循环温控洗浴阀及节能节水型热水器热水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开循环温控洗浴阀及节能节水型热水器热水循环系统，循环温控洗浴阀设置有热水腔、冷水腔、温控阀感温包腔和混合水腔，水流形成自“热水腔→温控阀感温包腔→冷水腔”的通道，温控阀感温包腔检测水温控制热水腔与冷水腔的接通或阻断，当阻断时，通过光电液位开关发出报警，提示用户。可以不破坏原洗澡间冷、热水预置管路，用本实用新型专利技术混水阀替换原有洗浴混水阀，实现热水器至用水点热水管线局部预热循环，而不必进行热水整圈或半圈预热循环，节约能源。

Circulating Temperature Control Bath Valve and Water-saving Water Heater Water Circulation System

The utility model discloses a circulating temperature-controlled bath valve and a hot water circulating system of energy-saving and water-saving water heater. The circulating temperature-controlled bath valve is provided with a hot water chamber, a cold water chamber, a temperature-controlled valve temperature-sensitive chamber and a mixed water chamber. The water flow forms a channel from a \hot water chamber a temperature-controlled valve temperature-sensitive chamber a cold water chamber\. The temperature-controlled water chamber detects the connection or interruption of the water temperature-controlled hot water chamber and the cold water chamber when blocked. When it is cut off, the alarm is sent out through the photoelectric level switch to prompt the user. The utility model can replace the original bathing mixing valve with the water mixing valve of the utility model without destroying the cold and hot water pre-installed pipeline of the original bathroom, thus realizing the partial preheating cycle of the hot water pipeline from the water heater to the water point, without requiring the whole or half-circle preheating cycle of hot water to save energy.

【技术实现步骤摘要】
循环温控洗浴阀及节能节水型热水器热水循环系统
本技术属于温控阀
，特别涉及循环温控洗浴阀及节能节水型热水器热水循环系统。
技术介绍
现有技术，对于无热水回水管的冷、热两管式热水器热水循环系统，一般通过在距离热水器最远端的热水用水点处安装单向性质功能阀，使热水管线与冷水管线连通在一起、水从热水管流向冷水管，并在循环管线上采样温度信号，从而实现热水器热水出口到热水器冷水进口热水整圈预热循环或热水器热水出口到最远用水点热水半圈预热循环。但是，当用户在距离热水器比较近的取水点使用热水时，就造成无谓的浪费；特别，现在家庭使用热水比较频繁，累积起来，过多的浪费能源。
技术实现思路
