一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统，包括中空染色釜体，染色釜体的一端设有进气口，染色釜体的另一端设有出气口。染色釜体内可拆卸地设有多个染纱架单元，每个染纱架单元包括多个染纱架，染纱架单元上缠绕有绞纱。通过在染色釜体内安装多个绞纱架单元，可以提高染色釜单次染色的绞纱重量，提高染色效率。整个染色过程工艺简单、染色均匀，并且从源头上解决了污染物的生产和排放，节约水资源、生态环保。

A Supercritical Carbon Dioxide Skein Dyeing Vessel and Dyeing System

The utility model discloses a supercritical carbon dioxide hank dyeing kettle and dyeing system, which comprises a hollow dyeing kettle body. One end of the dyeing kettle body is provided with an air inlet, and the other end of the dyeing kettle body is provided with an air outlet. The dyeing kettle body is detachably provided with a plurality of dyeing frame units, each dyeing frame unit includes a plurality of dyeing frame units, and the dyeing frame units are wound with a skein. By installing multiple hank units in the dyeing kettle body, the weight of hank yarn in single dyeing of the dyeing kettle can be increased, and the dyeing efficiency can be improved. The whole dyeing process is simple, uniform, and solves the production and discharge of pollutants from the source, saving water resources and eco-environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统
本技术涉及超临界二氧化碳染色
，尤其涉及一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统。
技术介绍
在传统的染色过程中，我们通常采用水作为主要的介质。大量的染料、表面活性剂等化学物质都会对环境的可持续发展造成不良的影响。此外，对染色排出的污水需要进行中和、沉降等处理，都需要花费大量的人力物力。据不完全统计，我国纺织印染行业年耗水量达17亿吨，污水的排放达到16亿吨。而近几年来，我国大部分地区的水资源严重短缺，特别是污水排放等问题严重的制约染整行业的进一步发展。因此，防止污染，开发绿色有效的染色工艺，成为未来染整的正确方向。近几年来，一种新型的绿色染色方式—超临界CO2无水染色给未来的染整行业带来了新的曙光。该技术由于其具有高效率，无污染，染色时间短等优良的特点，备受青睐。该技术采用超临界CO2作为染色介质，在CO2被加热温度超过31℃，压强超过7.3MPa时，此时变成了一种非气非液的状态—超临界态。然后，由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断的循环，CO2将溶解的染料送到纤维的孔隙，使染料均匀快速的染到织物上面。整个过程不需要清洗、烘干的过程。目前许多国家都在努力的研制这种具有节能减排、适用广泛的新型绿色染整设备，试图将其推向产业化，实用化。传统绞纱染色是将将松散的绞纱浸在特制的染缸中，绞纱悬于染色机的杆上时，可以自由地充分松弛而不受任何限制,不仅可以让纱线完全膨松化，而且还可以让纱线自由退捻达到捻度均衡，从而消除纺纱时的张力。但由于染色时纱线之间彼此没有孔隙，易产生摩擦，染后易出现着色不匀现象，导致其匀染性能较差。这是一种成本最高的染色方法，同时需要耗费大量的水资源。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题和不足，提供一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统，实现染色均匀、生态环保。本技术提供的技术方案是，一种超临界二氧化碳绞纱染色釜，包括中空染色釜体，所述染色釜体的一端设有进气口，所述染色釜体的另一端设有出气口，所述染色釜体内可拆卸地设有多个染纱架单元，每个所述染纱架单元包括多个染纱架，所述染纱架单元上缠绕有绞纱。进一步的，所述染纱架单元包括底架，所述染纱架与所述底架连接，所述底架上设有插柱，所述染色釜体的底部对应地设有插孔，所述插柱与所述插孔插接。进一步的，所述染纱架上间隔地设有多个止挡柱。进一步的，所述染纱架单元包括3个染纱架。进一步的，所述染色釜体内设有通气柱，所述通气柱的侧壁设有多个透气微孔。进一步的，所述染色釜体内设有通气隔板，所述通气隔板上设有多个透气微孔，所述通气隔板与所述染色釜体的底部之间形成缓冲腔体，所述进气口与所述缓冲腔体连通。