一种高效式五金加工热处理装置制造方法及图纸

技术编号:21135836 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-18 03:40
本实用新型专利技术公布了一种高效式五金加工热处理装置,包括热处理箱体、基座和风冷箱体,基座两侧设置有进料道,进料道上设置有入料口和导料入口,热处理箱体开有进料口,导料入口与进料口相衔接;基座上还设有下压气缸和伺服气缸,下压气缸的推杆与热处理箱体固定连接,阀门堵块与伺服气缸的活塞杆连接,热处理箱体上设置有导轨,阀门堵块与导轨滑动连接;热处理箱体内部嵌入有载料盒和加热盒,载料盒上均匀设置有辊筒,加热盒上均匀设置有加热管;本实用新型专利技术的目的是提供一种高效式五金加工热处理装置,该热处理装置便于自动进料、自动卸料以及快速冷却,通过利用在其热处理箱体上隔层设置,使热处理受热均匀,有效提高了五金件热处理效率。

An Efficient Heat Treatment Device for Hardware Processing

The utility model discloses an efficient hardware processing heat treatment device, which comprises a heat treatment box body, a base and an air-cooled box body. The two sides of the base are provided with a feeding channel, a feeding inlet and a feeding outlet are arranged on the feeding channel, a feeding outlet is arranged on the heat treatment box body, and the feeding inlet is connected with the feeding inlet; a downpressing cylinder and a servo cylinder are also arranged on the base, and a push rod of the downpressing cylinder is arranged with the heat treatment. The box body is fixed connected, the valve block is connected with the piston rod of the servo cylinder, the guide rail is arranged on the heat treatment box body, and the valve block is sliding connected with the guide rail; the inner part of the heat treatment box is embedded with a loading box and a heating box, and the roller is evenly arranged on the loading box, and the heating tube is evenly arranged on the heating box; the purpose of the utility model is to provide an efficient heat treatment device for hardware processing. The heat treatment device is convenient for automatic feeding, automatic discharging and rapid cooling. By using the upper partition of the heat treatment box, the heat treatment is uniform and the heat treatment efficiency of the hardware is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效式五金加工热处理装置
本技术属于五金件加工领域,具体为一种高效式五金加工热处理装置。
技术介绍
