一种石英管切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了石英管生产技术领域的一种石英管切割装置，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设置有支腿，所述工作台顶端左右两侧分别设置有第一支撑脚和第二支撑脚，本发明专利技术通过设置的倾斜板及套管机构，能够实现石英管的自动进给过程，具有一定自动化效果，无需人工参与调节，通过设置的切割间隙，能够使得石英管切割时切割面附近受力均匀，避免发生碎裂的情况，通过设置在短套管底部的弹簧以及弧形板结构，能够在切割机工作时，压紧石英管，减弱石英管切割时的震动，进一步避免石英管破裂，通过设置的抽风机除尘结构，能够实时吸走切割过程产生的碎渣以及粉末，保护了工作环境，通过设置的滑槽以及调距机构，能够改变切割的尺寸。

A Quartz Tube Cutting Device

The invention discloses a quartz tube cutting device in the field of quartz tube production technology, which includes a worktable with legs symmetrically arranged at the bottom and left sides of the worktable. The first and second support legs are respectively arranged at the top and left sides of the worktable. The automatic feeding process of quartz tube can be realized by setting inclined plate and sleeve mechanism, which has a certain degree of automation. The cutting clearance can make the force near the cutting surface uniform and avoid fragmentation. The spring and arc plate structure at the bottom of the short sleeve can compact the quartz tube when the cutting machine is working, reduce the vibration of the quartz tube during cutting, and further avoid the quartz tube rupture by setting the cutting clearance. The dust removal structure of the installed exhaust fan can absorb the debris and powder produced during the cutting process in real time, protect the working environment, and change the cutting size by setting sliding grooves and distance adjusting mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种石英管切割装置
本专利技术涉及石英管生产
，具体为一种石英管切割装置。
技术介绍
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果。用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器，光学仪器，实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业，应用十分广泛。石英玻璃的机械性能比硬质玻璃和陶瓷都好，唯脆性较差。石英玻璃的理论计算强度很高，约为24×103MPa，但实际测得的强度要比这个数值低数十倍。影响强度的主要因素首先是玻璃的表面缺陷，特别是表面微裂纹的大小及深度影响最为明显，细磨的石英玻璃试样比粗磨的试样，其抗折强度约增加0.6倍；其次是内在缺陷，例如，气泡、杂质、熔化不均以及残余应力等。石英管的生产一般采用先将石英石在连熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断。现有技术切割石英管，一般是采用手工拿动石英管，然后靠近切割机的刀片进行切割。其不足之处是：因石英管脆性较差，现有技术这样切割石英管易破碎，造成损坏，且其切割过程危险性较高，切割产生的碎块易割伤皮肤，且切割时产生的粉末较多，影响工作环境，对工人身体健康不利，同时现有技术的切割方式对人体力消耗较大，长时间工作之后效率较低。因此，本专利技术设计了一种石英管切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种石英管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术因石英管脆性较差，现有技术这样切割石英管易破碎，造成损坏，且其切割过程危险性较高，切割产生的碎块易割伤皮肤，且切割时产生的粉末较多，影响工作环境，对工人身体健康不利，同时现有技术的切割方式对人体力消耗较大，长时间工作之后效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英管切割装置，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设置有支腿，所述工作台顶端左右两侧分别设置有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚和第二支撑脚上侧设置有倾斜板，所述倾斜板顶端设置有长套管，所述长套管左侧设置有短套管，所述长套管与端套管之间形成切割间隙，所述倾斜板前侧壁左下方设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有调距机构，所述工作台顶端设置有斜撑梁，所述斜撑梁与倾斜板垂直，所述斜撑梁顶端设置有安装板，所述安装板底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆活动杆端设置有连接压板，所述连接压板底端设置有切割机，所述切割间隙下方设置有通槽，所述通槽下方密闭设置有集尘箱，所述集尘箱内腔底部插接有集尘盒，所述集尘箱右侧设置有抽风机，所述抽风机抽风管端贯穿集尘箱右侧壁底部。优选的，所述短套管包括有套体，所述套体顶部贯穿设置有限位管，所述限位管内设置有弹簧，所述弹簧底端连接有弧形板，所述弧形板外弧面上左右对称设置有限位杆，且限位杆顶端贯穿套体顶壁，该结构能够在切割时，压紧石英管，减弱切割时的震动。优选的，所述限位杆顶端设置有防脱凸缘，防止弧形板落入套体内。优选的，所述调距机构包括有挡板和滑块，所述挡板与倾斜板顶端滑动抵接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块顶端设置有竖板，所述竖板左侧壁设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆活动杆端固接挡板右侧壁，所述滑块右侧设置有锁紧螺杆，该结构能够调整石英管切割尺寸。优选的，所述切割机切割面与切割间隙中心面在同一面上，实现对石英管的垂直切割。优选的，所述抽风机抽风管端设置有隔离布袋，避免粉末杂质损伤抽风机。优选的，所述倾斜板与水平面夹角为30～45°，实现石英管自动缓速下落。优选的，所述滑槽内壁上均匀开设有防滑纹路，与锁紧螺杆配合，增加了夹紧力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的倾斜板及套管机构，能够实现石英管的自动进给过程，具有一定自动化效果，无需人工参与调节，通过设置的切割间隙，能够使得石英管切割时切割面附近受力均匀，避免发生碎裂的情况，通过设置在短套管底部的弹簧以及弧形板结构，能够在切割机工作时，压紧石英管，减弱石英管切割时的震动，进一步避免石英管破裂，通过设置的抽风机除尘结构，能够实时吸走切割过程产生的碎渣以及粉末，保护了工作环境，通过设置的滑槽以及调距机构，能够改变切割的尺寸。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术主体机构示意图；图2为本专利技术短套管结构示意图；图3为本专利技术调距机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-支腿，3-第一支撑脚，4-第二支撑脚，5-倾斜板，6-长套管，7-短套管，71-套体，72-弹簧，73-弹簧，74-弧形板，75-限位杆，8-切割间隙，9-滑槽，10-调距机构，101-挡板，102-滑块，103-竖板，104-气动伸缩杆，105-锁紧螺杆，11-斜撑梁，12-安装板，13-液压伸缩杆，14-连接压板，15-切割机，16-通槽，17-集尘箱，18-集尘盒，19-抽风机，20-隔离布袋。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种石英管切割装置，包括有工作台1，工作台1底端左右对称设置有支腿2，工作台1顶端左右两侧分别设置有第一支撑脚3和第二支撑脚4，，第一支撑脚3和第二支撑脚4上侧设置有倾斜板5，倾斜板5顶端设置有长套管6，长套管6左侧设置有短套管7，长套管6与端套管6之间形成切割间隙8，倾斜板5前侧壁左下方设置有滑槽9，滑槽9内滑动设置有调距机构10，工作台1顶端设置有斜撑梁11，斜撑梁11与倾斜板5垂直，斜撑梁11顶端设置有安装板12，安装板12底端设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13活动杆端设置有连接压板14，连接压板14底端设置有切割机15，切割间隙8下方设置有通槽16，通槽16下方密闭设置有集尘箱17，集尘箱17内腔底部插接有集尘盒18，集尘箱17右侧设置有抽风机19，抽风机19抽风管端贯穿集尘箱17右侧壁底部。进一步的，短套管7包括有套体71，套体71顶部贯穿设置有限位管72，限位管72内设置有弹簧72，弹簧72底端连接有弧形板74，弧形板74外弧面上左右对称设置有限位杆75，限位杆75顶端贯穿套体71顶壁，该结构能够在切割时，压紧石英管，减弱切割时的震动。进一步的，限位杆75顶端设置有防脱凸缘，防止弧形板落入套体内。进一步的，调距机构10包括有挡板101和滑块1052，挡板101与倾斜板5顶端滑动抵接，滑块102与滑槽9滑动连接，滑块102顶端设置有竖板103，竖板103左侧壁设置有气动伸缩杆104，气动伸缩杆104活动杆端固接挡板101右侧壁，滑块102右侧设置有锁紧螺杆105，该结构能够调整石英管切割尺寸。进一步的，切割机15切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英管切割装置，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端左右对称设置有支腿(2)，所述工作台(1)顶端左右两侧分别设置有第一支撑脚(3)和第二支撑脚(4)，所述第一支撑脚(3)和第二支撑脚(4)上侧设置有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)顶端设置有长套管(6)，所述长套管(6)左侧设置有短套管(7)，所述长套管(6)与端套管(6)之间形成切割间隙(8)，所述倾斜板(5)前侧壁左下方设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动设置有调距机构(10)，所述工作台(1)顶端设置有斜撑梁(11)，所述斜撑梁(11)与倾斜板(5)垂直，所述斜撑梁(11)顶端设置有安装板(12)，所述安装板(12)底端设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)活动杆端设置有连接压板(14)，所述连接压板(14)底端设置有切割机(15)，所述切割间隙(8)下方设置有通槽(16)，所述通槽(16)下方密闭设置有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)内腔底部插接有集尘盒(18)，所述集尘箱(17)右侧设置有抽风机(19)，所述抽风机(19)抽风管端贯穿集尘箱(17)右侧壁底部。

