一种链板式翻抛机制造技术

技术编号:21135644 阅读:273 留言:0更新日期:2019-05-18 03:37
本实用新型专利技术涉及土壤粪肥领域,尤其涉及一种链板式翻抛机。采用导轨上设置挡销,解决了翻抛机构防止转动的问题;采用滚轮上设置有防抱死机构,解决了滚轮防止任意转动的问题;采用绞龙的绞齿角度为135度,解决翻抛机构更有利于把粪便翻抛起来的问题;采用挡土板设置在蛟龙上方两侧,解决了粪肥不易随意翻抛的问题;采用进风管上端口形状为凸形,解决翻抛过的粪肥不易进入除臭设备中的问题;采用外壳顶端为锥形,解决了粪肥在除臭设备上易于滚落的问题。

A Chain-Plate Flipper

The utility model relates to the field of soil manure, in particular to a chain plate type dumping machine. The problem of turning over mechanism is solved by installing a retaining pin on the guide rail; the anti-lock mechanism is installed on the rollers to prevent the rollers from turning arbitrarily; the angle of the winch is 135 degrees, which is more conducive to turning over the feces; and the earth-retaining board is installed on both sides of the top of the Dragon to solve the problem that the manure is not easy to turn over at will. The shape of the upper port of the air intake pipe is convex, which solves the problem that the overturned manure is not easy to enter the deodorization equipment, and the top of the shell is conical, which solves the problem that the manure is easy to fall off on the deodorization equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种链板式翻抛机
本技术涉及土壤粪肥领域,尤其涉及一种链板式翻抛机。
技术介绍
链板式翻抛机是目前应用最广泛的一种翻抛机,一些发酵的半成品粪肥不能充分挥发,发挥其作用,链板式翻抛机通过翻抛将肥料打碎并向后扔掷,且与空气混合,以提供发酵微生物生命活动所需的氧气,并蒸发水分、降低温度,提高氧化程度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使半成品粪肥充分与空气混合挥发的链板式翻抛机。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:包括车架、翻抛装置和除臭设备;车架1下方均匀设置有轮胎;车架上方两侧设置有导轨;翻抛装置包括机架、滚轮、第一同步带、第一电机座、第一电机、链条、螺杆、轴承和第二皮带;机架下方前后两侧设置有转杆;滚轮均匀放置在转杆两侧;转杆通过滚轮与导轨连接;后侧转杆左端设置有第一同步轮;第一同步轮通过第一同步带与第一电机上的同步轮连接;第一电机放置在第一电机座上;第一电机座在机架上方;两根转杆右端均设置有链轮;链轮通过链条连接;机架上方两侧设置有立柱;立柱两侧设置有挡板;立柱上方设置有轴承孔;轴承孔通过轴承与螺杆连接;左侧立柱左端面上设置有第二电机座;第二电机座上设置有第二电机;第二电机轴上连接有锥齿轮;第二电机通过锥齿轮与螺杆左端连接;螺杆上设置有两个转板;左侧转板左端设置有第三电机座;转板下方通过轴承连接有绞龙;第三电机座上方设置有第三电机;第三电机轴上设置有第二同步轮;绞龙左侧连接有第三同步轮;第二同步轮通过第二皮带与第三同步轮连接;除臭设备包括外壳、淋浴和活塞;外壳左侧设置有进风管;进风管底端设置有抽风机;外壳右侧设置有泵管;泵管底端设置有循环泵;泵管顶端与淋浴连接;外壳前方上侧设置有进水口,下侧设置有出水口;进水口与出水口与活塞连接;外壳顶端设置有出气口。