适用于深基坑的混凝土输送管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于深基坑的混凝土输送管，属于混凝土输送领域，其技术方案要点是包括埋设在深基坑一侧土体顶部的进料管，所述进料管相对于水平面倾斜设置，其较高端伸出土体顶部；所述进料管的较低端连通有增速管，所述增速管竖直设置且与所述进料管连通；所述增速管的底端连通有导向管，所述导向管与所述增速管呈夹角设置，且所述导向管与所述增速管连通；所述增速管内转动连接有疏通板，所述疏通板呈螺旋状，所述疏通板的转动轴线竖直设置，疏通板的边缘不与增速管的内壁抵接。本实用新型专利技术解决了现有技术下对增速管内堆积的混凝土清洁较难的技术问题，达到了能够更加简便的对增速管内堆积的混凝土进行清洁的效果，应用于混凝土输送中。

Concrete Pipe for Deep Foundation Pit

The utility model discloses a concrete conveyor pipe suitable for deep foundation pit, belonging to the field of concrete conveyor, and its technical scheme essentially comprises a feeding pipe buried at the top of soil body on one side of deep foundation pit. The feeding pipe is inclined relative to the horizontal plane, and its higher end extends out of the top of soil body; the lower end of the feeding pipe is connected with a speed-increasing pipe, and the speed-increasing pipe is vertically arranged with it. The feeding tube is connected; the bottom end of the speed-increasing tube is connected with a guide tube, which is set at an angle with the speed-increasing tube, and the guide tube is connected with the speed-increasing tube; the speed-increasing tube is rotated and connected with a dredging plate, which is spiral in shape, and the rotation axis of the dredging plate is vertically arranged, and the edge of the dredging plate is not connected with the inner wall of the speed-increasing tube. The utility model solves the technical problem that it is difficult to clean the concrete accumulated in the speed-increasing tube under the existing technology, achieves the effect that the concrete accumulated in the speed-increasing tube can be cleaned more easily, and is applied in the concrete transportation.

【技术实现步骤摘要】
适用于深基坑的混凝土输送管
本技术涉及混凝土运输领域，更具体的说，它涉及一种适用于深基坑的混凝土输送管。
技术介绍
近年来，各大城市中心区域超高层建筑拔地而起，面对基坑超深、场地狭小的工况，大体积的混凝土底板浇筑愈发困难，常规地泵、汽车泵、溜槽、溜管等方式由于场地受限、角度选择、交通组织等因素，无法高效的将混凝土输送至超深基坑以满足大体积的混凝土底板现场施工浇筑的需求。现有技术中，授权公告号为CN206971224U的中国技术专利文件公开了一种适用于深基坑的混凝土自流输送管，包括：供混凝土排入的进料管，埋设于深基坑的外侧的土体的顶部，进料管的第一端延伸出土体的顶部；暗埋管，斜向埋设于土体的顶部，暗埋管的第一端连通于进料管的第二端，暗埋管的第二端伸入深基坑中，暗埋管的第二端的高度小于暗埋管的第一端的高度；增速管，竖向安装于深基坑的内侧壁上且连通于暗埋管的第二端；以及自流管，斜向架设于深基坑的底部的上方，自流管具有进料端和出料端，进料端连通于增速管，进料端的高度大于出料端的高度。