滚轮侧防锈板制造技术

本实用新型专利技术为一种滚轮侧防锈板，包含：一滚轮组、两个隔离板及两个挡板，该滚轮组设有一第一滚轮及一第二滚轮，该第一滚轮两侧面于该第一轴接部周围分别设有多个第一锁孔，该两个隔离板呈圆形，直径大于该第一滚轮的外径，该两个隔离板分别贴置于该第一滚轮两侧面，该两个挡板呈圆形，连同该两个隔离板一起固定于该第一滚轮两侧面，使得两个隔离板分别夹置于该第一滚轮两侧面与该两个挡板间，该两个隔离板外侧缘一部分延伸至该第二滚轮两侧面；由此，可利用隔离板避免挡板生锈时致使滚压的食品受挡板表面的锈蚀物质污染，进而确保所加工的食品质量及卫生安全。

Roller Side Antirust Plate

The utility model relates to a rust-proof plate on the side of a roller, which comprises a roller group, two isolation plates and two baffles. The roller group is provided with a first roller and a second roller. The two sides of the first roller are respectively provided with a plurality of first locking holes around the joint of the first shaft. The two isolation plates are circular in shape and have diameters larger than the outer diameter of the first roller. The two isolation plates are respectively attached to the first roller. The two baffles are circular on both sides of a roll wheel, and are fixed on both sides of the first roll wheel together with the two baffles, so that the two baffles are clamped between the two sides of the first roll wheel and the two baffles respectively, and part of the outer edge of the two baffles extends to the two sides of the second roll wheel; thus, the baffles can be used to avoid the rolled food being baffled when the baffles become rusty. The surface is contaminated by corrosive substances, thus ensuring the quality and hygienic safety of processed food.

【技术实现步骤摘要】
滚轮侧防锈板
本技术是有关于一种滚轮，尤指一种食品加工机滚压用的滚轮侧防锈板。
技术介绍
食品加工机常使用滚轮组进行滚压作业，例如制面机一般先由面粉与水充分揉合成面材，将该面材输送至一机架，通过该机架上设置的滚轮组进行滚压，将面材滚压成预定厚度，接着再进行后续制面流程。现有技术食品加工机的滚轮组90，如图1所示以二个滚轮91、92为一组，该二个滚轮91、92为圆柱状，可枢转地相对设置，用以对食品进行滚压作业，并且于其中一滚轮91的两侧面各锁设结合有一挡板93，通过该挡板93形成阻挡作用，防止食品滚压时往两侧溢出，以便顺利进行滚压作业。该现有技术食品加工机的滚轮组，由于其滚轮两侧面锁设结合的挡板会直接与滚压的食品接触，因而一般系采用铸铁或碳钢材质，并且因表面涂布加工会于表面残留具有毒性的物质，抑或表面进行电镀或是喷铁氟龙加工，但是电镀与铁弗龙材质使用一段时间后会剥离进而与食品混和再一起，故无法于挡板表面进行电镀，导致使用一段时间后该挡板表面会因为空气中的水气而生锈，使得滚压的食品受挡板表面的锈蚀物质污染，进而影响所加工的食品质量及卫生安全，确有加以改良的必要。
