一种板状注塑件整形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板状注塑件整形工装，包括机架，机架上设有操作平台，操作平台上设有支撑板以及分别位于支撑板两侧的两个立板，立板之间连接有固定板和导向板，固定板的顶部固定有三个等间距设置的整形气缸，整形气缸的活塞杆依次贯穿固定板和导向板并连接有压板；支撑板上可滑动的连接有活动板，活动板的顶部设有定位槽，活动板的顶部还设有安装通槽，安装通槽的一端与定位槽相连通，另一端设有挡板，安装通槽中设有活动夹块，活动夹块在背向定位槽的侧部连接有拉杆，拉杆可活动的贯穿挡板并连接有手柄，安装通槽内还设有套设于拉杆外部的弹簧。本实用新型专利技术一种板状注塑件整形工装，能够方便的夹持产品，从而提高产品质量和生产效率。

A Plastic Tool for Plate Injection Molding Parts

The utility model discloses a shaping tooling for plate-shaped injection moulding parts, which comprises a frame, an operating platform, a supporting plate and two vertical plates on both sides of the supporting plate respectively. A fixed plate and a guide plate are connected between the vertical plates, and three shaping cylinders with equal spacing are fixed on the top of the fixed plate. The piston rods of the shaping cylinder run through the fixed plate and the guide plate in turn. A movable plate is connected to the supporting plate, and the top of the movable plate is provided with a positioning groove. One end of the installation groove is connected with the positioning groove, and the other end is provided with a baffle. The movable chuck is connected with a pull rod at the side of the back positioning groove. The pull rod can move through the baffle and connect with it. A handle is connected, and a spring sleeved outside the tie rod is arranged in the installation groove. The utility model relates to a plastic tooling for plate injection parts, which can conveniently clamp products, thereby improving product quality and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种板状注塑件整形工装
本技术涉及一种板状注塑件整形工装。
技术介绍