本技术一方面的目的在于提供一种循环温控洗浴阀，包括热水入口、热水腔、冷水腔、冷水入口、温控阀阀芯、温控阀感温包、阀芯位置反馈活塞缸、混合水出口、温控阀感温包腔、混合水腔和温度调节机构；热水入口通过热水截止阀与热水腔连通，冷水入口通过冷水截止阀与冷水腔连通，混合水出口通过混合水截止阀与混合水腔连通；热水腔与温控阀感温包腔通过受温度控制的第一通道连通，冷水腔与温控阀感温包腔通过第二通道连通，混合水腔与温控阀感温包腔连通；温控阀阀芯与阀芯位置反馈活塞缸位于同一轴线上；感温包位于感温包腔内，感温包的上端贯穿温控阀阀芯后与温度调节机构连接，感温包的下端与阀芯位置反馈活塞缸的活塞杆及活塞组件连接，感温包上有复位弹簧A以将感温包上端贯穿的温控阀阀芯向上顶帖在阀座密封面上，感温包腔内流体温度超过阈值时，感温包受热膨胀，推动温控阀阀芯向下移动，关闭所述第一通道。在上述的循环温控洗浴阀，所述第一通道由温控阀阀芯的下端环形密封线与阀座密封面之间的间隙形成。在上述的循环温控洗浴阀，所述第二通道包括温控阀阀芯的上端环形密封线上连通到冷水腔的缺口、以及温控阀阀芯内连通缺口和感温包腔的第一通孔。在上述的循环温控洗浴阀，热水腔和冷水腔内均设有过滤网。在上述的循环温控洗浴阀，还包括反馈系统，所述第一通道关闭时，所述反馈系统发出报警信息。在上述的循环温控洗浴阀，所述反馈系统包括阀组关闭反馈液位管、液位光电开关和报警电路；阀组关闭反馈液位管一端连接阀芯位置反馈活塞缸的无杆腔液体出口、另一端连接到液位光电开关，液位光电开关连接所述报警电路，液位光电开关检测到阀组关闭反馈液位管内液位升高时，所述报警电路发出所述报警信息。在上述的循环温控洗浴阀，阀组关闭反馈液位管通过毛细节流管连接到液位补偿容器。本技术另一方面的目的在于提供一种热水器热水循环系统，包括上述技术方案的循环温控洗浴阀。本技术一方面的有益效果：本技术的循环温控洗浴阀结构紧凑、安装方便，可以在不改变原洗澡间冷、热水管线结构布置情况下，使用本技术的循环温控洗浴阀替换原洗浴混水阀；置热水截止阀和冷水截止阀于导通位，开启混合水截止阀1～2秒后关闭，热水循环系统热水经“热水入口→热水入口过滤网→热水截止阀→热水腔→温控阀感温包腔→冷水腔→热水入口过滤网→冷水截止阀→冷水入口”形成循环，当水温达到混水阀设定温度，热水到混水阀位置停止流动，并发出报警，提示用户。实现热水器至用水点热水管线局部预热循环，而不必进行热水整圈或半圈预热循环，节约能源。附图说明图1是根据本技术的一个实施方式的循环温控洗浴阀主视图的局部剖面图。图2是根据本技术的一个实施方式的循环温控洗浴阀的A-A剖面图。图3是根据本技术的一个实施方式的循环温控洗浴阀的B-B剖面图。图4是根据本技术的一个实施方式的循环温控洗浴阀的报警电气原理图。图5是根据本技术的一个实施方式的节能节水型热水器热水循环系统示意图。图中：100.热水器，101.水流量自动开关控制水泵，102.冷水三角阀，103.过滤器，104.热水三角阀，105.阀组关闭反馈液位管，106.液位光电开关，107.液位补偿容器，108.毛细节流管，1.热水用水点接头，2.阀体球面接头，3.阀体，4.密封圈A，5.温控阀阀芯内通孔，6.热水入口，7.热水入口过滤网，8.热水截止阀，9.热水截止阀出口，10.热水腔，11.冷水腔，12.冷水截止阀，13.冷水截止阀出口，14.冷水入口过滤网，15.冷水入口，16.冷水用水点接头，17.温控阀阀芯，18.复位弹簧A，19.温控阀感温包，20.推杆，21.活塞杆及活塞组件，22.活拧，23.密封垫，24.密封圈B，25.活塞杆导套，26.闷盖，27.复位弹簧B，28、卡簧，29.密封圈C，30、阀芯位置反馈活塞缸，31、混合水出口接头，32.混合水出口，33.混合水截止阀入口，34.混合水截止阀，35.温控阀感温包腔，36.混合水腔，37.温控阀阀芯下端环形密封线，38.阀座环形密封面，39.活塞缸无杆腔液体接口，40.活塞缸有杆腔大气接口，41.温控阀阀芯上端环形密封线的缺口，42.温控阀阀芯上端环形密封线，43.温控阀阀芯下端环形密封线与阀座环形密封面之间的间隙，44.热水截止阀入口，45.温度调节机构，46.弹簧C，200.蜂鸣器，201.直流电源，202.KA继电器线圈，203.KA继电器常开触点，QF1、QF2、保护开关。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。一种循环温控洗浴阀，包括热水入口6、热水腔10、冷水腔11、冷水入口15、温控阀阀芯17、温控阀感温包19、阀芯位置反馈活塞缸30、混合水出口32、温控阀感温包腔35、混合水腔36和温度调节机构45。