一种油画笔笔头的自动生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油画笔笔头的自动生产装置，从左往右依次包括毛料供给机构、自动搬料机构和自动批量分毛机构，所述的自动批量分毛机构的后侧从左往右依次设置有自动梳毛整理机构和自动批量推毛进管机构；所述的自动批量分毛机构的前侧从左往右依次设置有笔管输送机构、螺旋输料轨道、笔头输送机构和笔头压扁机构。本发明专利技术结构简单，操作方便，省略了单面涂胶固化和手动分毛的工序，能实现自动抓毛批量分毛的目的，能实现自动推毛入管的目的，能实现笔管自动压扁的目的，一次能够完成多个笔头，实现了批量生产和自动化生产的目的，大大提高了生产速度。

An Automatic Production Device for Brush Head of Oil Painting Brushes

The invention discloses an automatic production device for the brush head of an oil painting brush, which comprises wool feeding mechanism, automatic feeding mechanism and automatic batch grooming mechanism in turn from left to right. The rear side of the automatic batch grooming mechanism is arranged in turn from left to right with an automatic grooming finishing mechanism and an automatic batch pushing capillary tube mechanism; the front side of the automatic batch grooming mechanism is arranged in turn from left to right. There are pen pipe conveying mechanism, screw conveying track, pen head conveying mechanism and pen head flattening mechanism. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, omitting the process of one-sided glue coating, solidification and manual hair separation, realizing the purpose of automatic hair separation in batches, pushing the hair into the tube automatically, realizing the purpose of automatic flattening of the pen tube, completing multiple pen heads at a time, realizing the purpose of batch production and automatic production, and greatly improving the production speed.

【技术实现步骤摘要】
一种油画笔笔头的自动生产装置
本专利技术涉及一种油画笔笔头生产设备，更具体地说，涉及一种油画笔笔头的自动生产装置。
技术介绍
油画笔在绘画领域中占用举足轻重的作用，是画画爱好者的必备工具。油画笔的主要构造为笔杆、金属固定圈笔头，笔杆为一个筒状物，油画笔是用金属固定圈将笔头和梭形笔杆固定构成，而笔头是用动物的毛发扎在一起制造出来的，对于油画笔来说，笔头是其十分重要的部位，它直接影响着书写出来的效果，一只好的油画笔必须配一个好的笔头。目前油画笔生产自动化程度很低，尤其是油画笔笔头生产，由于油画笔笔头用的主要是动物毛、尼龙毛等材质，且笔头的材质软、轻且比较短，因此油画笔笔头生产过程完全是由手工方式实现，传统的生产方式是：捆扎毛料→切料(切到需要长度)→单面涂胶固化→切割分毛(按笔管所需毛量，分出需要数量)→将毛塞入笔管→用顶针顶到需要位置→笔管压扁→笔管注胶水固化。传统生产工艺整个过程都是由手工完成，生产质量靠操作人员经验控制，生产效率低，产品一致性差，且随着人力成本的不断提升，油画笔生产产业的成本压力增加，因此急需有自动生产方式来替代目前的人工生产方式。