本实用新型专利技术公开了一种新型电子配线架,包括框体,所述框体的内部设置有配线架主体,所述配线架主体的两端通过转轴与框体内壁的两侧转动连接,所述配线架主体的顶端通过不锈钢合页转动连接有防尘盖,所述框体的内顶壁固定连接有伺服电机,且伺服电机的驱动端固定连接有扇叶,所述框体外壁的一侧设置有转盘,且转盘中心处与转轴固定连接,所述框体外壁的一侧靠近转盘的位置垂直焊接有套筒。本实用新型专利技术中,配线架主体旋转至合适的角度,使网线线缆自然的垂下,避免线缆过度弯折导致外表面绝缘部分被损坏,导致短路的情况发生,有效的保护线缆,延长使用寿命,通过设置的伺服电机和扇叶的配合作用,能够加快框体内的散热速度。
A New Electronic Wiring Frame
【技术实现步骤摘要】
一种新型电子配线架
本技术涉及通信设备
,尤其涉及一种新型电子配线架。
技术介绍
电子配线架,又称综合布线管理系统、智能布线管理系统或者实时智能管理系统等,电子配线架可实时自动探测配线架与跳线之间的链接关系,可实时自动地将探测到的链接关系生成数据库,可根据探测到的跳接变化实时地自动更新数据库,是管理子系统中重要的组件;现有技术中的电子配线架大多是固定的,不能调节角度,线缆插入接口后往往需要弯折很大角度才能连接到另一端交换器上,线缆长期弯折会导致内部的芯线裸露出来,很容易导致短路的现象发生,影响使用,而且散热不够良好,缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型电子配线架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型电子配线架,包括框体,所述框体的内部设置有配线架主体,所述配线架主体的两端通过转轴与框体内壁的两侧转动连接,所述配线架主体的顶端通过不锈钢合页转动连接有防尘盖,所述框体的内顶壁固定连接有伺服电机,且伺服电机的驱动端固定连接有扇叶,所述框体外壁的一侧设置有转盘,且转盘中心处与转轴固定连接,所述框体外壁的一侧靠近转盘的位置垂直焊接有套筒,所述套筒的内侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离套筒内壁的一端固定连接有定位销,所述套筒的内顶壁与内底壁中心处沿长度方向均开设有开口,所述定位销的顶部与底部均垂直固定连接有滑杆,所述转盘上沿圆周方向等距开设有多个定位孔。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述滑杆分别穿过两个开口延伸至套筒外部,所述定位销远离弹簧的一端贯穿套筒插入定位孔内。作为上述技术方案的进一步描述:所述套筒位于转轴的上方,所述防尘盖与配线架主体的长度相等,且防尘盖转动角度范围为0°-90°。作为上述技术方案的进一步描述:所述套筒的长度大于转盘的厚度,所述配线架主体上设置有多组网线接口。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位销的外表面环绕设置有多条凹槽,所述弹簧的内部套设有缓冲块,并且缓冲块与套筒的内侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述伺服电机通过导线与外部电源电性连接。本技术具有如下有益效果:该新型电子配线架,在使用时,将网线接头插入接口之后,拉动两个滑杆,使定位销脱离转盘,转动转盘使得转轴旋转,从而能够使得配线架主体旋转,配线架主体旋转至合适的角度,使网线线缆自然的垂下,避免线缆过度弯折导致外表面绝缘部分被损坏,导致短路的情况发生,有效的保护线缆,延长使用寿命,通过设置的伺服电机和扇叶,伺服电机和扇叶的配合作用下能够加快配线架的散热,实用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种新型电子配线架的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种新型电子配线架图1中A处的放大视图;图3为本技术提出的一种新型电子配线架的定位孔示意图。图例说明:1、框体;2、配线架主体;3、转轴;4、防尘盖;5、伺服电机;6、扇叶;7、转盘;8、套筒;9、弹簧;10、定位销;11、开口;12、滑杆;13、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种新型电子配线架,包括框体1,框体1的内部设置有配线架主体2,配线架主体2的两端通过转轴3与框体1内壁的两侧转动连接,配线架主体2的顶端通过不锈钢合页转动连接有防尘盖4,框体1的内顶壁固定连接有伺服电机5,且伺服电机5的驱动端固定连接有扇叶6,框体1外壁的一侧设置有转盘7,且转盘7中心处与转轴3固定连接,框体1外壁的一侧靠近转盘7的位置垂直焊接有套筒8,套筒8的内侧壁固定连接有弹簧9,弹簧9远离套筒8内壁的一端固定连接有定位销10,套筒8的内顶壁与内底壁中心处沿长度方向均开设有开口11,定位销10的顶部与底部均垂直固定连接有滑杆12,转盘7上沿圆周方向等距开设有多个定位孔13。