温控阀阀芯17将成形于一体的阀体直通腔隔断成热水腔10与冷水腔11，热水入口6通过热水截止阀8与热水腔10连通，冷水入口15通过冷水截止阀12与冷水腔11连通，混合水出口32通过混合水截止阀34与混合水腔36连通。为了方便与其他设备连接，在热水入口6设置有热水用水点接头1，冷水入口15设置有冷水用水点接头16，混合水出口32设置有混合水出口接头31。另外，热水腔10和冷水腔11内均可设过滤网7,14。热水腔10与温控阀感温包腔35通过受温度控制的第一通道连通，冷水腔11与温控阀感温包腔35通过第二通道连通，混合水腔36与温控阀感温包腔35直接连通，如图2，混合水腔36与温控阀感温包腔35垂直。第一通道由温控阀阀芯17的下端环形密封线37与阀座密封面38之间的间隙43形成。第二通道包括温控阀阀芯17的上端环形密封线42上连通到冷水腔11的缺口41、以及温控阀阀芯17内连通缺口41和感温包腔35的通孔5。其中，缺口41可对称地开在温控阀阀芯17的上端环形密封线42上，通孔32与温控阀阀芯17轴线平行，例如若干通孔32环形布置在温控阀阀芯17轴线周围。温控阀阀芯17与阀芯位置反馈活塞缸30位于同一轴线上。温控阀感温包19位于温控阀感温包腔35内，温控阀感温包19的上端贯穿温控阀阀芯17后与温度调节机构45连接，温控阀感温包19的下端与阀芯位置反馈活塞缸30的活塞杆及活塞组件21连接，温控阀感温包19上有复位弹簧A18以将温控阀感温包19上端贯穿的温控阀阀芯17向上顶帖在阀座密封面上，复位弹簧A18可采用不锈钢材质，温控阀感温包腔35内流体温度超过阈值(30～40℃)时，温控阀感温包19受热膨胀，温度调节机构推动温控阀阀芯17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环温控洗浴阀，其特征在于，包括热水入口(6)、热水腔(10)、冷水腔(11)、冷水入口(15)、温控阀阀芯(17)、温控阀感温包(19)、阀芯位置反馈活塞缸(30)、混合水出口(32)、温控阀感温包腔(35)、混合水腔(36)和温度调节机构(45)；热水入口(6)通过热水截止阀(8)与热水腔(10)连通，冷水入口(15)通过冷水截止阀(12)与冷水腔(11)连通，混合水出口(32)通过混合水截止阀(34)与混合水腔(36)连通；热水腔(10)与温控阀感温包腔(35)通过受温度控制的第一通道连通，冷水腔(11)与温控阀感温包腔(35)通过第二通道连通，混合水腔(36)与温控阀感温包腔(35)连通；温控阀阀芯(17)与阀芯位置反馈活塞缸(30)位于同一轴线上；感温包(19)位于感温包腔(35)内，感温包(19)的上端贯穿温控阀阀芯(17)后与温度调节机构(45)连接，感温包(19)的下端与阀芯位置反馈活塞缸(30)的活塞杆及活塞组件(21)连接，感温包(19)上有复位弹簧A(18)以将感温包(19)上端贯穿的温控阀阀芯(17)向上顶帖在阀座密封面上，感温包腔(35)内流体温度超过阈值时，感温包(19)受热膨胀，推动温控阀阀芯(17)向下移动，关闭所述第一通道。...

【技术特征摘要】
2017.11.16 CN 201721530092X1.一种循环温控洗浴阀，其特征在于，包括热水入口(6)、热水腔(10)、冷水腔(11)、冷水入口(15)、温控阀阀芯(17)、温控阀感温包(19)、阀芯位置反馈活塞缸(30)、混合水出口(32)、温控阀感温包腔(35)、混合水腔(36)和温度调节机构(45)；热水入口(6)通过热水截止阀(8)与热水腔(10)连通，冷水入口(15)通过冷水截止阀(12)与冷水腔(11)连通，混合水出口(32)通过混合水截止阀(34)与混合水腔(36)连通；热水腔(10)与温控阀感温包腔(35)通过受温度控制的第一通道连通，冷水腔(11)与温控阀感温包腔(35)通过第二通道连通，混合水腔(36)与温控阀感温包腔(35)连通；温控阀阀芯(17)与阀芯位置反馈活塞缸(30)位于同一轴线上；感温包(19)位于感温包腔(35)内，感温包(19)的上端贯穿温控阀阀芯(17)后与温度调节机构(45)连接，感温包(19)的下端与阀芯位置反馈活塞缸(30)的活塞杆及活塞组件(21)连接，感温包(19)上有复位弹簧A(18)以将感温包(19)上端贯穿的温控阀阀芯(17)向上顶帖在阀座密封面上，感温包腔(35)内流体温度超过阈值时，感温包(19)受热膨胀，推动温控阀阀芯(17)向下移动，关闭所述第一通道。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷以辉，
申请(专利权)人：雷以辉，
类型：新型
国别省市：湖北,42