现有的这种适用于深基坑的混凝土自流输送管在使用时，向增速管内通入的混凝土的速度一旦过大，就会导致混凝土在增速管内某一位置堆积，堵塞增速管，由于增速管较长且竖直设置，所以疏通起来较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于深基坑的混凝土输送管，其通过螺旋状的疏通板实现了在增速管堵塞时能够便捷的疏通增速管的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种适用于深基坑的混凝土输送管，包括埋设在深基坑一侧土体顶部的进料管，进料管相对于水平面倾斜设置，其较高端伸出土体顶部；进料管的较低端连通有增速管，增速管竖直设置且与进料管连通；所述增速管的底端连通有导向管，所述导向管与所述增速管呈夹角设置，且导向管与增速管连通；增速管内转动连接有疏通板，所述疏通板呈螺旋状，所述疏通板的转动轴线竖直设置，疏通板的边缘不与增速管的内壁抵接。通过采用上述技术方案，竖直设置的增速管能够使混凝土竖直方向掉落，又能够为混凝土提供限位使其稳定的掉落在导向管内，当增速管内短时间通入大量混凝土时，增速管内可能产生堵塞，此时转动螺旋状的疏通板，由于疏通板的边缘不与增速管的内壁抵接，所以疏通板能够使堵塞的混凝土与增速管侧壁分离，并使增速管内壁与疏通板边缘之间的混凝土掉落，同时疏通板转动提供的离心力能够施加在混凝土上，使堵塞的混凝土松动，实现对增速管内堵塞的混凝土疏通的目的。较佳的：所述疏通板上固定连接有电机，电机的输出轴与疏通板的转动轴线同轴线。通过采用上述技术方案，能够通过电机带动疏通板转动，使对增速管内疏通的过程更加便捷省力。较佳的：土体上固定连接有固定架，所述增速管可拆卸连接于固定架上；所述增速管的顶端可拆卸连接有顶盖，所述电机固定连接于顶盖上，所述进料管连通于所述顶盖的侧壁上；所述增速管的底端可拆卸连接有底盖，所述导向管连通于底盖的侧壁上。通过采用上述技术方案，通过固定架能够对增速管提供更多的支撑力和夹紧力，减小增速管受混凝土冲击产生的位移或摆动，减小了安全隐患；通过顶盖能够减小外界杂质进入增速管中对混凝土的影响。较佳的：固定架包括与土体固定连接的固定端以及与固定端可拆卸连接的拆卸端，所述拆卸端上沿垂直于增速管长度方向螺纹连接有水平螺栓，水平螺栓同时与固定端螺纹连接；所述拆卸端上沿竖直方向螺纹连接有竖直螺栓，所述竖直螺栓同时与固定端螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过水平螺栓为增速管额外提供更多的水平方向的夹紧力，减小增速管受混凝土冲击产生的径向位于和形变，延长了使用寿命，减小了安全隐患。较佳的：所述增速管由多个单元管沿竖直方向拼接而成，单元管包括管体、上卡槽、下卡槽以及卡板；上卡槽开设于管体的顶面上，下卡槽开设于管体底面上，上卡槽与下卡槽均沿管体的轴线方向朝向管体内部延伸，上卡槽与下卡槽截面直径相同且均与管体同轴，上卡槽的长度小于管体长度的二分之一，下卡槽的长度大于上卡槽的长度；下卡槽内沿管体的轴线方向滑移连接有形状与上卡槽配合的卡板，卡板与下卡槽等长；管体的侧壁上沿管体的轴线方向滑移连接有拨块，拨块与卡板固定连接。通过采用上述技术方案，通过卡板与卡槽的连接能够使增速管更加的便于拆卸，能够将增速管拆卸成较短的管件状，便于清洗和维修。较佳的：所述拨块上固定连接有弹簧，所述弹簧的轴线平行于管体的轴线，所述弹簧的一端与拨块固定连接，另一端与管体固定连接，所述弹簧处于自然状态时所述卡板伸出所述下卡槽以外。通过采用上述技术方案，通过弹簧能够使卡板在不受外力的情况下稳定的保持伸出下卡槽以外的状态，即能够提高相邻两个单元管之间的连接稳定性，减小安全隐患。较佳的：所述管体包括左管体以及右管体，所述下卡槽包括左下槽和右下槽，所述上卡槽包括与左下槽配合的左上槽以及与右下槽配合的右上槽，所述卡板包括与左下槽配合的左板以及与右下槽配合的右板；所述左管体与所述右管体铰接，所述左管体的转动轴线竖直设置，所述左管体与右管体上共同连接有将左管体和右管体关闭锁紧的搭扣。通过采用上述技术方案，打开搭扣并通过铰链实现管体的开启，能够使管体的内壁更多、更加直接的暴露在操作人员的面前，便于清洗和维修。较佳的：所述进料管伸出土体的端部固定连接有灰斗。通过采用上述技术方案，通过灰斗能够使朝向进料管内通混凝土的过程更加便捷，减小混凝土在向进料管内通入时泄漏的可能。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过在增速管内部转动连接螺旋状的疏通板，能够在增速管内部被混凝土堵塞时更加便捷的对增速管疏通；2.使管体能够沿径向开启，能够使增速管的内壁更加直观的暴露在外，降低了清洁难度。附图说明图1为实施例的轴测图；图2是图1中为表示固定架结构的A部放大图；图3是实施例中为表示单元管结构的示意图；图4是实施例中为表示螺旋板位置的示意图；图5是图4中为表示拨块位置的B部放大图。