（3）正面设置有封底装置（18），且封底装置（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟民，
申请(专利权)人：江苏传艺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32