一种长输热网悬索管架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长输热网悬索管架，包括若干个依次排布的横梁，横梁两端的上方各设置一根主悬索，每根横梁的两端均设置有横梁连接板，每个横梁连接板上通过一根吊杆连接位于横梁相应端上方的主悬索，位于横梁同一端的吊杆依次排布于与之对应端的主悬索上，所述主悬索的两端均连接于竖直设置的索塔顶端的一侧，索塔顶端的另一侧通过背拉索连接位于地上的锚锭，每一个横梁上均固定有安放蒸汽管道的管托；本实用新型专利技术将处于平衡状态的整个悬索体系，尽量减轻悬索管架结构自重、降低结构主材使用量，同时又最大化地加大热网管道的敷设跨度。

A Suspension Pipe Frame for Long Distance Heat Transfer Network

The utility model discloses a long-distance heat transmission network suspension pipe rack, which comprises a plurality of beams arranged sequentially, a main suspension cable is arranged above each end of the beam, and a beam connecting plate is arranged at both ends of each beam. Each beam connecting plate is connected with the main suspension cable above the corresponding end of the beam through a hanger rod, and the hangers located at the same end of the beam are arranged sequentially at the corresponding end. On the main suspension cable, the two ends of the main suspension cable are connected to one side of the top of the vertical cable tower, the other side of the top of the cable tower is connected with the anchor bolt on the ground through the Back-stayed cable, and the pipe bracket for placing the steam pipeline is fixed on each cross beam; the utility model reduces the weight of the suspension pipe frame structure as much as possible and reduces the usage of the main material of the structure. At the same time, it maximizes the laying span of the heating network pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种长输热网悬索管架
本技术属于长输热网蒸汽管道敷设
，特别涉及一种长输热网悬索管架。
技术介绍
目前我国成功投运的热网管道单管最长距离已经达到了42km，在这么大的敷设半径上，管线敷设遇到大型河流、沟壑等，需要大跨敷设的情形越来越多，跨度达到100m甚至更多时，悬索式结构的优势越来越明显的体现出来。悬索管架作为一种大跨结构形式，在管道大跨穿越的工程中具有无可替代的作用。跨距大、结构轻巧、造价合理，使得悬索管架在长输热网架空大跨敷设领域具有无可比拟的优势。用于管道敷设的悬索结构，目前的常规做法是在吊杆下方设置沿跨度通长的桁架结构，在桁架横梁上敷设管道及检修通道，形成一个悬索结构体系。由于桁架本身的自重，对主悬索、背拉索、吊杆、索塔、锚锭等一系列结构构件的受力影响明显，以及桁架自身的造价，桁架的大小直接影响着悬索结构总体的造价，也关系着一个大跨敷设方案的合理性，甚至影响到整个项目的经济可行性。如果吊杆下方不设计成桁架结构形式，而按照连续吊架设计，不失为一种受欢迎的管道敷设结构形式。但是，由于热网管道热膨胀明显，每隔一段距离需要布置一个补偿器用于抵消管道膨胀变形，两个补偿器间需设置一个固定点控制管道的位移。如果采用连续吊架形式，则固定点和补偿器都不适宜设置在悬索管架上。此外，悬索管架架设跨度最大能达到补偿距离的一半，即一端设置补偿器，另一端设置固定点(补偿器和固定点都设置在与悬索管架相邻的独立支架上)，连续吊架式悬索管架的跨度有限。同时，这类结构还存在一个需要处理好的问题，即一端固定一段补偿带来的一个问题：管道仅向一个方向发生位移，管托在吊架横梁上产生摩擦力的方向也是单方向的，对敷设热网管道(或其他有沿管道轴向推力的管道)的连续吊架式悬索管架的受力和合理性也是个很大的考验。
