一种可多角度调节的新型模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多角度调节的新型模架，包括机体，所述机体的顶部设置有基座，且基座的顶部设置有模架台，所述基座的内部开设有旋转室，所述模架台的底端连接有一体式的旋转座，且旋转座处于旋转室的内部，所述旋转座的内部对称设置有四个第一弹簧室，且第一弹簧室的外侧连接有三角卡块；当需要将模架台的角度进行调节时，只需握住推块并将模架台顺时针方向进行旋转即可，并被三角卡块所固定，且由于旋转室内部设置有四个三角槽，使得模架台可以根据实际需求在水平方向上进行多个角度的调节，避免了原装置必须将整个机体进行旋转才能调节的问题，同时在缓冲杆的作用下会将闭合时产生的力进行有效的缓冲。

A New Mould Frame with Multi-angle Adjustment

The utility model discloses a new multi-angle adjustable die frame, which comprises a body, a base is arranged at the top of the body, and a die stand is arranged at the top of the base. The inner part of the base is provided with a rotating chamber. The bottom end of the die stand is connected with an integrated rotating seat, and the rotating seat is located in the inner part of the rotating chamber. The internal symmetry of the rotating seat is provided with four first ones. Spring chamber, and the outer side of the first spring chamber is connected with a triangular clamp block; when it is necessary to adjust the angle of the die stand, it is only necessary to hold the push block and rotate the die stand clockwise, and it is fixed by the triangular clamp block. Because there are four triangular grooves in the rotary chamber, the die stand can adjust many angles in the horizontal direction according to actual needs. It avoids the problem that the original device must rotate the whole body in order to adjust. At the same time, under the action of the buffer rod, the force produced when closing will be effectively buffered.