【技术特征摘要】
1.一种石英管切割装置，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端左右对称设置有支腿(2)，所述工作台(1)顶端左右两侧分别设置有第一支撑脚(3)和第二支撑脚(4)，所述第一支撑脚(3)和第二支撑脚(4)上侧设置有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)顶端设置有长套管(6)，所述长套管(6)左侧设置有短套管(7)，所述长套管(6)与端套管(6)之间形成切割间隙(8)，所述倾斜板(5)前侧壁左下方设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动设置有调距机构(10)，所述工作台(1)顶端设置有斜撑梁(11)，所述斜撑梁(11)与倾斜板(5)垂直，所述斜撑梁(11)顶端设置有安装板(12)，所述安装板(12)底端设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)活动杆端设置有连接压板(14)，所述连接压板(14)底端设置有切割机(15)，所述切割间隙(8)下方设置有通槽(16)，所述通槽(16)下方密闭设置有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)内腔底部插接有集尘盒(18)，所述集尘箱(17)右侧设置有抽风机(19)，所述抽风机(19)抽风管端贯穿集尘箱(17)右侧壁底部。2.根据权利要求1所述的一种石英管切割装置，其特征在于：所述短套管(7)包括有套体(71)，所述套体(71)顶部贯穿设置有限位管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广卫，杨鲜梅，
申请(专利权)人：东海县凯凯石英制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32