技术实现思路
本技术提供一种长输热网悬索管架，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种长输热网悬索管架，包括若干个依次排布的横梁7，横梁7两端的上方各设置一根主悬索1，每根横梁7的两端均设置有横梁连接板14，每个横梁连接板14上通过一根吊杆3连接位于横梁7相应端上方的主悬索1，位于横梁7同一端的吊杆3依次排布于与之对应端的主悬索1上，所述主悬索1的两端均连接于竖直设置的索塔9顶端的一侧，索塔9顶端的另一侧通过背拉索2连接位于地上的锚锭10，每一个横梁7上均固定有安放蒸汽管道13的管托12；两根主悬索1的中段均连接有两组呈“八”字型的中央扣斜撑5，中央扣斜撑5“八”字形顶部通过中央扣索夹6连接于主悬索1上，中央扣斜撑5“八”字形底部的两端分别连接相邻的两个横梁连接板14；所述中央扣索夹6包括通过螺栓可拆卸式连接的两个本体61，两个本体61之间设置有能够供主悬索1穿过的悬索孔62和用于连接中央扣斜撑5的斜撑顶孔63；所述横梁连接板14上设置有连接横梁7的横梁连接口141，横梁连接板14上位于横梁连接口141上方设置有用于连接吊杆3的吊杆孔142和位于吊杆孔142两侧用于连接中央扣斜撑5“八”字形底部的斜撑底孔143。进一步的，所述主悬索1垂跨比为1/12—1/9，悬索管架的宽度不小于跨度的1/60。进一步的，所述管托12的顶部设置有安放蒸汽管道13的凹槽。进一步的，每根吊杆3均通过索夹4连接于主悬索1上。进一步的，若干个横梁7互相平行，且相邻的横梁7之间间距为4-6m。进一步的，每个索塔9底部均固定于下端埋插在地面里的索塔基础11的上端。进一步的，所述斜撑孔63为两个，分别连接中央扣斜撑5“八”字形顶部的两端。进一步的，所述中央扣索夹6上位于悬索孔62的上、下均通过若干个六角头螺栓将两个本体61可拆卸式连接。进一步的，所述横梁7的两端各插入一块横梁连接板14的横梁连接口141内，并焊接固定。进一步的，所述主悬索1、背拉索2、吊杆3、索夹4、中央扣斜撑5、中央扣索夹6和横梁7材质的外表面均设有热镀锌，索塔9材质的外表面涂有油漆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术将固定点设置在悬索管架正中，可以充分将补偿距离发挥出来，同时对称的布置形式，主悬索受力也是对称的，管道自固定点对两侧横梁产生的摩擦力都是对称的，整个悬索体系处于一个平衡状态。本技术结构可以抵抗管道轴向位移产生的摩擦力的作用，满足受力及变形的要求，避免吊杆底部产生位移等不利影响；同时吊杆底部采用检修通道，而不是桁架的设计，减轻结构自重、降低结构主材使用量，对工程造价的降低非常明显，比吊杆底部为桁架式的悬索管架节约造价一半以上。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中局部结构的横断面示意图；图3是本技术中中央扣斜撑的连接示意图；图4是本技术中中央扣索夹的结构示意图；图5是本技术中中央扣索夹的侧视图；其中：1-主悬索，2-背拉索，3-吊杆，4-索夹，5-中央扣斜撑，6-中央扣索夹，61-本体，62-悬索孔，63-斜撑顶孔，7-横梁，8-检修通道，9-索塔、10-锚锭、11-索塔基础，12-管托，13-蒸汽管道，14-横梁连接板，141-横梁连接口，142-吊杆孔，143-斜撑底孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术作更进一步的说明。如图1-5所示，一种长输热网悬索管架，包括若干个依次排布的横梁7，横梁7两端的上方各设置一根主悬索1，每根横梁7的两端均设置有横梁连接板14，每个横梁连接板14上通过一根吊杆3连接位于横梁7相应端上方的主悬索1，位于横梁7同一端的吊杆3依次排布于与之对应端的主悬索1上，所述主悬索1的两端均连接于竖直设置的索塔9顶端的一侧，索塔9顶端的另一侧通过背拉索2连接位于地上的锚锭10，每一个横梁7上均固定有安放蒸汽管道13的管托12；两根主悬索1的中段均连接有两组呈“八”字型的中央扣斜撑5，中央扣斜撑5“八”字形顶部通过中央扣索夹6连接于主悬索1上，中央扣斜撑5“八”字形底部的两端分别连接相邻的两个横梁连接板14；具体地讲，所述中央扣斜撑5位于悬索管架正中，前后两个方向设置，中央扣斜撑5底端与横梁连接板14连接，上端通过中央扣索夹6与主悬索1连接。