五金件比如固定座、雾化盖、接触片以及嘀嘴等由于其工作特性的要求,需要进行热处理工艺才能消除内部应力过大等情况,而目前的热处理设备一般比较复杂,处理过程繁琐,而且在进入热处理箱体后,堆积在一起五金件直接与加热管接触,使个别五金件受热不均匀,影响五金件的热处理质量,同时也不利于卸料,对于大批量的五金件热处理完毕后,为加快热处理效率,需要对热处理加工完毕后的五金件进行冷却,目前的冷却方式则是通过自然冷却,冷却时间较长,严重影响五金件的热处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种高效式五金加工热处理装置,该热处理装置便于自动进料、自动卸料以及快速冷却,通过利用在其热处理箱体上隔层设置,使热处理受热均匀,有效提高了五金件热处理效率。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:包括热处理箱体;它还包括基座和设置在基座下端的风冷箱体,所述热处理箱体位于基座内,所述基座两侧设置有进料道,所述进料道上设置有入料口和导料入口,所述热处理箱体的两侧开有进料口,导料入口与所述进料口相衔接;所述基座上还设置有下压气缸和位于下压气缸两侧的伺服气缸,所述下压气缸的推杆与热处理箱体固定连接,阀门堵块与伺服气缸的活塞杆连接,热处理箱体上设置有导轨,所述阀门堵块与导轨滑动连接;所述热处理箱体内部设置有上下并排的两个滑轨,所述的两个滑轨上分别嵌入有载料盒和加热盒,所述载料盒上均匀设置有多根辊筒,加热盒上均匀设置有多个加热管,所述加热管通过导线与控制器连接,载料盒和加热盒的外侧均设置有拉环以及锁紧螺柱,所述载料盒和加热盒通过锁紧螺柱与热处理箱体配合密封。进一步的,所述阀门堵块具有一挡料凸块和一斜部,所述斜部与导料入口斜面平行。进一步的,所述热处理箱体的下端两侧设置有侧板,风冷箱体上设置有穿过所述侧板的导向滑柱,所述风冷箱体上端设置有限位块。进一步的,所述风冷箱体的两侧端开设有进风口,位于进风口的内侧设置有冷却组件,所述冷却组件由电机、以及设置在电机上的叶片组成。进一步的,所述冷却组件上设置有导向风罩,所述导向风罩为锥形结构,其上开设有出风口。进一步的,所述出风口与热处理箱体下降后的进料口轴心在同一直线上。进一步的,所述载料盒和加热盒的内侧板上均设置有橡胶块。与现有技术相比,本技术的有益效果:该热处理装置便于自动进料、自动卸料以及快速冷却,通过利用在其热处理箱体上隔层设置的载料盒和加热盒,使热处理受热均匀,通过手动抽离拉环,实现卸料,同时在五金件进入载料盒内时,有利于灰尘与五金件的分开,达到除灰的功能;在进料完毕后,通过阀门堵块进行封堵,防止在热处理时热量散出,热处理完毕后,下降的热处理箱体使进料口被打开,与冷却组件的进风口平行,在电机的作用下,直接向热处理箱体内部吹入风量,便于快速降温,从而实现有效提高五金件热处理效率。附图说明图1为本技术装置的整体结构示意图。图2为热处理箱体的立体结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为载料盒和加热盒的立体结构示意图。图5为图1中的冷却组件的结构示意图。图6为图1中阀门堵块的结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、基座;2、进料道;3、入料口;4、导料入口;5、下压气缸;6、推杆;7、热处理箱体;8、伺服气缸;9、阀门堵块;10、风冷箱体;11、侧板;12、导向滑柱;13、限位块;14、电机;15、导向风罩;16、叶片;17、出风口;71、载料盒;72、加热盒;73、锁紧螺柱;74、拉环;75、滑轨;76、橡胶块;101、进风口;701、导轨;702、进料口;710、辊筒;720、加热管;901、挡料凸块;902、斜部。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示,本技术的具体结构为:包括热处理箱体7;它还包括基座1和设置在基座1下端的风冷箱体10,所述热处理箱体7位于基座1内,所述基座1两侧设置有进料道2,所述进料道2上设置有入料口3和导料入口4,所述热处理箱体7的两侧开有进料口702,导料入口4与所述进料口702相衔接;所述基座1上还设置有下压气缸5和位于下压气缸5两侧的伺服气缸8,所述下压气缸5的推杆6与热处理箱体7固定连接,阀门堵块9与伺服气缸8的活塞杆连接,热处理箱体7上设置有导轨701,所述阀门堵块9与导轨701滑动连接;所述热处理箱体7内部设置有上下并排的两个滑轨75,所述的两个滑轨75上分别嵌入有载料盒71和加热盒72,所述载料盒71上均匀设置有多根辊筒710,加热盒72上均匀设置有多个加热管720,所述加热管720通过导线与控制器连接,载料盒71和加热盒72的外侧均设置有拉环74以及锁紧螺柱73,所述载料盒71和加热盒72通过锁紧螺柱73与热处理箱体7配合密封。