一种环状制砂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环状制砂生产设备，属于制砂设备技术领域，为了解决现有设备体积大，占地面积大的问题，包括壳体、绞龙上料机、破碎机构、筛选机构和降尘机构，壳体一侧通过机架安装有绞龙上料机，所述壳体呈圆环状，所述筛选机构安装于壳体内腔两侧中部，所述破碎机构安装于壳体内腔两侧且位于筛网上方，所述破碎机构包括电机、转轴和弧形破碎杆，所述壳体内设有降尘机构，还包括有出砂机构，所述出砂机构包括出料绞龙和水回收框，本实用新型专利技术通过在环状壳体内设置各种机构，使整个装置结构更加紧凑，体积小，占地面积小，方便运输和使用，设有破碎机构，弧形破碎杆的设置能够扩大破碎范围，破碎效果好。

A Ring Sand Production Equipment

The utility model discloses a circular sand-making production equipment, which belongs to the technical field of sand-making equipment. In order to solve the problems of large volume and large area of existing equipment, the utility model comprises a shell, a winch feeder, a crushing mechanism, a screening mechanism and a dust-reducing mechanism. A winch feeder is installed on one side of the shell through a frame, and the shell is circular, and the screening mechanism is installed in the inner cavity of the shell. In the middle of both sides, the crushing mechanism is installed on both sides of the inner chamber of the shell and is located above the screen. The crushing mechanism includes a motor, a rotating shaft and an arc crushing rod. The shell is equipped with a dust-removing mechanism and a sand-producing mechanism. The sand-producing mechanism includes a discharge winch and a water recovery frame. The utility model makes the structure of the whole device more perfect by installing various mechanisms in the annular shell. Compact, small size, small occupation area, convenient transportation and use, with crushing mechanism, the setting of arc crushing rod can expand the scope of crushing, good crushing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种环状制砂生产设备
本技术涉及制砂设备
，具体是一种环状制砂生产设备。
技术介绍