板状注塑件热胀冷缩变形弯曲问题严重，在产品刚注塑出来时，若不通过设备将产品在冷却之前矫正，则产品在冷却后难以形态定型，这样会造成部分产品的不合格，会导致产品的合格率低，不合格的产品只能进行回收或者销毁，非常浪费。目前，一般都需要采用整形工装对注塑成型的产品进行整形，但是，传统的整形工装在使用时对于产品的装夹不方便，导致影响整形效果以及整形效率。因此，需要设计一种能够方便装夹产品的板状注塑件整形工装，以提高产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板状注塑件整形工装，其结构合理，能够方便的夹持产品，从而提高产品质量和生产效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种板状注塑件整形工装，包括机架，该机架的顶部设有操作平台，该操作平台上设有支撑板以及分别位于支撑板两侧的两个立板，所述两个立板之间连接有固定板以及位于固定板下方的导向板，所述固定板的顶部固定有三个等间距设置的整形气缸，各整形气缸的活塞杆朝下，且各整形气缸的活塞杆依次贯穿固定板和导向板并连接有压板；所述支撑板上设有活动板，该活动板通过导滑直槽可滑动的设置在支撑板上，且该活动板的顶部设有用于放置注塑件的定位槽，该定位槽位于压板的下方，所述活动板的顶部还设有位于定位槽一侧的安装通槽，该安装通槽的一端与定位槽相连通，且该安装通槽的另一端设有挡板，所述安装通槽中设有用于夹紧注塑件的活动夹块，该活动夹块与安装通槽的槽壁滑动配合，且该活动夹块在背向定位槽的侧部连接有拉杆，该拉杆可活动的贯穿挡板并连接有手柄，所述安装通槽内还设有连接在活动夹块和挡板之间的弹簧，该弹簧套设于拉杆的外部。在上述方案中，使用时，通过拉动拉杆上的手柄使拉杆带动活动夹块向远离定位槽的方向移动，此时的弹簧被压缩，然后将产品放置在活动板的定位槽中并松开手柄，则活动夹块将在弹簧的弹性恢复力的作用下朝向定位槽方向移动，直至将产品夹紧在定位槽中；完成后通过移动活动板，使产品上需要整形的部位与压板的位置相对应，通过启动整形气缸使整形气缸的活塞杆带动压板下行并与产品接触，由压板对产品施加设定时间的压力后整形气缸的活塞杆回缩并带动压板上行，完成整形后再次拉动手柄便可将产品从定位槽中取出。通过采用上述方案，能够方便的夹持产品，从而提高产品质量和生产效率。优选的，所述导向板上设有供整形气缸的活塞杆贯穿的通孔，所述通孔中固定有套设于整形气缸的活塞杆上的导向套。通过采用上述方案，由导向套引导活塞杆的运动，同时也能减少活塞杆因受力而出现弯曲变形的现象，从而延长活塞杆的使用寿命。优选的，所述导滑直槽设置在支撑板的顶部，该导滑直槽的截面形状为倒T形结构，所述活动板的底部设有与导滑直槽适配的倒T形凸起。通过采用上述方案，使得活动板和支撑板的连接稳固，避免活动板在移动过程中出现晃动现象，有利于活动板将产品精准的带至压板的下方。优选的，所述立板上设有位于导向板下方的安装孔，该安装孔内设有冷却风扇。由于产品从注塑机中取出时的温度较高，通过采用上述方案，由冷却风扇对整形时的产品进行吹风，加速产品的定型，从而缩短整形时间，提高生产效率。优选的，所述机架的侧部设有安装箱，该安装箱上设有与整形气缸一一对应的三个计时器，且该安装箱的内部设有控制器，所述整形气缸、计时器和冷却风扇分别与控制器相连接。在上述方案中，由控制器控制整形气缸和计时器运行，当控制器控制整形气缸启动的同时也控制相应计时器开始计时，待整形时间到了计时器的设定值后，控制器将控制整形气缸复位。通过采用上述方案，可方便的掌控整形时间，确保了整形效果和整形一致性。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术中活动板的俯视示意图。图3是本技术中活动板和支撑板连接结构的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1、图2和图3所示，一种板状注塑件整形工装，包括机架1，该机架1的顶部设有操作平台2，该操作平台2上设有支撑板3以及分别位于支撑板3两侧的两个立板4，所述两个立板4之间连接有固定板5以及位于固定板5下方的导向板6，所述固定板5的顶部固定有三个等间距设置的整形气缸7，各整形气缸7的活塞杆朝下，且各整形气缸7的活塞杆依次贯穿固定板5和导向板6并连接有压板8；所述支撑板3上设有活动板9，该活动板9通过导滑直槽可滑动的设置在支撑板3上，且该活动板9的顶部设有用于放置注塑件的定位槽10，该定位槽10位于压板8的下方，所述活动板9的顶部还设有位于定位槽10一侧的安装通槽11，该安装通槽11的一端与定位槽10相连通，且该安装通槽11的另一端设有挡板12，所述安装通槽11中设有用于夹紧注塑件的活动夹块13，该活动夹块13与安装通槽11的槽壁滑动配合，且该活动夹块13在背向定位槽10的侧部连接有拉杆14，该拉杆14可活动的贯穿挡板12并连接有手柄15，所述安装通槽11内还设有连接在活动夹块13和挡板12之间的弹簧16，该弹簧16套设于拉杆14的外部。