所述中央扣斜撑5按照刚性斜撑设计，承担横梁7的轴向推力作用，通过中央扣索夹6将之传递给主悬索1。所述中央扣索夹6包括通过螺栓可拆卸式连接的两个本体61，两个本体61之间设置有能够供主悬索1穿过的悬索孔62和用于连接中央扣斜撑5的斜撑顶孔63；所述斜撑孔63为两个，分别连接中央扣斜撑5“八”字形顶部的两端；具体地讲，所述中央扣索夹6上位于悬索孔62的上、下均通过若干个六角头螺栓将两个本体61可拆卸式连接。所述横梁连接板14上设置有连接横梁7的横梁连接口141，具体地讲，所述横梁7的两端各插入一块横梁连接板14的横梁连接口141内，并焊接固定，横梁连接板14上位于横梁连接口141上方设置有用于连接吊杆3的吊杆孔142和位于吊杆孔142两侧用于连接中央扣斜撑5“八”字形底部的斜撑底孔143。上述结构将处于平衡状态的整个悬索体系，尽量减轻悬索管架结构自重、降低结构主材使用量，同时又最大化地加大热网管道的敷设跨度。所述管托12的顶部设置有安放蒸汽管道13的凹槽；每根吊杆3均通过索夹4连接于主悬索1上。每个索塔9底部均固定于下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长输热网悬索管架，其特征在于：包括若干个依次排布的横梁（7），横梁（7）两端的上方各设置一根主悬索（1），每根横梁（7）的两端均设置有横梁连接板（14），每个横梁连接板（14）上通过一根吊杆（3）连接位于横梁（7）相应端上方的主悬索（1），位于横梁（7）同一端的吊杆（3）依次排布于与之对应端的主悬索（1）上，所述主悬索（1）的两端均连接于竖直设置的索塔（9）顶端的一侧，索塔（9）顶端的另一侧通过背拉索（2）连接位于地上的锚锭（10），每一个横梁（7）上均固定有安放蒸汽管道（13）的管托（12）；两根主悬索（1）的中段均连接有两组呈“八”字型的中央扣斜撑（5），中央扣斜撑（5）“八”字形顶部通过中央扣索夹（6）连接于主悬索（1）上，中央扣斜撑（5）“八”字形底部的两端分别连接相邻的两个横梁连接板（14）；所述中央扣索夹（6）包括通过螺栓可拆卸式连接的两个本体（61），两个本体（61）之间设置有能够供主悬索（1）穿过的悬索孔（62）和用于连接中央扣斜撑（5）的斜撑顶孔（63）；所述横梁连接板（14）上设置有连接横梁（7）的横梁连接口（141），横梁连接板（14）上位于横梁连接口（141）上方设置有用于连接吊杆（3）的吊杆孔（142）和位于吊杆孔（142）两侧用于连接中央扣斜撑（5）“八”字形底部的斜撑底孔（143）。...

【技术特征摘要】
1.一种长输热网悬索管架，其特征在于：包括若干个依次排布的横梁（7），横梁（7）两端的上方各设置一根主悬索（1），每根横梁（7）的两端均设置有横梁连接板（14），每个横梁连接板（14）上通过一根吊杆（3）连接位于横梁（7）相应端上方的主悬索（1），位于横梁（7）同一端的吊杆（3）依次排布于与之对应端的主悬索（1）上，所述主悬索（1）的两端均连接于竖直设置的索塔（9）顶端的一侧，索塔（9）顶端的另一侧通过背拉索（2）连接位于地上的锚锭（10），每一个横梁（7）上均固定有安放蒸汽管道（13）的管托（12）；两根主悬索（1）的中段均连接有两组呈“八”字型的中央扣斜撑（5），中央扣斜撑（5）“八”字形顶部通过中央扣索夹（6）连接于主悬索（1）上，中央扣斜撑（5）“八”字形底部的两端分别连接相邻的两个横梁连接板（14）；所述中央扣索夹（6）包括通过螺栓可拆卸式连接的两个本体（61），两个本体（61）之间设置有能够供主悬索（1）穿过的悬索孔（62）和用于连接中央扣斜撑（5）的斜撑顶孔（63）；所述横梁连接板（14）上设置有连接横梁（7）的横梁连接口（141），横梁连接板（14）上位于横梁连接口（141）上方设置有用于连接吊杆（3）的吊杆孔（142）和位于吊杆孔（142）两侧用于连接中央扣斜撑（5）“八”字形底部的斜撑底孔（143）。2.根据权利要求1所述的长输热网悬索管架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国兴，高蕾，佴耀，温成，
申请(专利权)人：南京苏夏工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32