进一步优化本技术方案,所述的导轨上设置有挡销;挡销分布在导轨两侧。进一步优化本技术方案,所述的滚轮上设置有防抱死机构。进一步优化本技术方案,所述的机架内部设置有挡土板;挡土板放置在机架内方的前后两侧。进一步优化本技术方案,所述的绞龙齿顶为内三角形,角度为135度。进一步优化本技术方案,所述的进风管上端口形状为凸形,并且孔在上面均匀分布。进一步优化本技术方案,所述的外壳顶端形状为锥形。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、设备在前进时,导轨上的挡销有利于阻挡翻抛机构滑落;2、滚轮上的有防抱死机构,有利于滚轮在任何时间都进行卡死;3、绞龙的绞齿角度为135度,有利于翻抛机构更有利于把粪肥翻抛起来;4、挡土板设置在蛟龙上方两侧,有利于粪肥不易随意翻抛,弄得到处都是;5、进风管上端口形状为凸形,有利于翻抛过的粪肥不易进入除臭设备中;6、外壳顶端为锥形,有利于粪肥在除臭设备上易于滚落。附图说明图1为一种链板式翻抛机的整体结构示意图。图2为一种链板式翻抛机的俯视图。图3为一种链板式翻抛机的右视图。图4为一种链板式翻抛机的左视图。图5为一种链板式翻抛机的翻抛机构局部视图。图6为一种链板式翻抛机的除臭设备示意图。图7为一种链板式翻抛机的除臭设备剖视图。图中:1、车架;2、翻抛装置;3、除臭设备;4、轮胎;5、导轨;6、机架;7、滚轮;8、第一同步带;9、第一电机座;10、第一电机;11、链条;12、螺杆;13、轴承;14、第二皮带;15、转杆;16、第一同步轮;17、链轮;18、立柱;19、轴承孔;20、第二电机座;21、第二电机;22、锥齿轮;23、转板;24、第三电机座;25、第三电机;26、第二同步轮;27、第三同步轮;28、绞龙;29、进风管;30、抽风机;31、泵管;32、循环泵;33、进水口;34、出水口;35、活塞;36、出气口;37、挡销;38、防抱死机构;39、挡板;40、挡土板;41、外壳;42、淋浴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一:结合图1-7所示,包括车架1、翻抛装置2和除臭设备3;车架1下方均匀设置有轮胎4;车架上方两侧设置有导轨5;翻抛装置2包括机架6、滚轮7、第一同步带8、第一电机座9、第一电机10、链条11、螺杆12、轴承13和第二皮带14;机架6下方前后两侧设置有转杆15;滚轮7均匀放置在转杆15两侧;转杆15通过滚轮7与导轨5连接;后侧转杆15左端设置有第一同步轮16;第一同步轮16通过第一同步带8与第一电机10上的同步轮连接;第一电机10放置在第一电机座9上;第一电机座9在机架1上方;两根转杆15右端均设置有链轮17;链轮17通过链条11连接;机架6上方两侧设置有立柱18;立柱18两侧设置有挡板39;立柱18上方设置有轴承孔19;轴承孔19通过轴承13与螺杆12连接;左侧立柱18左端面上设置有第二电机座20;第二电机座20上设置有第二电机21;第二电机21轴上连接有锥齿轮22;第二电机21通过锥齿轮22与螺杆12左端连接;螺杆12上设置有两个转板23;左侧转板23左端设置有第三电机座24;转板23下方通过轴承13连接有绞龙28;第三电机座24上方设置有第三电机25;第三电机25轴上设置有第二同步轮26;绞龙28左侧连接有第三同步轮27;第二同步轮26通过第二皮带14与第三同步轮27连接;除臭设备包括外壳41、淋浴42和活塞35;外壳41左侧设置有进风管29;进风管29底端设置有抽风机30;外壳41右侧设置有泵管31;泵管31底端设置有循环泵32;泵管31顶端与淋浴42连接;外壳41前方上侧设置有进水口33,下侧设置有出水口34;进水口33与出水口34与活塞35连接;外壳41顶端设置有出气口36;导轨5上设置有挡销37;挡销37分布在导轨5两侧;滚轮7上设置有防抱死机构38;机架6内部设置有挡土板40;挡土板40放置在机架6内方的前后两侧;绞龙28齿顶为内三角形,角度为135度;进风管29上端口形状为凸形,并且孔在上面均匀分布;外壳41顶端形状为锥形。