在上述方案中，使用时，通过拉动拉杆14上的手柄15使拉杆14带动活动夹块13向远离定位槽10的方向移动，此时的弹簧16被压缩，然后将产品放置在活动板9的定位槽10中并松开手柄15，则活动夹块13将在弹簧16的弹性恢复力的作用下朝向定位槽10方向移动，直至将产品夹紧在定位槽10中；完成后通过移动活动板9，使产品上需要整形的部位与压板8的位置相对应，通过启动整形气缸7使整形气缸7的活塞杆带动压板8下行并与产品接触，由压板8对产品施加设定时间的压力后整形气缸7的活塞杆回缩并带动压板8上行，完成整形后再次拉动手柄15便可将产品从定位槽10中取出。通过采用上述方案，能够方便的夹持产品，从而提高产品质量和生产效率。上述导向板6上设有供整形气缸7的活塞杆贯穿的通孔，通孔中固定有套设于整形气缸7的活塞杆上的导向套17。通过采用上述方案，由导向套17引导活塞杆的运动，同时也能减少活塞杆因受力而出现弯曲变形的现象，从而延长活塞杆的使用寿命。上述导滑直槽设置在支撑板3的顶部，导滑直槽的截面形状为倒T形结构，活动板9的底部设有与导滑直槽适配的倒T形凸起18。通过采用上述方案，使得活动板9和支撑板3的连接稳固，避免活动板9在移动过程中出现晃动现象，有利于活动板9将产品精准的带至压板8的下方。上述立板4上设有位于导向板6下方的安装孔，安装孔内设有冷却风扇19。由于产品从注塑机中取出时的温度较高，通过采用上述方案，由冷却风扇19对整形时的产品进行吹风，加速产品的定型，从而缩短整形时间，提高生产效率。上述机架1的侧部设有安装箱20，安装箱20上设有与整形气缸7一一对应的三个计时器21，且安装箱20的内部设有控制器，上述整形气缸7、计时器21和冷却风扇19分别与控制器相连接。在上述方案中，由控制器控制整形气缸7和计时器21运行，当控制器控制整形气缸7启动的同时也控制相应计时器21开始计时，待整形时间到了计时器21的设定值后，控制器将控制整形气缸7复位。通过采用上述方案，可方便的掌控整形时间，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状注塑件整形工装，其特征在于，包括机架，该机架的顶部设有操作平台，该操作平台上设有支撑板以及分别位于支撑板两侧的两个立板，所述两个立板之间连接有固定板以及位于固定板下方的导向板，所述固定板的顶部固定有三个等间距设置的整形气缸，各整形气缸的活塞杆朝下，且各整形气缸的活塞杆依次贯穿固定板和导向板并连接有压板；所述支撑板上设有活动板，该活动板通过导滑直槽可滑动的设置在支撑板上，且该活动板的顶部设有用于放置注塑件的定位槽，该定位槽位于压板的下方，所述活动板的顶部还设有位于定位槽一侧的安装通槽，该安装通槽的一端与定位槽相连通，且该安装通槽的另一端设有挡板，所述安装通槽中设有用于夹紧注塑件的活动夹块，该活动夹块与安装通槽的槽壁滑动配合，且该活动夹块在背向定位槽的侧部连接有拉杆，该拉杆可活动的贯穿挡板并连接有手柄，所述安装通槽内还设有连接在活动夹块和挡板之间的弹簧，该弹簧套设于拉杆的外部。

【技术特征摘要】
1.一种板状注塑件整形工装，其特征在于，包括机架，该机架的顶部设有操作平台，该操作平台上设有支撑板以及分别位于支撑板两侧的两个立板，所述两个立板之间连接有固定板以及位于固定板下方的导向板，所述固定板的顶部固定有三个等间距设置的整形气缸，各整形气缸的活塞杆朝下，且各整形气缸的活塞杆依次贯穿固定板和导向板并连接有压板；所述支撑板上设有活动板，该活动板通过导滑直槽可滑动的设置在支撑板上，且该活动板的顶部设有用于放置注塑件的定位槽，该定位槽位于压板的下方，所述活动板的顶部还设有位于定位槽一侧的安装通槽，该安装通槽的一端与定位槽相连通，且该安装通槽的另一端设有挡板，所述安装通槽中设有用于夹紧注塑件的活动夹块，该活动夹块与安装通槽的槽壁滑动配合，且该活动夹块在背向定位槽的侧部连接有拉杆，该拉杆可活动的贯穿挡板并连接有手柄，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和生，沈明，聂明峰，曹志，
申请(专利权)人：苏州立创精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32