一种测功机轴承润滑脂自动加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，包括：测功机、润滑油加注器和安装座，所述安装座包括：呈L型设置的固定板和限位板，所述固定板通过两个固定螺栓固定安装在所述测功机的壳体上，所述限位板的中部开设有通孔，所述润滑油加注器的加注口贯穿于所述通孔，并且所述加注口通过软管与位于所述测功机壳体上的进油口连接，所述润滑油加注器的进料口通过进油管道与储油箱连接，所述进油管道上安装有给料泵，所述给料泵电性连接到PLC控制器。通过上述方式，本实用新型专利技术采用PLC控制器可以实现定时自动对润滑油加注器进行供油，然后确保润滑油也能定时自动从加注口输入到测功机内，降低了劳动强度。

An automatic filling device for bearing grease of dynamometer

【技术实现步骤摘要】
一种测功机轴承润滑脂自动加注装置
本技术涉及测功机设备领域，特别是涉及一种测功机轴承润滑脂自动加注装置。
技术介绍
发动机的测试与试验主要靠测功机设备来实现，测功机卡盘通过联轴器与发动机连接，测功机内的三相交流发电机作为加载设备，异步电机由变频器提供可变频率的驱动电源，并精确控制其转矩和转速。转矩转速传感器精确测量发动机实时扭矩和转速，在测试过程中测功机轴承的磨损、损坏将影响发动机测试的精确性，所以对测功机轴承的润滑保养是不可或缺的一部分。目前测功机轴承润滑脂加注主要靠人工添加方式，操作人员使用润滑枪加注润滑脂，耗费人力，并存在加注量的不确定性、定期保养时间的不确定性等缺陷。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，能够解决现有人工加注方式存在的上述缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，包括：测功机、润滑油加注器和安装座，所述安装座包括：呈L型设置的固定板和限位板，所述固定板通过两个固定螺栓固定安装在所述测功机的壳体上，所述限位板的中部开设有通孔，所述润滑油加注器的加注口贯穿于所述通孔，并且所述加注口通过软管与位于所述测功机壳体上的进油口连接，所述润滑油加注器的进料口通过进油管道与储油箱连接，所述进油管道上安装有给料泵，所述给料泵电性连接到PLC控制器。在本技术一个较佳实施例中，所述测功机的壳体上还安装有废脂收集盒。在本技术一个较佳实施例中，位于所述测功机壳体上的出油口与所述废脂收集盒通过软管连接。在本技术一个较佳实施例中，所述软管采用耐腐蚀性PVC软管。在本技术一个较佳实施例中，所述进油管道采用耐腐蚀性复合管道，所述耐腐蚀性复合管道包括：耐腐蚀性PVC内管、包覆在所述耐腐蚀性PVC内管外壁的不锈钢管。本技术的有益效果是：通过在测功机壳体上安装润滑油加注器，所述润滑油加注器与储油箱的进油管道上安装有给料泵，所述给料泵与PLC控制器电连接，采用PLC控制器可以实现定时自动对润滑油加注器进行供油，然后确保润滑油也能定时自动从加注口输入到测功机内，替代了原有人工添加方式，降低了劳动强度，同时采用PLC定时加注控制，能精确控制加注时间和加注量。附图说明图1是本技术一种测功机轴承润滑脂自动加注装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的A处放大图；附图中各部件的标记如下：1、测功机，11、进油口，12、出油口，2、润滑油加注器，21、加注口，3、安装座，31、固定板，32、限位板，4、软管，5、废脂收集盒。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，包括：测功机1、润滑油加注器2和安装座3，所述安装座3包括：呈L型固定焊接在一起的固定板31和限位板32，所述固定板31通过两个固定螺栓固定安装在所述测功机1的壳体上，所述限位板32的中部开设有通孔，所述润滑油加注器2的加注口21贯穿于所述通孔，并且所述加注口21通过软管4与位于所述测功机壳体上的进油口11连接，所述润滑油加注器2的进料口通过进油管道与储油箱连接，所述进油管道上安装有给料泵，所述给料泵电性连接到PLC控制器，由所述PLC控制器控制所述给料泵的启停，所述PLC控制器能够定时自动控制所述给料泵开启，将储油箱内的润滑油通过进油管道输送至润滑油加注器2内，然后进入润滑油加注2内的润滑油再经加注口21输入到进油口11内。其中，所述测功机1的壳体上还安装有废脂收集盒5，位于所述测功机壳体上的出油口12与所述废脂收集盒5通过软管4连接。对测功机1内轴承进行润滑后的废油从出油口12流出，通过软管4进入到废脂收集盒5内，操作人员只要定时取下废脂收集盒5即可，能够避免废油滴落在测功机机台上而造成污染。优选地，所述软管4采用耐腐蚀性PVC软管。所述进油管道采用耐腐蚀性复合管道，所述耐腐蚀性复合管道包括：耐腐蚀性PVC内管、包覆在所述耐腐蚀性PVC内管外壁的不锈钢管。本技术揭示了一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，通过在测功机壳体上安装润滑油加注器，所述润滑油加注器与储油箱的进油管道上安装有给料泵，所述给料泵与PLC控制器电连接，采用PLC控制器可以实现定时自动对润滑油加注器进行供油，然后确保润滑油也能定时自动从加注口输入到测功机内，替代了原有人工添加方式，降低了劳动强度，同时采用PLC定时加注控制，能精确控制加注时间和加注量。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，其特征在于，包括：测功机、润滑油加注器和安装座，所述安装座包括：呈L型设置的固定板和限位板，所述固定板通过两个固定螺栓固定安装在所述测功机的壳体上，所述限位板的中部开设有通孔，所述润滑油加注器的加注口贯穿于所述通孔，并且所述加注口通过软管与位于所述测功机壳体上的进油口连接，所述润滑油加注器的进料口通过进油管道与储油箱连接，所述进油管道上安装有给料泵，所述给料泵电性连接到PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种测功机轴承润滑脂自动加注装置，其特征在于，包括：测功机、润滑油加注器和安装座，所述安装座包括：呈L型设置的固定板和限位板，所述固定板通过两个固定螺栓固定安装在所述测功机的壳体上，所述限位板的中部开设有通孔，所述润滑油加注器的加注口贯穿于所述通孔，并且所述加注口通过软管与位于所述测功机壳体上的进油口连接，所述润滑油加注器的进料口通过进油管道与储油箱连接，所述进油管道上安装有给料泵，所述给料泵电性连接到PLC控制器。2.根据权利要求1所述的测功机轴承润滑脂自动加注...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，孟令庆，刁秀奇，
申请(专利权)人：苏州沿泰汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32