本技术在具体实施时,步骤一,结合图1、图2、图3、图4和图5所示,当需要进行翻抛时,打开第三电机25,第三电机25上的第二同步轮26与绞龙28上的第三同步轮27通过第二皮带14连接传动,故绞龙28转动,绞龙28的齿设置成圆头锥形,角度为135度,有利于铲粪肥方便快捷,绞龙28上侧的挡板39会挡住粪肥且与空气充分挥发,第一电机10启动,第一电机10上的同步轮通过第一同步带8带动第一同步轮16转动,第一同步轮16固定在转杆15上,滚轮也固定在转杆15上,故第一电机10带动后侧滚轮在导轨5上滑动来进行翻抛机构2的前后移动,两个转杆15右端链轮17通过链条11传动,故4个滚轮7在导轨5上同步转动;当翻抛池宽度大,启动第二电机21,第二电机21上锥齿轮22与螺杆12上锥齿轮22相啮合传动,螺杆12通过轴承13在立柱18上的轴承孔19内转动,转板23与螺杆12是螺纹传动,两侧挡板39挡住转板23转动,故转板23在螺杆12上左右滑动;当停止翻抛时,拧紧滚轮7上的防抱死机构38,有利于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板式翻抛机,其特征在于:包括车架(1)、翻抛装置(2)和除臭设备(3);车架(1)下方均匀设置有轮胎(4);车架上方两侧设置有导轨(5);翻抛装置(2)包括机架(6)、滚轮(7)、第一同步带(8)、第一电机座(9)、第一电机(10)、链条(11)、螺杆(12)、轴承(13)和第二皮带(14);机架(6)下方前后两侧设置有转杆(15);滚轮(7)均匀放置在转杆(15)两侧;转杆(15)通过滚轮(7)与导轨(5)连接;后侧转杆(15)左端设置有第一同步轮(16);第一同步轮(16)通过第一同步带(8)与第一电机(10)上的同步轮连接;第一电机(10)放置在第一电机座(9)上;第一电机座(9)在机架(6)上方;两根转杆(15)右端均设置有链轮(17);链轮(17)通过链条(11)连接;机架(6)上方两侧设置有立柱(18);立柱(18)两侧设置有挡板(39);立柱(18)上方设置有轴承孔(19);轴承孔(19)通过轴承(13)与螺杆(12)连接;左侧立柱(18)左端面上设置有第二电机座(20);第二电机座(20)上设置有第二电机(21);第二电机(21)轴上连接有锥齿轮(22);第二电机(21)通过锥齿轮(22)与螺杆(12)左端连接;螺杆(12)上设置有两个转板(23);左侧转板(23)左端设置有第三电机座(24);转板(23)下方通过轴承(13)连接有绞龙(28);第三电机座(24)上方设置有第三电机(25);第三电机(25)轴上设置有第二同步轮(26);绞龙(28)左侧连接有第三同步轮(27);第二同步轮(26)通过第二皮带(14)与第三同步轮(27)连接;除臭设备包括外壳(41)、淋浴(42)和活塞(35);外壳(41)左侧设置有进风管(29);进风管(29)底端设置有抽风机(30);外壳(41)右侧设置有泵管(31);泵管(31)底端设置有循环泵(32);泵管(31)顶端与淋浴(42)连接;外壳(41)前方上侧设置有进水口(33),下侧设置有出水口(34);进水口(33)与出水口(34)与活塞(35)连接;外壳(41)顶端设置有出气口(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种链板式翻抛机,其特征在于:包括车架(1)、翻抛装置(2)和除臭设备(3);车架(1)下方均匀设置有轮胎(4);车架上方两侧设置有导轨(5);翻抛装置(2)包括机架(6)、滚轮(7)、第一同步带(8)、第一电机座(9)、第一电机(10)、链条(11)、螺杆(12)、轴承(13)和第二皮带(14);机架(6)下方前后两侧设置有转杆(15);滚轮(7)均匀放置在转杆(15)两侧;转杆(15)通过滚轮(7)与导轨(5)连接;后侧转杆(15)左端设置有第一同步轮(16);第一同步轮(16)通过第一同步带(8)与第一电机(10)上的同步轮连接;第一电机(10)放置在第一电机座(9)上;第一电机座(9)在机架(6)上方;两根转杆(15)右端均设置有链轮(17);链轮(17)通过链条(11)连接;机架(6)上方两侧设置有立柱(18);立柱(18)两侧设置有挡板(39);立柱(18)上方设置有轴承孔(19);轴承孔(19)通过轴承(13)与螺杆(12)连接;左侧立柱(18)左端面上设置有第二电机座(20);第二电机座(20)上设置有第二电机(21);第二电机(21)轴上连接有锥齿轮(22);第二电机(21)通过锥齿轮(22)与螺杆(12)左端连接;螺杆(12)上设置有两个转板(23);左侧转板(23)左端设置有第三电机座(24);转板(23)下方通过轴承(13)连接有绞龙(28);第三电机座(24)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:付金钟李玲
申请(专利权)人:临沂高禾生态肥料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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