一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统技术方案

技术编号:21140130 阅读:38 留言:0更新日期:2019-05-18 04:53
本实用新型专利技术公开了一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,包括焙烧解组站,所述焙烧解组站的上端安装有供暖炉,所述供暖炉上设置有出气管,所述出气管与供暖管固定连接,所述供暖管上设置有多个供暖支管,所述供暖支管上设置有阀门,所述阀门上安装有自动开关,所述供暖管与供暖槽固定连接,所述供暖槽通过转轴与密封板转动连接,所述转轴穿过轴承,所述转轴上位于轴承的外侧安装有被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮通过输出轴与电机转动连接,所述电机上安装有电机自动启停器,所述焙烧解组站内墙壁上安装有温度感应器,所述焙烧解组站内安装有温度控制器。该实用新型专利技术设计合理,供暖效果好节约资源值得推广。

An Automatic Temperature Control System for Carbon Anode Roasting Station

【技术实现步骤摘要】
一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统
本技术属于温度控制
,具体涉及一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统。
技术介绍
目前现有的自动温控系统多通过控制供暖炉的供暖速度来控制温度,由于组站内各个部位的温度不同,有的部位温度高有的部位温度低,向高温部位重复供暖造成资源浪费,因此专利技术一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统去解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,包括焙烧解组站,所述焙烧解组站的上端安装有供暖炉,所述供暖炉上设置有出气管,所述出气管与供暖管固定连接,所述供暖管上设置有多个供暖支管,所述供暖支管上设置有阀门,所述阀门上安装有自动开关,所述供暖管与供暖槽固定连接,所述供暖槽通过转轴与密封板转动连接,所述转轴穿过轴承,所述转轴上位于轴承的外侧安装有被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮通过输出轴与电机转动连接,所述电机上安装有电机自动启停器,所述电机通过固定板固定于供暖槽的左端面,所述焙烧解组站内墙壁上安装有温度感应器,所述焙烧解组站内安装有温度控制器,所述温度控制器上设置有显示屏,所述显示屏的下端设置有控制按钮。进一步地,所述温度感应器设置有若干个分布于焙烧解组站的两侧内壁和顶端内壁上。进一步地,所述温度感应器、自动开关、电机自动启停器和温度控制器之间电连接,所述温度控制器内设置有数据处理模块。进一步地,所述密封板固定于转轴上,所述转轴穿过轴承两端插接于轴套中,所述轴承固定于分隔板上。进一步地,所述主动齿轮的半径小于被动齿轮的半径,所述电机通过螺栓固定于固定板上,所述固定板固定于供暖槽的左端面。进一步地,所述密封板上设置有保温套,所述供暖管上设置有保温层,所述供暖管铺设于焙烧解组站的墙壁中。本技术的技术效果和优点:该炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,通过设置温度感应器感应焙烧解组站内各个部位的温度,将温度转化成数据传递于温度控制器,温度控制器控制温度感应器附近供暖支管阀门上的自动开关,控制阀门开启关闭,实时启停小范围供暖,并且温度控制器通过控制电机上的电机自动启停器控制电机,进而控制主动齿轮的转动调节密封板的转动角度改变供暖槽的供暖速度,实现智能化局部供暖避免多部位重复供暖造成资源浪费,达到节约资源合理供暖的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的供暖槽的底视图;图3为本技术A-A的局部放大图。图中:1供暖管、2温度感应器、3供暖支管、4自动开关、5阀门、6供暖槽、7出气管、8供暖炉、9焙烧解组站、10显示屏、11温度控制器、12控制按钮、13转轴、14轴承、15被动齿轮、16主动齿轮、17电机自动启停器、18电机、19固定板、20分隔板、21密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-图3所示的一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,包括焙烧解组站9,所述焙烧解组站9的上端安装有供暖炉8,为焙烧解组站9供暖,所述供暖炉8上设置有出气管7,供暖炉8通过出气管7向外排出暖气,所述出气管7与供暖管1固定连接,所述供暖管1上设置有多个供暖支管3,所述供暖支管3上设置有阀门5,所述阀门5上安装有自动开关4,温度控制器11控制温度感应器2附近供暖支管3的阀门5上的自动开关4,控制阀门5开启关闭,实现局部小范围供暖,所述供暖管1与供暖槽6固定连接,所述供暖槽6通过转轴13与密封板21转动连接,所述转轴13穿过轴承14,所述转轴13上位于轴承14的外侧安装有被动齿轮15,所述被动齿轮15与主动齿轮16相啮合,所述主动齿轮16通过输出轴与电机18转动连接,所述电机18上安装有电机自动启停器17,温度控制器11通过控制电机18上的电机自动启停器17控制电机18,进而控制主动齿轮16的转动带动被动齿轮15转动,从而转轴13转动调节密封板21的转动角度,改变供暖槽6的供暖速度,实现智能化局部供暖避免多部位重复供暖造成资源浪费,所述电机18通过固定板19固定于供暖槽6的左端面,所述焙烧解组站9内墙壁上安装有温度感应器2,感应不同位置的温度将数据转化成电信号传递至温度控制器11,所述焙烧解组站9内安装有温度控制器11,所述温度控制器11上设置有显示屏10,所述显示屏10的下端设置有控制按钮12控制调节焙烧解组站9内的温度。具体的,所述温度感应器2设置有若干个分布于焙烧解组站9的两侧内壁和顶端内壁上。具体的,所述温度感应器2、自动开关4、电机自动启停器17和温度控制器11之间电连接,所述温度控制器11内设置有数据处理模块。形成智能化控制系统,智能控制温度。具体的,所述密封板21固定于转轴13上,所述转轴13穿过轴承14两端插接于轴套中,所述轴承14固定于分隔板20上。使得密封板21在供暖槽6中平稳的转动。具体的,所述主动齿轮16的半径小于被动齿轮15的半径,有利于调节密封板21的转动角度调节供暖速度,所述电机18通过螺栓固定于固定板19上,加强电机18的固定,所述固定板19固定于供暖槽6的左端面。具体的,所述密封板21上设置有保温套,所述供暖管1上设置有保温层,所述供暖管1铺设于焙烧解组站9的墙壁中。有效降低供暖管1在供暖过程中热量向焙烧解组站9之外散发的速度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,包括焙烧解组站(9),其特征在于:所述焙烧解组站(9)的上端安装有供暖炉(8),所述供暖炉(8)上设置有出气管(7),所述出气管(7)与供暖管(1)固定连接,所述供暖管(1)上设置有多个供暖支管(3),所述供暖支管(3)上设置有阀门(5),所述阀门(5)上安装有自动开关(4),所述供暖管(1)与供暖槽(6)固定连接,所述供暖槽(6)通过转轴(13)与密封板(21)转动连接,所述转轴(13)穿过轴承(14),所述转轴(13)上位于轴承(14)的外侧安装有被动齿轮(15),所述被动齿轮(15)与主动齿轮(16)相啮合,所述主动齿轮(16)通过输出轴与电机(18)转动连接,所述电机(18)上安装有电机自动启停器(17),所述电机(18)通过固定板(19)固定于供暖槽(6)的左端面,所述焙烧解组站(9)内墙壁上安装有温度感应器(2),所述焙烧解组站(9)内安装有温度控制器(11),所述温度控制器(11)上设置有显示屏(10),所述显示屏(10)的下端设置有控制按钮(12)。