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度调节的新型模架
本技术属于模架
，具体涉及一种可多角度调节的新型模架。
技术介绍
模架即模具的支撑，而自动开合模架是一种采用气动开启装置，光电信号控制（附手动开关）的自动型模架，且自动模架广泛应用于汽车行业座椅发泡，家具行业椅子扶手发泡，脚垫发泡，改变传统的生产方式，有效提高生产效益，降低生产成本。现有的自动开合模架在使用时仍然存在一些不足之处：现有自动开合模架中的模架台为固定式，当需要对模架台进行角度调节时，就只能将整个机体移动，而机体整体的重量较大，会给操作人员带来不便，同时当横梁闭合时，横梁底部的撑杆会与机体内的撑板发生碰撞产生震动，由于自动开合模架需要频繁的开启闭合，高频率的震动可能导致机体内零部件的松动，从而造成机体的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多角度调节的新型模架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有自动开合模架中的模架台为固定式，当需要对模架台进行角度调节时，就只能将整个机体移动，而机体整体的重量较大，会给操作人员带来不便，同时当横梁闭合时，横梁底部的撑杆会与机体内的撑板发生碰撞产生震动，由于自动开合模架需要频繁的开启闭合，高频率的震动可能导致机体内零部件的松动，从而造成机体的损坏问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多角度调节的新型模架，包括机体，所述机体的顶部设置有基座，且基座的顶部设置有模架台，所述基座的内部开设有旋转室，所述模架台的底端连接有一体式的旋转座，且旋转座处于旋转室的内部，所述旋转座的内部对称设置有四个第一弹簧室，且第一弹簧室的外侧连接有三角卡块，所述三角卡块的顶端处于旋转座的表面，所述机体的顶部设置有横梁，且横梁处于基座的顶部，所述横梁的底部对称设有两个一体式的撑杆，所述撑杆的底端内部设置有第二弹簧室，且第二弹簧室的底部连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端处于撑杆的底部表面，且所述缓冲杆的底端连接有橡胶座，所述机体的一侧表面对称设有两个撑板，且橡胶座与撑板相贴合。优选的，所述机体的一侧表面固定有操作盒，且操作盒的两侧对称设有两组固定块，所述机体的一侧表面设有四个一体式的固定座，且固定座的内部开设有固定槽，所述固定块处于固定槽的内部，所述操作盒的顶部连接有透明护盖，所述操作盒的顶部设有一体式的固定条，且所述固定条的内部设置有第三弹簧室，所述第三弹簧室的一侧连接有圆形卡块，且圆形卡块的顶端处于固定条的内侧表面，所述透明护盖的外侧表面开设有与圆形卡块相对应的圆形槽。优选的，所述旋转室的内部对称设有四个三角槽，且三角卡块处于三角槽内部，所述模架台的表面四周对称设有四个一体式的推块。优选的，所述橡胶座的顶部设有一体式的螺纹柱，且螺纹柱的表面开设有螺纹，所述缓冲杆的底端设置有与螺纹柱相对应的螺纹槽。优选的，所述固定座的内部开设有与固定槽相通的螺栓孔，且所述固定块的内部开设有与之相对应螺栓孔，所述透明护盖的一侧表面顶端设有一体式的提块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当需要将模架台的角度进行调节时，只需握住推块并将模架台顺时针方向进行旋转，并被三角卡块所固定，且由于旋转室内部设置有四个三角槽，使得模架台可以根据实际需求在水平方向上进行多个角度的调节，避免了原装置必须将整个机体进行旋转才能调节的问题，同时在缓冲杆的作用下会将闭合时产生的力进行有效的缓冲，且缓冲杆底部的橡胶座可以大幅度降低撑杆与机体表面的撑板相接触时所产生碰撞声。2、在透明护盖的作用下可避免机体正常作业时产生的碎屑落在操作盒顶部表面的问题，且另一方面也对操作盒顶部的操作按钮起到一定的保护作用，由于透明护盖为透明材质构件，在透明护盖闭合时操作人员任然可以对操作按钮的呈现状态进行观察，同时操作盒的安装拆卸方式也非常简便，避免了原装置将操作盒焊接在机体的表面，由于操作盒的高度较低，造成操作人员必须趴下对操作盒进行检修的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的基座剖视结构示意图；图3为本技术的模架台俯视结构示意图；图4为本技术的旋转座仰视剖视结构示意图；图5为本技术的旋转室仰视剖视结构示意图；图6为本技术的橡胶座与缓冲杆连接剖视结构示意图；图7为本技术的操作盒与固定座连接剖视结构示意图；图8为本技术的透明护盖与操作盒连接侧视剖视结构示意图；图9为本技术实施例2的透明护盖与操作盒连接侧视剖视结构示意图；图中：1、机体；2、固定座；3、操作盒；4、固定条；5、橡胶座；6、缓冲杆；7、横梁；8、撑杆；9、推块；10、模架台；11、基座；12、透明护盖；13、旋转座；14、三角卡块；15、第一弹簧室；16、旋转室；17、第二弹簧室；18、螺纹柱；19、固定块；20、固定槽；21、第三弹簧室；22、圆形卡块；23、弹簧搭扣；24、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种可多角度调节的新型模架，包括机体1，机体1的顶部设置有基座11，且基座11的顶部设置有模架台10，基座11的内部开设有旋转室16，模架台10的底端连接有一体式的旋转座13，且旋转座13处于旋转室16的内部，使得模架台10可以在基座11顶部进行旋转，旋转座13的内部对称设置有四个第一弹簧室15，且第一弹簧室15的外侧通过弹簧连接有三角卡块14，三角卡块14的顶端处于旋转座13的表面，通过设置三角卡块14使得模架台10旋转后可能得到固定，机体1的顶部设置有横梁7，且横梁7处于基座11的顶部，横梁7的底部对称设有两个一体式的撑杆8，撑杆8的底端内部设置有第二弹簧室17，且第二弹簧室17的底部通过弹簧连接有缓冲杆6，缓冲杆6的底端处于撑杆8的底部表面，通过设置缓冲杆6与第二弹簧室17使得撑杆8闭合时产生的力可以得到有效缓冲，且缓冲杆6的底端连接有橡胶座5，机体1的一侧表面对称设有两个撑板，且橡胶座5与撑板相贴合，通过设置橡胶座5可大幅度降低撑杆8与机体1表面撑板接触时所产生碰撞声。为了避免灰尘和碎屑落在操作盒3顶部的操作按钮上，且对操作盒3顶部的操作按钮进行保护，本实施例中，优选的，机体1的一侧表面通过螺栓固定有操作盒3，且操作盒3的两侧对称设有两组固定块19，机体1的一侧表面设有四个一体式的固定座2，且固定座2的内部开设有固定槽20，固定块19处于固定槽20的内部，通过设置固定块19与固定槽20，使得操作盒3便于安装拆卸的同时非常稳固，操作盒3的顶部通过铰链连接有透明护盖12，操作盒3的顶部设有一体式的固定条4，且固定条4的内部设置有第三弹簧室21，第三弹簧室21的一侧通过弹簧连接有圆形卡块22，且圆形卡块22的顶端处于固定条4的内侧表面，透明护盖12的外侧表面开设有与圆形卡块22相对应的圆形槽，通过设置圆形卡块22使得透明护盖12闭合时可以得到固定。为了三角卡块14能对模架台10起到固定的作用，本实施例中，优选的，旋转室16的内部对称设有四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多角度调节的新型模架，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有基座（11），且基座（11）的顶部设置有模架台（10），所述基座（11）的内部开设有旋转室（16），所述模架台（10）的底端连接有一体式的旋转座（13），且旋转座（13）处于旋转室（16）的内部，所述旋转座（13）的内部对称设置有四个第一弹簧室（15），且第一弹簧室（15）的外侧连接有三角卡块（14），所述三角卡块（14）的顶端处于旋转座（13）的表面，所述机体（1）的顶部设置有横梁（7），且横梁（7）处于基座（11）的顶部，所述横梁（7）的底部对称设有两个一体式的撑杆（8），所述撑杆（8）的底端内部设置有第二弹簧室（17），且第二弹簧室（17）的底部连接有缓冲杆（6），所述缓冲杆（6）的底端处于撑杆（8）的底部表面，且所述缓冲杆（6）的底端连接有橡胶座（5），所述机体（1）的一侧表面对称设有两个撑板，且橡胶座（5）与撑板相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种可多角度调节的新型模架，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有基座（11），且基座（11）的顶部设置有模架台（10），所述基座（11）的内部开设有旋转室（16），所述模架台（10）的底端连接有一体式的旋转座（13），且旋转座（13）处于旋转室（16）的内部，所述旋转座（13）的内部对称设置有四个第一弹簧室（15），且第一弹簧室（15）的外侧连接有三角卡块（14），所述三角卡块（14）的顶端处于旋转座（13）的表面，所述机体（1）的顶部设置有横梁（7），且横梁（7）处于基座（11）的顶部，所述横梁（7）的底部对称设有两个一体式的撑杆（8），所述撑杆（8）的底端内部设置有第二弹簧室（17），且第二弹簧室（17）的底部连接有缓冲杆（6），所述缓冲杆（6）的底端处于撑杆（8）的底部表面，且所述缓冲杆（6）的底端连接有橡胶座（5），所述机体（1）的一侧表面对称设有两个撑板，且橡胶座（5）与撑板相贴合。2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的新型模架，其特征在于：所述机体（1）的一侧表面固定有操作盒（3），且操作盒（3）的两侧对称设有两组固定块（19），所述机体（1）的一侧表面设有四个一体式的固定座（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷建，
申请(专利权)人：重庆市鼎喜实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50