罩部固定结构和马达制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种罩部固定结构和马达，该罩部固定结构包括：筒状的外壳以及罩部；外壳在轴向的至少一侧形成开口，罩部覆盖所述开口；所述外壳的壁部设置有从所述开口一侧的端面沿轴向相对于径向内外端面凹陷的凹部；所述凹部填充有粘接剂，所述罩部覆盖所述凹部，所述罩部通过所述粘接剂而固定于所述外壳。通过本实用新型专利技术，能够防止粘接剂从外壳滴落。

Cover Fixed Structure and Motor

【技术实现步骤摘要】
罩部固定结构和马达
本技术涉及机电领域，尤其涉及一种罩部固定结构和马达。
技术介绍
在现有的马达中，作为将马达的罩部与外壳固定的结构，例如专利文献1中，通过粘结剂将罩部的凸缘与马达外壳的端面粘结固定。专利文献1：特开昭52-143413应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
然而，专利技术人发现，在专利文献1的上述结构中，涂覆粘结剂的马达外壳的端面为一平整的面，如果罩部的凸缘与马达外壳的端面之间没有涂敷适量的粘接剂，粘接剂容易从马达外壳溢出而从马达外壳滴落，从而不利于马达的组装作业。本技术提供一种罩部固定结构，该罩部固定结构具有筒状的外壳和罩部，外壳的壁部设置有从开口一侧的端面沿轴向相对于径向内外端面凹陷的凹部，凹部填充有粘接剂，罩部覆盖凹部，罩部通过粘接剂而固定于外壳。由此，通过在外壳的端面设置用于容纳粘接剂的凹部，在将罩部覆盖凹部并通过粘接剂固定于外壳时，能够防止粘接剂从外壳滴落。根据本技术实施例的第一方面，提供一种罩部固定结构，包括：筒状的外壳，其在轴向的至少一侧形成开口；以及罩部，其覆盖所述开口，其中，所述外壳的壁部设置有从所述开口一侧的端面沿轴向相对于径向内外端面凹陷的凹部；所述凹部填充有粘接剂，所述罩部覆盖所述凹部，所述罩部通过所述粘接剂而固定于所述外壳。根据本技术实施例的第二方面，其中，所述壁部还设置有：引导部，其设置于所述凹部的径向外侧，所述引导部相对于所述凹部的径向内侧端面朝轴向突起。根据本技术实施例的第三方面，其中，所述引导部具有侧壁部，其从所述引导部的周向端部朝径向内侧突出。根据本技术实施例的第四方面，其中，所述引导部为用于将所述罩部安装于所述外壳的安装部。根据本技术实施例的第五方面，其中，在所述罩部的与所述外壳的开口一侧的端部接触的端面上、与所述凹部对置的位置设置有突出部。根据本技术实施例的第六方面，其中，沿着所述壁部的周向设置所述凹部。根据本技术实施例的第七方面，其中，所述凹部设置在所述壁部的整周上。根据本技术实施例的第八方面，其中，所述凹部以预定间隔设置在所述壁部的周向上。根据本技术实施例的第九方面，其中，在所述壁部的周向上以预定间隔设置多个所述凹部，在至少一个所述凹部的径向外侧设置所述引导部。根据本技术实施例的第十方面，提供一种马达，其中所述马达具有如上第一至第九方面中任意一项所述的罩部固定结构。本技术的有益效果在于：通过在外壳的端面设置用于容纳粘接剂的凹部，在将罩部覆盖凹部并通过粘接剂固定于外壳时，能够防止粘接剂从外壳滴落。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。附图说明所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术实施例1的罩部固定结构的马达的剖视图；图2是本技术实施例1的外壳的俯视图；图3是本技术实施例1的外壳的局部放大示意图；图4是本技术实施例1的罩部固定结构的局部A的放大示意图；图5是本技术实施例1的罩部固定结构的局部B的放大示意图；图6是本技术实施例1的罩部的一示意图；图7是本技术实施例1的罩部固定结构的俯视图；图8是本技术实施例1的罩部固定结构的另一示意图；图9是本技术实施例1的罩部固定结构的又一示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本技术的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本技术的特定实施方式，其表明了其中可以采用本技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本技术不限于所描述的实施方式，相反，本技术包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。