一种废渣挤干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种废渣挤干装置，包括废渣挤干装置的机架和安装在机架上的挤干装置。本发明专利技术用于解决现有的造纸废渣堆积难以处理，采用填埋方式易造成资源浪费，又污染土壤和地下水环境的问题。

A Waste Slag Extruder

The invention provides a waste slag extruding device, which comprises a frame of the waste slag extruding device and an extruding device installed on the frame. The invention is used to solve the problems that the existing paper-making waste residue accumulation is difficult to handle, the landfill method is easy to cause waste of resources, and the soil and groundwater environment are polluted.

【技术实现步骤摘要】
一种废渣挤干装置
本专利技术涉及废纸处理
，具体涉及一种废渣挤干装置。
技术介绍
目前国内的箱板纸生产线几乎都是以废纸为原料，利用废纸再生技术生产再生纸，由于废纸原料中含有大量封箱带、塑料贴膜、塑料泡沫、破布、铁丝、厚纸板等杂质，在废纸处理过程中，这些杂质形成造纸废渣排出。目前部分造纸厂造纸废渣经过简单处理，提取部分塑料皮后，剩余的废渣仍然堆积如山，无法处理，部分造纸厂采用填埋的方式处理，既造成了资源浪费，并且，由于其含有不可降解成分，对土壤和地下水会造成一定污染。因此，如何对塑料废渣进行综合处理利用，无害化处理，变废为宝是一个亟待解决的现实问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提供一种废渣挤干装置，用于解决现有的造纸废渣堆积难以处理，采用填埋方式易造成资源浪费，又污染土壤和地下水环境的问题。本专利技术提供了一种废渣挤干装置，包括废渣挤干装置的机架和安装在机架上的挤干装置。在上述技术方案中，本专利技术还可以做如下改进。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述机架上设有防护罩，所述挤干装置包括挤压机构，所述挤压机构包括挤干筒和螺旋轴，所述挤干筒筒部为沿着挤干筒筒部的长度方向贯穿的一个完整的筒形，挤干筒的上端设有进料口，挤干筒的侧端设有出料口，所述螺旋轴沿着挤干筒的长向方向设置并转动安装在挤干筒内。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述螺旋轴包括由进料方向朝向出料方向依次设置的压缩段、料塞段和推料段，部分所述压缩段至料塞段由进料方向朝向出料方向的轴径渐变增大，所述推料段的轴径等于料塞段的最大轴径，所述螺旋轴的螺旋叶片沿着压缩段和推料段的长向方向设置，并于料塞段上断开，同时，位于压缩段末端的螺旋叶片与位于推料段首端的螺旋叶片的断面相适配，料塞段的首个螺纹槽的容积与推料段的末个螺纹槽的压缩比为4，螺旋叶片与所述螺旋轴的正面夹角为96°，螺旋叶片与螺旋轴的背面夹角为20°。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述挤干筒包括第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体水平插接在一起并通过螺纹件固定连接，所述压缩段位于所述第一筒体内，所述推料段位于第二筒体内，第一筒体的表面周向均布有数个排水孔，第一筒体的内部沿着第一筒体的长向方向等间距环设有数个防滑条，第二筒体的远离第一筒体的一端设有出料模板，第二筒体上环设有加热机构。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述机架上安装有位于所述第一筒体正下方的接水槽，所述接水槽的下端设有出水口。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述出料模板包括固定模板、调整模板和压盘，所述固定模板的一端面与螺旋轴相邻设置，固定模板通过螺纹件固定安装在第二筒体的远离第一筒体的一端，固定模板的另一端面设有凸台，固定模板上环设有数个第一出料孔，所述调整模板的中部设有与所述凸台相互配合的凹槽，调整模板通过所述凹槽插装于固定模板的凸台上，并且调整模板与固定模板之间设有定位销，调整模板上环设有数个第二出料孔，所述压盘通过螺纹件固定安装在固定模板的另一端面并压紧调整模板，通过旋松压盘，旋转调整模板，可调整第二出料孔与第一出料孔之间的重叠面积。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述螺旋轴的材质38CrMoL，并经过调质处理和氮化处理，所述第一筒体和第二筒体均由厚壁钢管加工而成，并且，第一筒体和第二筒体调质处理后经氮化处理，所述出料模板为合金钢经调质处理而成。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加热机构包括加热线圈、保温棉层、测温探头和电控箱，所述加热线圈和保温棉层均呈圆筒状，保温棉层套装在所述第二筒体上，加热线圈套装在保温棉层上，所述测温探头设置在保温棉层内，所述电控箱分别与加热线圈和测温探头电性连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机和减速机均固定安装在所述机架上，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与所述螺旋轴传动连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述电机的输出端固定安装有主动带轮，所述减速机的输入端固定安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过三角皮带连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术解决了造纸废渣无法无害化处理的难题，本专利技术集脱水、挤干、加热于一身，将废渣脱水、塑化形成燃料棒，干度可达90％以上，进入垃圾焚烧炉燃烧或与煤一定比例混合进入普通锅炉燃烧，产生的热能可以生产应用或发电，这样造纸废渣得以二次利用，变废为宝，既不污染环境又可产生部分收益，具有很大的现实意义。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本专利技术实施例的一种废渣挤干装置的结构示意图。图2是本专利技术实施例的一种废渣挤干装置的侧视图。图3是本专利技术实施例的一种废渣挤干装置的局部放大示意图。图4是本专利技术实施例的第一筒体的结构示意图。图5是本专利技术实施例的第一筒体的A-A剖面图。图6是本专利技术实施例的第一筒体的局部放大示意图。图7是本专利技术实施例的螺旋轴的结构示意图。图8是本专利技术实施例的螺旋轴的B-B剖面图。图9是本专利技术实施例的出料模板的结构示意图。图10是本专利技术实施例的出料模板的剖面图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：图中，各个标记的表示含义如下：1、机架；11、防护罩；12、接水槽；121、出水口；2、挤压机构；21、挤干筒；211、第一筒体；212、第二筒体；213、排水孔；214、防滑条；215、进料口；216、出料口；22、螺旋轴；221、压缩段；222、料塞段；223、推料段；224、螺旋叶片；3、出料模板；31、固定模板；32、调整模板；33、压盘；34、第一出料孔；35、第二出料孔；36、凸台；37、定位销；4、加热机构；41、加热线圈；42、保温棉层；43、测温探头；44、电控箱；5、驱动机构；51、电机；52、减速机；53、主动带轮；54、从动带轮；55、三角皮带。请参阅图1至图10，本专利技术提供了一种废渣挤干装置，包括废渣挤干装置的机架1和安装在机架1上的挤干装置。本专利技术通过设置机架1和挤干装置，挤干装置可以将废渣挤干，其有效解决了造纸废渣的堆积问题。请参阅图1和图2，所述机架1上设有防护罩11，所述挤干装置包括挤压机构2，所述挤压机构2包括挤干筒21和螺旋轴22，所述挤干筒21筒部为沿着挤干筒21筒部的长度方向贯穿的一个完整的筒形，挤干筒21的上端设有进料口215，挤干筒的侧端设有出料口216，所述螺旋轴22沿着挤干筒21的长向方向设置并转动安装在挤干筒21内。本专利技术在使用时，废渣从进料口215进入到机架1内部，并掉落在挤干筒21内，通过转动螺旋轴22，在螺旋轴22上的螺旋叶片224的作用下，带动废渣往出料口216运动，同时对废渣进行挤压，使废渣变得紧凑，同时将废渣中的水分挤出，方便后续对废渣的燃烧。请参阅图1、图7和图8，所述螺旋轴22包括由进料方向朝向出料方向依次设置的压缩段221、料塞段222和推料段223，部分所述压缩段221至料塞段222由进料方向朝向出料方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废渣挤干装置，其特征在于：包括废渣挤干装置的机架(1)和安装在机架(1)上的挤干装置。