技术实现思路
有鉴于现有技术食品加工机的滚轮组具有上述缺点，为克服上述缺点，本技术提供一种滚轮侧防锈板。本技术提供一种滚轮侧防锈板，包含：一滚轮组，设有一第一滚轮及一第二滚轮，该第一滚轮与该第二滚轮可枢转地相对设置，而可于该第一滚轮与该第二滚轮间进行滚压作业，该第一滚轮两侧面中心分别延伸有一第一轴接部，该第一滚轮两侧面于该第一轴接部周围分别设有多个第一锁孔，该第二滚轮两端分别延伸有一第二轴接部；两个隔离板，呈圆形，直径大于该第一滚轮的外径，该两个隔离板中心分别设有一第一穿孔，该第一穿孔周围分别设有多个第一固定孔，该两个隔离板分别贴置于该第一滚轮两侧面，该两个隔离板的第一穿孔分别供该第一滚轮两侧面延伸的第一轴接部穿设；及两个挡板，呈圆形，该两个挡板中心分别设有一第二穿孔，该第二穿孔周围分别设有多个第二固定孔，该两个挡板分别设置于该第一滚轮两侧面，与该两个隔离板贴置，该两个挡板个第二穿孔分别供该第一滚轮两侧面延伸的第一轴接部穿设，该两个挡板的多个第二固定孔及该两个隔离板的多个第一固定孔对正，并分别供一第一锁固组件穿设，而以该些第一锁固组件螺结于该第一滚轮两侧面的多个第一锁孔锁固，将该两个挡板及该两个隔离板固定于该第一滚轮两侧面，且该两个隔离板分别夹置于该第一滚轮两侧面与该两个挡板间，该两个隔离板外侧缘一部分延伸至该第二滚轮两侧面。作为优选，该两个隔离板为可塑性的圆片状体。作为优选，该两个挡板直径约略与该隔离板的直径相等。作为优选，还包含有两个防护板，该滚轮组的第二滚轮两侧面于该第二轴接部周围分别设有多个第二锁孔，该两个防护板呈圆形，该两个防护板中心分别设有一第三穿孔，该第三穿孔周围分别设有多个第三固定孔，该两个防护板分别贴置于该第二滚轮两侧面，该两个防护板的第三穿孔分别供该第二滚轮两侧面延伸的第二轴接部穿设，该两个防护板的多个第三固定孔分别供一第二锁固组件穿设，而以该些第二锁固组件螺结于该第二滚轮两侧面的多个第二锁孔锁固，将该两个防护板固定于该第二滚轮两侧面，利用该两个防护板与该两个隔离板贴靠。作为优选，该两个防护板采用不锈钢材质。作为优选，该个两防护板直径与该第二滚轮外径相等。本技术滚轮侧防锈板的主要目的，在于其两挡板与第一滚轮两侧面间设置两个隔离板，通过该两个隔离板的设置，避免挡板生锈时致使滚压的食品受挡板表面的锈蚀物质污染，进而确保所加工的食品质量及卫生安全。附图说明图1是现有技术的立体图。图2是本技术设置于机架的侧视图。图3是本技术的立体图。图4是本技术的立体分解图。图5是本技术的局部剖面图。附图标记(现有技术)90滚轮组91滚轮92滚轮93挡板(本技术)10滚轮组11第一滚轮111第一轴接部112第一锁孔12第二滚轮121第二轴接部122第二锁孔20隔离板21第一穿孔22第一固定孔30挡板31第二穿孔32第二固定孔40防护板41第三穿孔42第三固定孔50第一锁固组件60第二锁固组件A机架具体实施方式请参阅图2、图3、图4及图5，本技术滚轮侧防锈板，包含：一滚轮组10、两个隔离板20、两个挡板30及两个防护板40。该滚轮组10系可设置于一机架A上，该滚轮组10设有一第一滚轮11及一第二滚轮12，该第一滚轮11与该第二滚轮12可枢转地相对设置，而可于该第一滚轮11与该第二滚轮12间进行滚压作业，该第一滚轮11两侧面中心分别延伸有一第一轴接部111，该第一滚轮11两侧面于该第一轴接部111周围分别设有多个第一锁孔112，该第二滚轮12两端分别延伸有一第二轴接部121，该第二滚轮12两侧面于该第二轴接部121周围分别设有多个第二锁孔122。该两个隔离板20采用食品级可塑性材质(如尼龙)，该两个隔离板20为可塑性的圆片状体，直径大于该第一滚轮11的外径，该两个隔离板20中心分别设有一第一穿孔21，该第一穿孔21周围分别设有多个第一固定孔22，该两个隔离板20分别贴置于该第一滚轮11两侧面，该两个隔离板20的第一穿孔21分别供该第一滚轮11两侧面延伸的第一轴接部111穿设，该两个隔离板20外侧缘一部分凸出该第一滚轮11两侧面。