两个滑杆12分别穿过两个开口11延伸至套筒8外部,通过两个滑杆12方便移动定位销10,定位销10远离弹簧9的一端贯穿套筒8插入定位孔13内,定位销10插入定位孔13内能够使转盘7固定;套筒8位于转轴3的上方,使定位销10能够插入对应的定位孔13内,防尘盖4与配线架主体2的长度相等,且防尘盖4转动角度范围为0°-90°,可以减少占用的空间,在配线架主体2不使用或者运输的时候,将防尘盖4盖上,能够有效的避免过多的灰尘进入网线接口内;套筒8的长度大于转盘7的厚度,能够使得定位销10有足够的移动空间,当定位销10完全嵌入进套筒8内时,能够使定位销10脱离转盘7,配线架主体2上设置有多组网线接口,用来连接网线的接头;定位销10的外表面环绕设置有多条凹槽,增加定位销10与定位孔13内壁的摩擦力,固定效果更好,弹簧9的内部套设有缓冲块,并且缓冲块与套筒8的内侧壁固定连接,缓冲块对弹簧9有很好的缓冲保护作用,避免弹簧9压缩力度过大导致变形;伺服电机5通过导线与外部电源电性连接,伺服电机5通电后带动扇叶6转动,加快散热速度。工作原理:在使用新型电子配线架时,首先将网线接头插入配线架主体2上的网线接口内,然后拉动两个滑杆12,将定位销10向套筒8内拉动,使得定位销10脱离转盘7,此时转动转盘7,将配线架主体2旋转至合适的角度,使线缆的弯折角度尽量的减小,使其保持自然垂下的状态,减小对线缆的损伤,调节好角度之后松开滑杆12,弹簧9复位,使定位销10嵌合进转盘7上对应的定位孔13内,使转盘7固定住,同时启动伺服电机5,伺服电机5带动扇叶6转动,加快框体1内的空气流动,加快散热速度,有一定的实用性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型电子配线架,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内部设置有配线架主体(2),所述配线架主体(2)的两端通过转轴(3)与框体(1)内壁的两侧转动连接,所述配线架主体(2)的顶端通过不锈钢合页转动连接有防尘盖(4),所述框体(1)的内顶壁固定连接有伺服电机(5),且伺服电机(5)的驱动端固定连接有扇叶(6),所述框体(1)外壁的一侧设置有转盘(7),且转盘(7)中心处与转轴(3)固定连接,所述框体(1)外壁的一侧靠近转盘(7)的位置垂直焊接有套筒(8),所述套筒(8)的内侧壁固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)远离套筒(8)内壁的一端固定连接有定位销(10),所述套筒(8)的内顶壁与内底壁中心处沿长度方向均开设有开口(11),所述定位销(10)的顶部与底部均垂直固定连接有滑杆(12),所述转盘(7)上沿圆周方向等距开设有多个定位孔(13)。
【技术特征摘要】
1.一种新型电子配线架,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内部设置有配线架主体(2),所述配线架主体(2)的两端通过转轴(3)与框体(1)内壁的两侧转动连接,所述配线架主体(2)的顶端通过不锈钢合页转动连接有防尘盖(4),所述框体(1)的内顶壁固定连接有伺服电机(5),且伺服电机(5)的驱动端固定连接有扇叶(6),所述框体(1)外壁的一侧设置有转盘(7),且转盘(7)中心处与转轴(3)固定连接,所述框体(1)外壁的一侧靠近转盘(7)的位置垂直焊接有套筒(8),所述套筒(8)的内侧壁固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)远离套筒(8)内壁的一端固定连接有定位销(10),所述套筒(8)的内顶壁与内底壁中心处沿长度方向均开设有开口(11),所述定位销(10)的顶部与底部均垂直固定连接有滑杆(12),所述转盘(7)上沿圆周方向等距开设有多个定位孔(13)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:章曼硕,
申请(专利权)人:深圳市恩联线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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