在本实施例中,该热处理装置具有自动进料功能,五金件从入料口3进入,从导料入口4通过进料口702进入热处理箱体7内的载料盒71上,使待处理的五金件和加热管720分离,在落入时,有利于五金件自身携带的灰尘抖落,在进料完毕后,利用伺服气缸8推动阀门堵块9在导轨701上滑动,使其将进料口702进行封堵,密封完毕后,热处理箱体7对五金件进行热处理工艺,阀门堵块9的设置防止在热处理时热量散出,在热处理完毕后,下压气缸5的推块6推动热处理箱体7下降,进料口702被打开,热处理箱体7进入风冷箱体10内,通过该过程,有效加快了五金件进入热处理装置的进料速度和冷却速度,达到一定的冷却温度后,转动锁紧螺柱73,将锁紧螺柱73与热处理箱体7分离,再抽离拉环74,将热处理完毕的五金件取出,实现卸料。优选的,为便于五金件完全进入热处理箱体7内,同时防止进料口702封堵完毕后,五金件流在阀门堵块9上侧,在所述阀门堵块9上设置挡料凸块901和一斜部902,所述斜部902与导料入口4斜面平行。优选的,所述热处理箱体7的下端两侧设置有侧板11,风冷箱体10上设置有穿过所述侧板11的导向滑柱12,所述风冷箱体10上端设置有限位块13,便于定位。优选的,所述风冷箱体10的两侧端开设有进风口101,位于进风口101的内侧设置有冷却组件,所述冷却组件由电机14、以及设置在电机14上的叶片16组成;所述冷却组件上设置有导向风罩15,所述导向风罩15为锥形结构,其上开设有出风口17;所述出风口17与热处理箱体7下降后的进料口702轴心在同一直线上。在该优先条件下,通过设置冷却组件,使其出风口17与热处理箱体7下降后的进料口702轴心同线,达到冷却组件吹入的风向与进料口702平行,加快热量的散发,有利于热处理完毕后的五金件快速冷却。优选的,所述载料盒71和加热盒72的内侧板上均设置有橡胶块76,有利于增加热处理箱体7的密封性能。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。本文本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效式五金加工热处理装置,包括热处理箱体(7);其特征在于,它还包括基座(1)和设置在基座(1)下端的风冷箱体(10),所述热处理箱体(7)位于基座(1)内,所述基座(1)两侧设置有进料道(2),所述进料道(2)上设置有入料口(3)和导料入口(4),所述热处理箱体(7)的两侧开有进料口(702),导料入口(4)与所述进料口(702)相衔接;所述基座(1)上还设置有下压气缸(5)和位于下压气缸(5)两侧的伺服气缸(8),所述下压气缸(5)的推杆(6)与热处理箱体(7)固定连接,阀门堵块(9)与伺服气缸(8)的活塞杆连接,热处理箱体(7)上设置有导轨(701),所述阀门堵块(9)与导轨(701)滑动连接;所述热处理箱体(7)内部设置有上下并排的两个滑轨(75),所述的两个滑轨(75)上分别嵌入有载料盒(71)和加热盒(72),所述载料盒(71)上均匀设置有多根辊筒(710),加热盒(72)上均匀设置有多个加热管(720),所述加热管(720)通过导线与控制器连接,载料盒(71)和加热盒(72)的外侧均设置有拉环(74)以及锁紧螺柱(73),所述载料盒(71)和加热盒(72)通过锁紧螺柱(73)与热处理箱体(7)配合密封。...

【技术特征摘要】
1.一种高效式五金加工热处理装置,包括热处理箱体(7);其特征在于,它还包括基座(1)和设置在基座(1)下端的风冷箱体(10),所述热处理箱体(7)位于基座(1)内,所述基座(1)两侧设置有进料道(2),所述进料道(2)上设置有入料口(3)和导料入口(4),所述热处理箱体(7)的两侧开有进料口(702),导料入口(4)与所述进料口(702)相衔接;所述基座(1)上还设置有下压气缸(5)和位于下压气缸(5)两侧的伺服气缸(8),所述下压气缸(5)的推杆(6)与热处理箱体(7)固定连接,阀门堵块(9)与伺服气缸(8)的活塞杆连接,热处理箱体(7)上设置有导轨(701),所述阀门堵块(9)与导轨(701)滑动连接;所述热处理箱体(7)内部设置有上下并排的两个滑轨(75),所述的两个滑轨(75)上分别嵌入有载料盒(71)和加热盒(72),所述载料盒(71)上均匀设置有多根辊筒(710),加热盒(72)上均匀设置有多个加热管(720),所述加热管(720)通过导线与控制器连接,载料盒(71)和加热盒(72)的外侧均设置有拉环(74)以及锁紧螺柱(73),所述载料盒(71)和加热盒(72)通过锁紧螺柱(73)与热处理箱体(7)配合密封。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐珂
申请(专利权)人:深圳市润吉精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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