【技术特征摘要】
1.一种炭素阳极焙烧解组站的自动温控系统,包括焙烧解组站(9),其特征在于:所述焙烧解组站(9)的上端安装有供暖炉(8),所述供暖炉(8)上设置有出气管(7),所述出气管(7)与供暖管(1)固定连接,所述供暖管(1)上设置有多个供暖支管(3),所述供暖支管(3)上设置有阀门(5),所述阀门(5)上安装有自动开关(4),所述供暖管(1)与供暖槽(6)固定连接,所述供暖槽(6)通过转轴(13)与密封板(21)转动连接,所述转轴(13)穿过轴承(14),所述转轴(13)上位于轴承(14)的外侧安装有被动齿轮(15),所述被动齿轮(15)与主动齿轮(16)相啮合,所述主动齿轮(16)通过输出轴与电机(18)转动连接,所述电机(18)上安装有电机自动启停器(17),所述电机(18)通过固定板(19)固定于供暖槽(6)的左端面,所述焙烧解组站(9)内墙壁上安装有温度感应器(2),所述焙烧解组站(9)内安装有温度控制器(11),所述温度控制器(11)上设置有显示屏(10),所述显示屏(10)的下端设置有控制按钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宝亮于晓辉张国勤张静涛
申请(专利权)人:青海和兴炭素有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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