制砂生产线是一种将较大粒径石料作为原料，生产出不同规格的成品骨料加工生产设备。成品骨料能满足混凝土行业的使用要求，用于弥补日益减少的天然砂石，减少混凝土等建材的生产成本。现有的机制砂生产线的生产过程如下：原料通过提升机输送到进料装置，在经由送料装置到制砂机破碎整形后，通过筛分筛进行分级，砂石料在筛分筛中进行筛分后，满足要求的砂石直接输送到出料装置。在进行机制砂生产的过程中，制砂机工作会产生较大振动，对机制砂生产线的结构造成较大影响，严重影响了机制砂生产线的整体使用寿命。为了解决以上问题，中国技术专利CN206838262U公开了一种环状制砂生产设备，包括整体依次连接成为环形结构的倾斜向上的输料绞龙、制砂机、环状密闭输送装置、筛分装置、除尘装置、拌湿装置和出砂装置，其中制砂机通过支架支撑在地面上，环状密闭输送装置包括圆环形运输带和设于圆环形运输带顶部的罩体，罩体的内壁上设有若干减速结构；筛分装置包括从上至下依次设置的振动筛、强磁筛和旋风机、喇叭出砂口。本技术的环状制砂生产设备，消除了制砂机振动对制砂生产线产生的影响，进而提高了其使用寿命的目的。但是该申请中通过多个装置连接起来工作，导致整个设备体积大，占地面积较大，在工地使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环状制砂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环状制砂生产设备，包括壳体、绞龙上料机、破碎机构、筛选机构和降尘机构，所述壳体底部对称安装有支撑腿，壳体一侧通过机架安装有绞龙上料机，壳体顶部设有进料斗，壳体底部中间位置设有出料口，所述壳体呈圆环状，所述筛选机构安装于壳体内腔两侧中部，所述破碎机构安装于壳体内腔两侧且位于筛网上方，所述破碎机构包括电机、转轴和弧形破碎杆，所述电机通过安装座安装于壳体外壁上，电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，转轴另一端通过轴承与壳体内壁转动连接，所述转轴上安装有多组弧形破碎杆，所述壳体内设有降尘机构。作为本技术进一步的方案：所述进料斗顶部通过铰链和卡扣安装有盖板，盖板上表面焊接固定有把手。作为本技术进一步的方案：所述筛选机构包括筛网和激振器，所述筛网通过螺丝安装于壳体上，筛网底部安装有激振器。作为本技术进一步的方案：所述降尘机构包括圆形水箱、水泵和弧形水管，所述圆形水箱设置与壳体中心位置，圆形水箱顶部设有进水口，圆形水箱内侧壁安装有透明观察窗，圆形水箱内安装有水泵，所述壳体内侧壁下部通过螺丝安装有弧形水管，弧形水管底部一体式设有多个喷嘴，所述水泵通过水管与弧形水管连接。作为本技术进一步的方案：所述圆形水箱上安装有箱门，箱门内壁上与圆形水箱侧壁接触位置粘连有密封圈。作为本技术进一步的方案：还包括有出砂机构，所述出砂机构包括出料绞龙和水回收框，所述出料绞龙通过螺丝安装于出料口底端，出料绞龙的出口下方设有水回收框，所述水回收框顶部通过螺丝倾斜安装有致密金属滤网，水回收框内安装有第二水泵，第二水泵上连接有水管，水管另一端通过水管接头与圆形水箱的进水口连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在环状壳体内设置各种机构，使整个装置结构更加紧凑，体积小，占地面积小，方便运输和使用，通过设置破碎机构，破碎机构包括电机、转轴和弧形破碎杆，弧形破碎杆的设置能够扩大破碎范围，并且能够不断将筛网上表面未达到粉碎要求的原料向上击打，随后原料向下掉落的过程中，通过弧形破碎杆再次击打破碎，相较于水平破碎杆来说，弧形破碎杆破碎范围更大，破碎效果好，设有降尘机构，能够起到降尘的效果，避免尘土飞扬影响空气质量以及工作人员的健康，设有出砂装置，能够对砂石进行混合打湿，便于后续使用，同时能够回收水资源，避免浪费。附图说明图1为环状制砂生产设备的结构示意图。图2为环状制砂生产设备中的第二种结构示意图。图中：1-壳体、2-激振器、3-筛网、4-弧形破碎杆、5-转轴、6-电机、7-进料斗、8-盖板、9-圆形水箱、10-进水口、11-透明观察窗、12-弧形水管、13-水泵、14-支撑腿、15-出料口、16-出料绞龙、17-致密金属滤网、18-水收集框、19-第二水泵、20-水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种环状制砂生产设备，包括壳体1、绞龙上料机、破碎机构、筛选机构和降尘机构，所述壳体1底部对称安装有支撑腿14，壳体1一侧通过机架安装有绞龙上料机，壳体1顶部设有进料斗7，绞龙上料机的出料口位于进料斗7上方，进料斗7顶部通过铰链和卡扣安装有盖板8，盖板8上表面焊接固定有把手，盖板8的作用是防止灰尘从出料口7飘出，壳体1底部中间位置设有出料口15，所述壳体1呈圆环状，所述筛选机构安装于壳