附图标记：1、土体；11、支座；2、增速管；21、顶盖；22、底盖；23、电机；24、疏通板；25、单元管；251、管体；2511、左管体；2512、右管体；252、卡板；2521、左板；2522、右板；253、上卡槽；2531、左上槽；2532、右上槽；254、下卡槽；2541、左下槽；2542、右下槽；26、拨块；261、滑槽；262、弹簧；27、搭扣；3、进料管；31、灰斗；4、导向管；5、固定架；51、固定端；52、拆卸端；53、固定座；531、固定块；54、连接座；541、连接块；55、竖直螺栓；56、水平螺栓；57、固定孔；58、拆卸孔；6、铰链。具体实施方式实施例：一种适用于深基坑的混凝土输送管，参见图1和图2，包括进料管3。进料管3倾斜设置，且进料管3的较高段埋设在土体1内部。进料管3的较高端从土体1的顶面伸出土体1，且固定连接有与其连通的灰斗31。进料管3的另一端连接有增速管2，增速管2竖直设置。增速管2的顶端抵接有内部中空且呈倒置的筒状的顶盖21，增速管2的顶端与顶盖21的底面抵接，顶盖21与增速管2连通。进料管3的较低端与顶盖21插接，进料管3从顶盖21的侧壁倾斜的伸入顶盖21内部，进料管3与顶盖21连通。增速管2的底端处的土体1上固定连接有支座11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于深基坑的混凝土输送管，其特征在于：包括埋设在深基坑一侧土体(1)顶部的进料管(3)，进料管(3)相对于水平面倾斜设置，其较高端伸出土体(1)顶部；进料管（3）的较低端连通有增速管(2)，增速管(2)竖直设置且与进料管(3)连通；所述增速管(2)的底端连通有导向管(4)，所述导向管(4)与所述增速管(2)呈夹角设置，且导向管(4)与增速管(2)连通；增速管(2)内转动连接有疏通板(24)，所述疏通板(24)呈螺旋状，所述疏通板(24)的转动轴线竖直设置，疏通板(24)的边缘不与增速管(2)的内壁抵接；所述增速管(2)由多个单元管(25)沿竖直方向拼接而成，单元管(25)包括管体(251)、上卡槽(253)、下卡槽(254)以及卡板(252)；上卡槽(253)开设于管体(251)的顶面上，下卡槽(254)开设于管体(251)底面上，上卡槽(253)与下卡槽(254)均沿管体(251)的轴线方向朝向管体(251)内部延伸，上卡槽(253)的截面直径与下卡槽(254)的截面直径相同且均与管体(251)同轴，上卡槽(253)的长度小于管体(251)长度的二分之一，下卡槽(254)的长度大于上卡槽(253)的长度；下卡槽(254)内沿管体(251)的轴线方向滑移连接有形状与上卡槽(253)配合的卡板(252)，卡板(252)与下卡槽(254)等长；管体(251)的侧壁上沿管体(251)的轴线方向滑移连接有拨块(26)，拨块(26)与卡板(252)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于深基坑的混凝土输送管，其特征在于：包括埋设在深基坑一侧土体(1)顶部的进料管(3)，进料管(3)相对于水平面倾斜设置，其较高端伸出土体(1)顶部；进料管（3）的较低端连通有增速管(2)，增速管(2)竖直设置且与进料管(3)连通；所述增速管(2)的底端连通有导向管(4)，所述导向管(4)与所述增速管(2)呈夹角设置，且导向管(4)与增速管(2)连通；增速管(2)内转动连接有疏通板(24)，所述疏通板(24)呈螺旋状，所述疏通板(24)的转动轴线竖直设置，疏通板(24)的边缘不与增速管(2)的内壁抵接；所述增速管(2)由多个单元管(25)沿竖直方向拼接而成，单元管(25)包括管体(251)、上卡槽(253)、下卡槽(254)以及卡板(252)；上卡槽(253)开设于管体(251)的顶面上，下卡槽(254)开设于管体(251)底面上，上卡槽(253)与下卡槽(254)均沿管体(251)的轴线方向朝向管体(251)内部延伸，上卡槽(253)的截面直径与下卡槽(254)的截面直径相同且均与管体(251)同轴，上卡槽(253)的长度小于管体(251)长度的二分之一，下卡槽(254)的长度大于上卡槽(253)的长度；下卡槽(254)内沿管体(251)的轴线方向滑移连接有形状与上卡槽(253)配合的卡板(252)，卡板(252)与下卡槽(254)等长；管体(251)的侧壁上沿管体(251)的轴线方向滑移连接有拨块(26)，拨块(26)与卡板(252)固定连接。2.根据权利要求1所述的适用于深基坑的混凝土输送管，其特征在于：所述疏通板(24)上固定连接有电机(23)，电机(23)的输出轴与疏通板(24)的转动轴线同轴线。3.根据权利要求2所述的适用于深基坑的混凝土输送管，其特征在于：土体(1)上固定连接有固定架(5)，所述增速管(2)可拆卸连接于固定架(5)上；所述增速管(2)的顶端可拆卸连接有顶盖(21)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎，容攀荣，梁达麟，
申请(专利权)人：佛山市南海第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44