进一步的，所述染纱架单元包括底架，所述染纱架与所述通气隔板连接，所述底架上设有插柱，所述通气隔板对应地设有插孔，所述插柱与所述插孔插接。本技术还提出一种超临界二氧化碳染色系统，包括染料釜、染色釜、回收釜及连通所述染料釜、染色釜、回收釜的染色循环系统，所述染色釜为如上所述的绞纱染色釜。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提出一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统，通过在染色釜体内安装多个绞纱架单元，可以提高染色釜单次染色的绞纱重量，提高染色效率。整个染色过程工艺简单、染色均匀，并且从源头上解决了污染物的生产和排放，节约水资源、生态环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例绞纱架单元的结构示意图；图2为本技术实施例绞纱染色釜的结构示意图一；图3为图2的俯视图（省略染色釜上盖）；图4为本技术实施例绞纱染色釜的结构示意图二；图5为图4的俯视图（省略染色釜上盖）；图6为本技术实施例绞纱的缠绕方式一（俯视图）；图7为本技术实施例绞纱的缠绕方式二（俯视图）。其中，100-染色釜体，110-进气口，120-出气口，200-绞纱架单元，210-绞纱架，211-止挡柱，220-底架，221-插柱，300-通气柱，400-通气隔板，500-透气微孔，600-缓冲腔体，700-绞纱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开一种超临界CO2绞纱染色釜，包括中空染色釜体100，染色釜体100为圆柱形釜体，其内部形成密封的中空腔体，用于放置待染的绞纱700。染色釜体100的底部设有用于流入超临界CO2流体的进气口110，染色釜体100的侧壁设有用于流出超临界CO2流体的出气口120。染色釜体100的内部可拆卸地设有多个染纱架单元200，每个染纱架单元200包括多个染纱架210，染纱架单元200上缠绕有绞纱700。携带有染料的超临界CO2流体从进气口110进入染色釜体100内部，在工艺要求的条件下，低聚物和染料都处于单分子态溶解于超临界CO2流体，从而对放置于染色釜体100内部的绞纱700进行染色。染色后的超临界CO2流体从出气口120流出至回收装置进行回收过滤，便于进行下一次循环染色。利用超临界CO2染色技术对绞纱进行染色，从源头上解决了污染物的产生和排放，节约水资源、生态环保。绞纱700具体地是缠绕在绞纱架210上，当绞纱700缠绕在绞纱架210上时，需要确保绞纱700处于松散状态，而非紧绷状态，这样能够保证绞纱700的弹力而不影响绞纱后续工序的使用性能。本实施例绞纱架单元200由3个染纱架210组成，参照图1，3个绞纱架210围成三角状，绞纱架210为条状柱体，可以为圆柱体或方形柱体。根据每一框绞纱700均为环状的特点，绞纱700的缠绕方式有两种。第一种：参照图6，绞纱700的两端分别穿入在其中两个绞纱架210上，绞纱700的中间缠绕在另一个绞纱架210上，多框绞纱700由下至上堆叠在绞纱架210上。第二种：参照图7，绞纱700同时套设在3个绞纱架210上，多框绞纱700由下至上堆叠在绞纱架210上。通过在染色釜体100内安装多个绞纱架单元200，可以提高染色釜单次染色的绞纱重量，提高染色效率。为了实现绞纱700缠绕后的松散状态、避免绞纱700从绞纱架210上滑落，在绞纱架210上间隔地设有多个止挡柱211。止挡柱211对绞纱700起到一定的支撑止挡作用。同时，为了便于绞纱700的缠绕，避免止挡柱211对绞纱700缠绕工序的影响，止挡柱211为扳动式的。即，当往绞纱架210上缠绕绞纱700时，止挡柱211紧贴绞纱架210，这样便于绞纱700由上至下缠绕或套设在绞纱架210上。当绞纱700堆叠到一定高度后，扳动相应位置的止挡柱211至与绞纱架210垂直，继续绞纱700缠绕工作，止挡柱211对后续缠绕上的绞纱700起到一定的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界二氧化碳绞纱染色釜，包括中空染色釜体，所述染色釜体的一端设有进气口，所述染色釜体的另一端设有出气口，其特征在于：所述染色釜体内可拆卸地设有多个染纱架单元，每个所述染纱架单元包括多个染纱架，所述染纱架单元上缠绕有绞纱。

【技术特征摘要】
1.一种超临界二氧化碳绞纱染色釜，包括中空染色釜体，所述染色釜体的一端设有进气口，所述染色釜体的另一端设有出气口，其特征在于：所述染色釜体内可拆卸地设有多个染纱架单元，每个所述染纱架单元包括多个染纱架，所述染纱架单元上缠绕有绞纱。2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳绞纱染色釜，其特征在于，所述染纱架单元包括底架，所述染纱架与所述底架连接，所述底架上设有插柱，所述染色釜体的底部对应地设有插孔，所述插柱与所述插孔插接。3.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳绞纱染色釜，其特征在于，所述染纱架上间隔地设有多个止挡柱。4.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳绞纱染色釜，其特征在于，所述染纱架单元包括3个染纱架。5.根据权利要求1所述的超临界二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，杨为东，万刚，刘崇波，刘绍冰，林大鹏，王大伟，戴志敬，杜吉浩，王超，郭堃，
申请(专利权)人：青岛即发集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37