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于现有油画笔笔头人工生产生产效率低及产品一致性差的不足，提供了一种油画笔笔头的自动生产装置，采用本专利技术的技术方案，结构简单，操作方便，省略了单面涂胶固化和手动分毛的工序，能实现自动抓毛批量分毛的目的，能实现自动推毛入管的目的，能实现笔管自动压扁的目的，一次能够完成多个笔头，实现了批量生产和自动化生产的目的，大大提高了生产速度。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种油画笔笔头的自动生产装置，从左往右依次包括能确保自动搬料机构每次的搬料量的毛料供给机构、用以将毛料自毛料供给机构搬至自动批量分毛机构内的自动搬料机构和用以对毛料进行批量分毛工作的自动批量分毛机构，所述的自动批量分毛机构的后侧从左往右依次设置有用以对批量分毛后的毛料进行梳理工作的自动梳毛整理机构和用以将自动批量分毛机构内毛料推至笔管的自动批量推毛进管机构；所述的自动批量分毛机构的前侧从左往右依次设置有用以输送笔管至自动批量推毛进管机构处以及输送笔头至螺旋输料轨道内的笔管输送机构、用以变换笔头放置方向使得笔头竖向设置于笔头输送机构内的螺旋输料轨道、用以输送笔头至笔头压扁机构处以及自动卸料的笔头输送机构，所述的笔头输送机构处设有用以对输送过程中笔管进行压扁工作的笔头压扁机构。更进一步地，所述的毛料供给机构包括沿前后方向并排设置的多个用以放置毛料的料槽，所述的料槽的上表面开设有条状槽，条状槽沿着料槽侧边延伸至料槽的两端，并条状槽体的左端贯通料槽；所述的料槽的上表面设置有用以防止条状槽体内毛料溢出的盖板，该盖板的前端面与条状槽的前槽壁之间形成有以便抓料的上料口；所述的盖板与条状槽的槽底之间可前后滑动地设置有用以推动毛料以保证每次自上料口处抓取的毛量的推板，推板由左右驱动机构控制，左右驱动机构由固设于条状槽右槽壁上的压力传感器控制。更进一步地，所述的自动搬料机构包括用以在上料口处抓取毛料的自动抓料机构和用以控制自动抓料机构前后左右以及上下运动的第一移动机构；所述的自动抓料机构包括相对设置的两个抓夹，所述的抓夹包括短板和与短板固连的长板，所述的短板与长板构成的拐角为锐角；每个抓夹的拐角处均铰接有滑块，两块滑块可滑动地安装于一根滑轨上，两个抓夹的短板端部均铰接在滑动件上，滑动件由直线驱动机构控制上下运动；上述两个抓夹处于合拢状态时两个抓夹的短板在同一直线上，两个抓夹的长板末端相抵，两个抓夹处于夹料状态时两个抓夹的长板均竖向设置。更进一步地，所述的自动批量分毛机构包括批量分毛模具、挡板和第二移动机构，所述的批量分毛模具由第二移动机构上控制移动，使得批量分毛模具在自动抓料机构处进行毛料放置工作、在自动梳毛整理机构处进行毛料梳理工作以及在自动批量推毛进管机构处进行推毛入管工作；所述的批量分毛模具包括上模和盖在上模上的下模，所述的上模的上表面沿其长度均布有多个前后贯通上模的毛料放置槽，上模的上表面且相邻两个毛料放置槽之间均设置有插槽；所述的下模的下表面上沿其长度设置有用以插入插槽的插齿，插齿与插槽呈一一对应设置；所述的下模由上下驱动机构控制；所述的挡板固设在自动抓料机构放料区间处，用以挡住上模的毛料放置槽前端处。更进一步地，所述的自动梳毛整理机构包括转轴和驱动转轴旋转的第一旋转驱动机构，所述的转轴上沿其长度方向依次固设有多个梳毛轮。更进一步地，所述的自动批量推毛进管机构包括顶杆固定板和驱动顶杆固定板前后运动的前后驱动机构，所述的顶杆固定板上固设有多根顶杆，顶杆与上述的毛料放置槽呈一一对应设置。更进一步地，所述的笔管输送机构包括第一环形输送带和驱动第一环形输送带旋转的第一输送驱动机构，所述的第一环形输送带外套设有环形笔管放置板，环形笔管放置板的外表面上沿其轮廓线依次开设有前后方向设置的笔管放置槽，且笔管放置槽的前端贯通环形笔管放置板，以便顶杆将毛料放置槽内毛料推送至笔管放置槽内的笔管内。更进一步地，所述的笔头输送机构包括第二环形输送带和驱动第二环形输送带旋转的第二输送驱动机构，所述的第二环形输送带外套设有环形笔头放置板，该环形笔头放置板与第二环形输送带之间形成环形通道，环形笔头放置板上沿其轮廓线依次开设有笔头放置孔，以便笔头的小头自笔头放置孔插入环形通道内。更进一步地，所述的笔头压扁机构包括配合笔头输送机构使用进行压扁工作的两个滚轮和用以驱动两个滚轮旋转的第二旋转驱动机构，所述的两个滚轮设置于环形通道前后两侧。