体1内腔两侧中部，筛选机构包括筛网3和激振器2，所述筛网3通过螺丝安装于壳体1上，筛网3底部安装有激振器2，避免筛网3网孔堵塞，所述破碎机构安装于壳体1内腔两侧且位于筛网3上方，所述破碎机构包括电机6、转轴5和弧形破碎杆4，所述电机6通过安装座安装于壳体1外壁上，电机6的输出轴通过联轴器与转轴5固定连接，转轴5另一端通过轴承与壳体1内壁转动连接，所述转轴5上安装有多组弧形破碎杆4，弧形破碎杆4的弧度与壳体1的弧度相同，电机6带动转轴5转动，转轴5带动弧形破碎杆4转动进而击打原料将其破碎，弧形破碎杆4的设置能够扩大破碎范围，并且能够不断将筛网3上表面未达到粉碎要求的原料向上击打，随后原料向下掉落的过程中，通过弧形破碎杆4再次击打破碎，相较于水平破碎杆来说，弧形破碎杆4破碎范围更大，破碎效果好，所述壳体1内设有降尘机构，所述降尘机构包括圆形水箱9、水泵13和弧形水管12，所述圆形水箱9设置与壳体1中心位置，圆形水箱9上安装有箱门，箱门内壁上与圆形水箱9侧壁接触位置粘连有密封圈，圆形水箱9顶部设有进水口10，圆形水箱9内侧壁安装有透明观察窗11，圆形水箱9内安装有水泵13，所述壳体1内侧壁下部通过螺丝安装有弧形水管12，弧形水管12底部一体式设有多个喷嘴，所述水泵13通过水管与弧形水管12连接，水泵13将圆形水箱9内的水泵入弧形水管12中，然后由弧形水管12底部的喷嘴喷出，能够起到降尘的效果，避免尘土飞扬影响空气质量以及工作人员的健康。实施例2请参阅图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括有出砂机构，所述出砂机构包括出料绞龙16和水回收框18，所述出料绞龙16通过螺丝安装于出料口15底端，出料绞龙16的出口下方设有水回收框18，所述水回收框18顶部通过螺丝倾斜安装有致密金属滤网17，水回收框18内安装有第二水泵19，第二水泵19上连接有水管20，水管20另一端通过水管接头与圆形水箱9的进水口连接，这样能够将水资源进行循环利用，有效节约水资源，达到粉碎要求的则由致密金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环状制砂生产设备，包括壳体（1）、绞龙上料机、破碎机构、筛选机构和降尘机构，所述壳体（1）底部对称安装有支撑腿（14），壳体（1）一侧通过机架安装有绞龙上料机，壳体（1）顶部设有进料斗（7），壳体（1）底部中间位置设有出料口（15），其特征在于，所述壳体（1）呈圆环状，所述筛选机构安装于壳体（1）内腔两侧中部，所述破碎机构安装于壳体（1）内腔两侧且位于筛网（3）上方，所述破碎机构包括电机（6）、转轴（5）和弧形破碎杆（4），所述电机（6）通过安装座安装于壳体（1）外壁上，电机（6）的输出轴通过联轴器与转轴（5）固定连接，转轴（5）另一端通过轴承与壳体（1）内壁转动连接，所述转轴（5）上安装有多组弧形破碎杆（4），所述壳体（1）内设有降尘机构。

【技术特征摘要】
1.一种环状制砂生产设备，包括壳体（1）、绞龙上料机、破碎机构、筛选机构和降尘机构，所述壳体（1）底部对称安装有支撑腿（14），壳体（1）一侧通过机架安装有绞龙上料机，壳体（1）顶部设有进料斗（7），壳体（1）底部中间位置设有出料口（15），其特征在于，所述壳体（1）呈圆环状，所述筛选机构安装于壳体（1）内腔两侧中部，所述破碎机构安装于壳体（1）内腔两侧且位于筛网（3）上方，所述破碎机构包括电机（6）、转轴（5）和弧形破碎杆（4），所述电机（6）通过安装座安装于壳体（1）外壁上，电机（6）的输出轴通过联轴器与转轴（5）固定连接，转轴（5）另一端通过轴承与壳体（1）内壁转动连接，所述转轴（5）上安装有多组弧形破碎杆（4），所述壳体（1）内设有降尘机构。2.根据权利要求1所述的环状制砂生产设备，其特征在于，所述进料斗（7）顶部通过铰链和卡扣安装有盖板（8），盖板（8）上表面焊接固定有把手。3.根据权利要求1所述的环状制砂生产设备，其特征在于，所述筛选机构包括筛网（3）和激振器（2），所述筛网（3）通过螺丝安装于壳体（1）上，筛网（3）底部安装有激振器（2）。4.根据权利要求3所述的环状制砂生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，孙启祥，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37