该两个挡板30采用不锈钢或铸铁或碳钢材质，该两挡板30呈圆形，直径约略与该隔离板20的直径相等，该两挡板30中心分别设有一第二穿孔31，该第二穿孔31周围分别设有多个第二固定孔32，该两个挡板30分别设置于该第一滚轮11两侧面，与该两个隔离板20贴置，该两个挡板30的第二穿孔31分别供该第一滚轮11两侧面延伸的第一轴接部111穿设，该两个挡板30的多个第二固定孔32及该两个隔离板20的多个第一固定孔22对正，并分别供一第一锁固组件50穿设，而以该些第一锁固组件50螺结于该第一滚轮11两侧面的多个第一锁孔112锁固，将该两个挡板30及该两个隔离板20固定于该第一滚轮11两侧面，且该两个隔离板20分别夹置于该第一滚轮11两侧面与该两个挡板30间，该两个隔离板20外侧缘一部分延伸至该第二滚轮12两侧面。该两个防护板40采用不锈钢材质，该两个防护板40呈圆形，直径约略与该第二滚轮12外径相等，该两个防护板40中心分别设有一第三穿孔41，该第三穿孔41周围分别设有多个第三固定孔42，该两个防护板40分别贴置于该第二滚轮12两侧面，该两个防护板40的第三穿孔41分别供该第二滚轮12两侧面延伸的第二轴接部121穿设，该两个防护板40的多个第三固定孔42分别供一第二锁固组件60穿设，而以该些第二锁固组件60螺结于该第二滚轮12两侧面的多个第二锁孔122锁固，将该两个防护板40固定于该第二滚轮12两侧面，利用该两个防护板40与该两个隔离板20贴靠。使用时，利用该滚轮组10的第一滚轮11与第二滚轮12对食品进行滚压作业，将食品滚压成预定厚度，并且以该两个隔离板20配合两个挡板30形成阻挡作用，防止食品滚压时往滚轮组10两侧溢出，以便顺利进行滚压作业。由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：本技术滚轮侧防锈板，在于其两挡板30与第一滚轮11两侧面间设置食品级材质的两个隔离板20，通过该两个隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮侧防锈板，其特征在于，该滚轮侧防锈板包含：一滚轮组，设有一第一滚轮及一第二滚轮，该第一滚轮与该第二滚轮可枢转地相对设置，而可于该第一滚轮与该第二滚轮间进行滚压作业，该第一滚轮两侧面中心分别延伸有一第一轴接部，该第一滚轮两侧面于该第一轴接部周围分别设有多个第一锁孔，该第二滚轮两端分别延伸有一第二轴接部；两个隔离板，呈圆形，直径大于该第一滚轮的外径，该两个隔离板中心分别设有一第一穿孔，该第一穿孔周围分别设有多个第一固定孔，该两个隔离板分别贴置于该第一滚轮两侧面，该两个隔离板的第一穿孔分别供该第一滚轮两侧面延伸的第一轴接部穿设；及两个挡板，呈圆形，该两个挡板中心分别设有一第二穿孔，该第二穿孔周围分别设有多个第二固定孔，该两个挡板分别设置于该第一滚轮两侧面，与该两个隔离板贴置，该两个挡板个第二穿孔分别供该第一滚轮两侧面延伸的第一轴接部穿设，该两个挡板的多个第二固定孔及该两个隔离板的多个第一固定孔对正，并分别供一第一锁固组件穿设，而以该些第一锁固组件螺结于该第一滚轮两侧面的多个第一锁孔锁固，将该两个挡板及该两个隔离板固定于该第一滚轮两侧面，且该两个隔离板分别夹置于该第一滚轮两侧面与该两挡板间，该两个隔离板外侧缘一部分延伸至该第二滚轮两侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种滚轮侧防锈板，其特征在于，该滚轮侧防锈板包含：一滚轮组，设有一第一滚轮及一第二滚轮，该第一滚轮与该第二滚轮可枢转地相对设置，而可于该第一滚轮与该第二滚轮间进行滚压作业，该第一滚轮两侧面中心分别延伸有一第一轴接部，该第一滚轮两侧面于该第一轴接部周围分别设有多个第一锁孔，该第二滚轮两端分别延伸有一第二轴接部；两个隔离板，呈圆形，直径大于该第一滚轮的外径，该两个隔离板中心分别设有一第一穿孔，该第一穿孔周围分别设有多个第一固定孔，该两个隔离板分别贴置于该第一滚轮两侧面，该两个隔离板的第一穿孔分别供该第一滚轮两侧面延伸的第一轴接部穿设；及两个挡板，呈圆形，该两个挡板中心分别设有一第二穿孔，该第二穿孔周围分别设有多个第二固定孔，该两个挡板分别设置于该第一滚轮两侧面，与该两个隔离板贴置，该两个挡板个第二穿孔分别供该第一滚轮两侧面延伸的第一轴接部穿设，该两个挡板的多个第二固定孔及该两个隔离板的多个第一固定孔对正，并分别供一第一锁固组件穿设，而以该些第一锁固组件螺结于该第一滚轮两侧面的多个第一锁孔锁固，将该两个挡板及该两个隔离板固定于该第一滚轮两侧面，且该...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武辉，黄立威，
申请(专利权)人：伟钿精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71