【技术特征摘要】
1.一种废渣挤干装置，其特征在于：包括废渣挤干装置的机架(1)和安装在机架(1)上的挤干装置。2.根据权利要求1所述的一种废渣挤干装置，其特征在于：所述机架(1)上设有防护罩(11)，所述挤干装置包括挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括挤干筒(21)和螺旋轴(22)，所述挤干筒(21)筒部为沿着挤干筒(21)筒部的长度方向贯穿的一个完整的筒形，挤干筒(21)的上端设有进料口(215)，挤干筒的侧端设有出料口(216)，所述螺旋轴(22)沿着挤干筒(21)的长向方向设置并转动安装在挤干筒(21)内。3.根据权利要求2所述的一种废渣挤干装置，其特征在于：所述螺旋轴(22)包括由进料方向朝向出料方向依次设置的压缩段(221)、料塞段(222)和推料段(223)，部分所述压缩段(221)至料塞段(222)由进料方向朝向出料方向的轴径渐变增大，所述推料段(223)的轴径等于料塞段(222)的最大轴径，所述螺旋轴(22)的螺旋叶片(224)沿着压缩段(221)和推料段(223)的长向方向设置，并于料塞段(222)上断开，同时，位于压缩段(221)末端的螺旋叶片(224)与位于推料段(223)首端的螺旋叶片(224)的断面相适配，料塞段(222)的首个螺纹槽的容积与推料段(223)的末个螺纹槽的压缩比为4，螺旋叶片(224)与所述螺旋轴(22)的正面夹角为96°，螺旋叶片(224)与螺旋轴(22)的背面夹角为20°。4.根据权利要求3所述的一种废渣挤干装置，其特征在于：所述挤干筒(21)包括第一筒体(211)和第二筒体(212)，所述第一筒体(211)和第二筒体(212)水平插接在一起并通过螺纹件固定连接，所述压缩段(221)位于所述第一筒体(211)内，所述推料段(223)位于第二筒体(212)内，第一筒体(211)的表面周向均布有数个排水孔(213)，第一筒体(211)的内部沿着第一筒体(211)的长向方向等间距环设有数个防滑条(214)，第二筒体(212)的远离第一筒体(211)的一端设有出料模板(3)，第二筒体(212)上环设有加热机构(4)。5.根据权利要求4所述的一种废渣挤干装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有位于所述第一筒体(211)正下方的接水槽(12)，所述接水槽(12)的下端设有出水口(121)。6.根据权利要求4所述的一种废渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰，张士印，刘耀祖，
申请(专利权)人：烟台大为环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37