一种漆包线生产线废气余热再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产线废气余热再利用装置，涉及漆包线生产技术领域，包括箱体，箱体的一侧下端开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有螺纹杆，螺纹杆的上端设置有从动轮，螺纹杆的中部设置有滑板，滑板的下表面两侧均设置有推杆，从动轮的一侧下端啮合连接有主动轮，主动轮的中部固定连接转轴的一端，第二腔体内设置有移动板，移动板的上表面中部设置有复位弹簧，移动板的下表面中部固定连接卡块的一端。该漆包线生产线废气余热再利用装置，通过螺纹杆、从动轮、滑板、推杆、主动轮、转轴、把手、移动板、复位弹簧和卡块之间的配合设置，达到了过滤板便于安装和拆卸的效果，方便了过滤板的清洗和更换。

A waste heat reuse device for enameled wire production line

The utility model discloses a waste heat reuse device for enameled wire production line, which relates to the technical field of enameled wire production, including a box body, a first cavity and a second cavity are arranged at the lower end of one side of the box body, a screw rod is arranged in the first cavity, a driven wheel is arranged at the upper end of the screw rod, a slide plate is arranged at the middle part of the screw rod, and push rods are arranged at both sides of the lower surface of the slide plate. The lower end of one side of the moving wheel is meshed with the driving wheel, the middle part of the driving wheel is fixed with one end of the rotating shaft, a moving plate is arranged in the second chamber, a reset spring is arranged in the middle part of the upper surface of the moving plate, and one end of the connecting block is fixed in the middle part of the lower surface of the moving plate. The waste heat reuse device of the enameled wire production line achieves the effect of easy installation and disassembly of the filter plate and facilitates the cleaning and replacement of the filter plate through the coordination settings of screw rod, driven wheel, slide plate, push rod, drive wheel, shaft, handle, moving plate, reset spring and clamp.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产线废气余热再利用装置
本技术涉及漆包线生产
，具体为一种漆包线生产线废气余热再利用装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线在涂漆烘烤过程中产生大量的废气，目前，许多漆包线生产设备因为不具有过滤板而直接将废气排出，或者许多漆包线生产设备的过滤板不便于清洗和更换，经过长时间的使用过滤板的过滤效果降低，因此我们提出一种漆包线生产线废气余热再利用装置来解决过滤板不便于清洗和更换的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线生产线废气余热再利用装置，解决了现有的漆包线生产设备过滤板不便于清洗和更换的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种漆包线生产线废气余热再利用装置，包括箱体，所述箱体内腔设置有上分隔板和下分隔板，所述上分隔板的上表面中部设置有水管，所述水管的两侧均设置有吸热片，所述吸热片的一侧设置有废气管，所述箱体的内腔下端设置有过滤板；所述箱体的一侧下端开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有从动轮，所述螺纹杆的中部设置有滑板，所述滑板的下表面两侧均设置有推杆，所述从动轮的一侧下端啮合连接有主动轮，所述主动轮的中部固定连接转轴的一端，所述第二腔体内设置有移动板，所述移动板的上表面中部设置有复位弹簧，所述移动板的下表面中部固定连接卡块的一端，所述箱体的一侧下端开设有第一通槽，所述箱体的另一侧下端开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有活动板的一侧，所述活动板的另一侧与过滤板的一端贴合连接。可选的，所述上分隔板和下分隔板的两端均与箱体的内壁固定连接，所述水管的一端贯穿箱体的顶端中部并位于箱体的上方，所述水管的另一端贯穿上分隔板的中部并位于下分隔板的上方。可选的，所述吸热片的一端与上分隔板的上表面固定连接，所述吸热片的另一端与箱体的顶端内壁固定连接，所述箱体的另一侧下端开设有出水口，所述出水口位于下分隔板的上方。可选的，所述废气管的一端贯穿箱体的顶端并位于箱体的上方，所述废气管的另一端从上往下依次贯穿上分隔板和下分隔板并位于过滤板的上方。可选的，所述螺纹杆的一端通过轴承与第一腔体的顶端内壁活动连接，所述滑板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的外表面固定连接有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽相适配。可选的，所述螺纹杆的另一端从上往下依次贯穿从动轮的中部和滑板的中部并通过轴承与第一腔体的底端内壁活动连接。可选的，所述转轴的中部通过轴承与箱体的一侧壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿箱体的一侧壁并位于箱体的外侧，所述转轴的另一端固定连接有把手。