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种油画笔笔头的自动生产装置，其结构简单，连接方便，省略了单面涂胶固化和手动分毛的工序，通过毛料供给机构、自动搬料机构和自动批量分毛机构三者相互配合实现自动抓毛批量分毛的目的，通过自动批量推毛进管机构、自动批量分毛机构和笔管输送机构三者相互配合实现自动推毛入管的目的，通过笔管输送机构、螺旋输料轨道、笔头输送机构以及笔头压扁机构四者相互配合实现笔管自动压扁的目的，一次能够完成多个笔头，实现了批量生产和自动化生产的目的，大大提高了生产速度；(2)本专利技术的一种油画笔笔头的自动生产装置，其当自动搬料机构自上料口处抓走一定毛量后，条状槽体内毛料对压力传感器作用力产生变化，此时左右驱动机构根据压力传感器的变化情况驱动推板的进程，进而保证自动搬料机构每次的搬料量；(3)本专利技术的一种油画笔笔头的自动生产装置，其当自动抓料机构位于自动批量分毛机构正上方时，自动抓料机构中两个抓夹张开释放毛料，依着毛料本身具有弹性的特性以及配合设置于自动抓料机构放料区间处挡板，毛料能够自动弹开到各个毛料放置槽内，再控制下模盖在上模上，下模上的插齿插入上模上的插槽，完成毛料分量工作，而由于自动搬料机构每次的搬料量是能保证的，因此每次毛料放置槽内分毛量也是能够保证的；(4)本专利技术的一种油画笔笔头的自动生产装置，其通过第一移动机构将自动抓料机构移动至上料口处，再控制自动抓料机构工作，直线驱动机构向下推动两个抓夹绕着抓夹拐角处的铰接点旋转，并在滑块及滑轨配合运动下两个抓夹的长板之间张开，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油画笔笔头的自动生产装置，其特征在于：从左往右依次包括能确保自动搬料机构每次的搬料量的毛料供给机构、用以将毛料自毛料供给机构搬至自动批量分毛机构内的自动搬料机构和用以对毛料进行批量分毛工作的自动批量分毛机构，所述的自动批量分毛机构的后侧从左往右依次设置有用以对批量分毛后的毛料进行梳理工作的自动梳毛整理机构和用以将自动批量分毛机构内毛料推至笔管的自动批量推毛进管机构；所述的自动批量分毛机构的前侧从左往右依次设置有用以输送笔管至自动批量推毛进管机构处以及输送笔头至螺旋输料轨道内的笔管输送机构、用以变换笔头放置方向使得笔头竖向设置于笔头输送机构内的螺旋输料轨道(9)、用以输送笔头至笔头压扁机构处以及自动卸料的笔头输送机构，所述的笔头输送机构处设有用以对输送过程中笔管进行压扁工作的笔头压扁机构。

【技术特征摘要】
1.一种油画笔笔头的自动生产装置，其特征在于：从左往右依次包括能确保自动搬料机构每次的搬料量的毛料供给机构、用以将毛料自毛料供给机构搬至自动批量分毛机构内的自动搬料机构和用以对毛料进行批量分毛工作的自动批量分毛机构，所述的自动批量分毛机构的后侧从左往右依次设置有用以对批量分毛后的毛料进行梳理工作的自动梳毛整理机构和用以将自动批量分毛机构内毛料推至笔管的自动批量推毛进管机构；所述的自动批量分毛机构的前侧从左往右依次设置有用以输送笔管至自动批量推毛进管机构处以及输送笔头至螺旋输料轨道内的笔管输送机构、用以变换笔头放置方向使得笔头竖向设置于笔头输送机构内的螺旋输料轨道(9)、用以输送笔头至笔头压扁机构处以及自动卸料的笔头输送机构，所述的笔头输送机构处设有用以对输送过程中笔管进行压扁工作的笔头压扁机构。2.根据权利要求1所述的一种油画笔笔头的自动生产装置，其特征在于：所述的毛料供给机构包括沿前后方向并排设置的多个用以放置毛料的料槽(1-1)，所述的料槽的上表面开设有条状槽，条状槽沿着料槽侧边延伸至料槽的两端，并条状槽的左端贯通料槽(1-1)；所述的料槽(1-1)的上表面设置有用以防止条状槽内毛料溢出的盖板(1-2)，该盖板(1-2)的前端面与条状槽的前槽壁之间形成有以便抓料的上料口(1-3)；所述的盖板(1-2)与条状槽的槽底之间可前后滑动地设置有用以推动毛料以保证每次自上料口处抓取的毛量的推板(1-4)，推板由左右驱动机构控制，左右驱动机构由固设于条状槽右槽壁上的压力传感器(1-5)控制。3.根据权利要求2所述的一种油画笔笔头的自动生产装置，其特征在于：所述的自动搬料机构包括用以在上料口(1-3)处抓取毛料的自动抓料机构和用以控制自动抓料机构前后左右以及上下运动的第一移动机构；所述的自动抓料机构包括相对设置的两个抓夹(2-1)，所述的抓夹(2-1)包括短板和与短板固连的长板，所述的短板与长板构成的拐角为锐角；每个抓夹(2-1)的拐角处均铰接有滑块，两块滑块(2-2)可滑动地安装于一根滑轨(2-3)上，两个抓夹(2-1)的短板端部均铰接在滑动件(2-4)上，滑动件(2-4)由直线驱动机构控制上下运动；上述两个抓夹(2-1)处于合拢状态时两个抓夹的短板在同一直线上，两个抓夹(2-1)的长板末端相抵，两个抓夹(2-1)处于夹料状态时两个抓夹的长板均竖向设置。4.根据权利要求3所述的一种油画笔笔头的自动生产装置，其特征在于：所述的自动批量分毛机构包括批量分毛模具、挡板(3-1)和第二移动机构，所述的批量分毛模具由第二移动机构上控制移动，使得批量分毛模具在自动抓料机构处进行毛料放置工作、在自动梳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮，朱文飞，陈子豪，张贵翔，杨远英，周荣龙，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32