在本技术实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。在本技术实施例中，将与筒状的外壳的中心轴线延伸的方向平行的方向称为轴向；将以中心轴线为中心的半径方向称为径向，将围绕中心轴线的外周方向称为周向。值得注意的是，本说明书中的对各方向的定义只是为了说明本技术实施例的方便，并不限定马达等在使用和制造时的方向。实施例1本技术实施例提供一种罩部固定结构。图1是使用本技术实施例1的罩部固定结构10的马达的剖视图。如图1所示，罩部固定结构10包括筒状的外壳11以及罩部12，外壳11可在轴向OO’的至少一侧(如O侧)形成开口111，罩部12覆盖该开口111；其中，外壳11的壁部112设置有从开口111的一侧(如O侧)的端面沿轴向OO’相对于径向内端面1121和外端面1122凹陷的凹部1123；凹部1123填充有粘接剂，罩部12覆盖凹部1123，罩部12通过粘接剂而固定于外壳11。由上述实施例可知，通过在外壳11的端面设置用于容纳粘接剂的凹部1123，在将罩部12覆盖凹部1123并通过粘接剂固定于外壳11时，能够防止粘接剂从外壳11滴落。在本实施例中，外壳为树脂制外壳，但不限于此，外壳还可以由其他材料制成。在本实施例中，凹部1123的剖面形状为矩形，但本实施例不限于此，凹部1123的剖面形状还可以为其它任意形状，如圆弧形等，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。图2是本技术实施例1的外壳11的俯视图，示出了从设有凹部1123的端面一侧俯视观察外壳11的情况。如图2所示，沿着外壳11的壁部112的周向设置凹部1123，凹部1123可以以预定间隔设置在壁部112的周向上，即凹部1123的数量为多个，各相邻凹部1123之间的间隔可以相同也可以不同，本领域技术人员可根据实际需要灵活地设置。图2示出了3个凹部1123的情形，但不限于此，凹部1123的数量还可以为其它数值，本技术不对此作出限制。在本实施例中，凹部1123还可以设置在壁部112的整周上(图中未示出)，即凹部1123的数量可以为一个。图3是本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罩部固定结构，所述罩部固定结构具有：筒状的外壳，其在轴向的至少一侧形成开口；以及罩部，其覆盖所述开口，其特征在于，所述外壳的壁部设置有从所述开口一侧的端面沿轴向相对于径向内外端面凹陷的凹部；所述凹部填充有粘接剂，所述罩部覆盖所述凹部，所述罩部通过所述粘接剂而固定于所述外壳。

【技术特征摘要】
1.一种罩部固定结构，所述罩部固定结构具有：筒状的外壳，其在轴向的至少一侧形成开口；以及罩部，其覆盖所述开口，其特征在于，所述外壳的壁部设置有从所述开口一侧的端面沿轴向相对于径向内外端面凹陷的凹部；所述凹部填充有粘接剂，所述罩部覆盖所述凹部，所述罩部通过所述粘接剂而固定于所述外壳。2.根据权利要求1所述的罩部固定结构，其特征在于，所述壁部还设置有：引导部，其设置于所述凹部的径向外侧，所述引导部相对于所述凹部的径向内侧端面朝轴向突起。3.根据权利要求2所述的罩部固定结构，其特征在于，所述引导部具有侧壁部，其从所述引导部的周向端部朝径向内侧突出。4.根据权利要求2或3所述的罩部固定结构，其特征在于，所述引导部为用于将所述罩部安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻木勇介，地村保彦，陆健，
申请(专利权)人：日本电产芝浦浙江有限公司，日本电产高科电机株式会社，
类型：新型
国别省市：浙江,33