可选的，所述复位弹簧的一端与移动板固定连接，所述复位弹簧的另一端与第二腔体的顶端内壁固定连接。可选的，所述推杆的一端与滑板的下表面一侧固定连接，所述推杆的另一端依次贯穿第一腔体的底端和第二腔体的顶端并与移动板的上表面贴合连接。可选的，所述过滤板的一端上表面开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。(三)有益效果本技术提供了一种漆包线生产线废气余热再利用装置，具备以下有益效果：(1)、该漆包线生产线废气余热再利用装置，通过转动转轴能够使主动轮转动，通过主动轮转动能够使从动轮转动，从动轮带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动过程中滑板带动推杆移动，推杆在移动过程中推着移动板向下移动，移动板带动卡块向下移动，当卡块进入过滤板开设的卡槽时，过滤板被固定在箱体内，通过螺纹杆、从动轮、滑板、推杆、主动轮、转轴、把手、移动板、复位弹簧和卡块之间的配合设置，使该漆包线生产线废气余热再利用装置达到了过滤板便于安装和拆卸的效果，方便了过滤板的清洗和更换。(2)、该漆包线生产线废气余热再利用装置，通过在水管的两侧设置有吸热片，能够更好的吸收废气管的热量对水管内的水进行加热，经过加热的水通过出水口流出箱体，根据实际使用需要进行有效利用，通过过滤板的设置，能够对废气管的有毒气体进行过滤之后再排放到空气中，保护了环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图中：箱体1、出水口101、上分隔板2、下分隔板3、水管4、吸热片5、废气管6、过滤板7、卡槽71、第一腔体8、第二腔体9、螺纹杆10、从动轮11、滑板12、推杆13、主动轮14、转轴15、把手151、移动板16、复位弹簧17、卡块18、第一通槽19、第二通槽20、弹簧21、活动板22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种漆包线生产线废气余热再利用装置，包括箱体1，箱体1内腔设置有上分隔板2和下分隔板3，上分隔板2的上表面中部设置有水管4，水管4的两侧均设置有吸热片5，吸热片5的一侧设置有废气管6，箱体1的内腔下端设置有过滤板7；箱体7的一侧下端开设有第一腔体8和第二腔体9，第一腔体8内设置有螺纹杆10，螺纹杆10的上端设置有从动轮11，螺纹杆10的中部设置有滑板12，滑板12的下表面两侧均设置有推杆13，从动轮11的一侧下端啮合连接有主动轮14，主动轮14的中部固定连接转轴15的一端，第二腔体9内设置有移动板16，移动板16的上表面中部设置有复位弹簧17，移动板16的下表面中部固定连接卡块18的一端，箱体1的一侧下端开设有第一通槽19，箱体1的另一侧下端开设有第二通槽20，第二通槽20的内壁固定连接弹簧21的一端，弹簧21的另一端固定连接有活动板22的一侧，活动板22的另一侧与过滤板7的一端贴合连接，活动板22的两端均与第二通槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产线废气余热再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有上分隔板(2)和下分隔板(3)，所述上分隔板(2)的上表面中部设置有水管(4)，所述水管(4)的两侧均设置有吸热片(5)，所述吸热片(5)的一侧设置有废气管(6)，所述箱体(1)的内腔下端设置有过滤板(7)；所述箱体(1)的一侧下端开设有第一腔体(8)和第二腔体(9)，所述第一腔体(8)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的上端设置有从动轮(11)，所述螺纹杆(10)的中部设置有滑板(12)，所述滑板(12)的下表面两侧均设置有推杆(13)，所述从动轮(11)的一侧下端啮合连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的中部固定连接转轴(15)的一端，所述第二腔体(9)内设置有移动板(16)，所述移动板(16)的上表面中部设置有复位弹簧(17)，所述移动板(16)的下表面中部固定连接卡块(18)的一端，所述箱体(1)的一侧下端开设有第一通槽(19)，所述箱体(1)的另一侧下端开设有第二通槽(20)，所述第二通槽(20)的内壁固定连接弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端固定连接有活动板(22)的一侧，所述活动板(22)的另一侧与过滤板(7)的一端贴合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产线废气余热再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有上分隔板(2)和下分隔板(3)，所述上分隔板(2)的上表面中部设置有水管(4)，所述水管(4)的两侧均设置有吸热片(5)，所述吸热片(5)的一侧设置有废气管(6)，所述箱体(1)的内腔下端设置有过滤板(7)；所述箱体(1)的一侧下端开设有第一腔体(8)和第二腔体(9)，所述第一腔体(8)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的上端设置有从动轮(11)，所述螺纹杆(10)的中部设置有滑板(12)，所述滑板(12)的下表面两侧均设置有推杆(13)，所述从动轮(11)的一侧下端啮合连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的中部固定连接转轴(15)的一端，所述第二腔体(9)内设置有移动板(16)，所述移动板(16)的上表面中部设置有复位弹簧(17)，所述移动板(16)的下表面中部固定连接卡块(18)的一端，所述箱体(1)的一侧下端开设有第一通槽(19)，所述箱体(1)的另一侧下端开设有第二通槽(20)，所述第二通槽(20)的内壁固定连接弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端固定连接有活动板(22)的一侧，所述活动板(22)的另一侧与过滤板(7)的一端贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线废气余热再利用装置，其特征在于：所述上分隔板(2)和下分隔板(3)的两端均与箱体(1)的内壁固定连接，所述水管(4)的一端贯穿箱体(1)的顶端中部并位于箱体(1)的上方，所述水管(4)的另一端贯穿上分隔板(2)的中部并位于下分隔板(3)的上方。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线废气余热再利用装置，其特征在于：所述吸热片(5)的一端与上分隔板(2)的上表面固定连接，所述吸热片(5)的另一端与箱体(1)的顶端内壁固定连接，所述箱体(1)的另一侧下端开设有出水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国良，
申请(专利权)人：湖州市练市三峰线缆厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33