一种铝单板加工生产用的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工生产用的输送设备，具体涉及铝单板加工技术领域，包括箱体，所述箱体内开设有容腔，所述箱体内壁的下表面与卡接有两个轴承a，且两个轴承a内均套接有转轴a，所述转轴a的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的数量为两个，且两个传动轮的外表面通过皮带传动连接；通过在固定板的上表面焊接固定有放置架，人们将多个铝单板依次放置于隔板a和隔板b形成的空间内，人们可以一层一层取出或放置铝单板，进而不用将多个铝单板堆叠放置，便于人们取出或放置铝单板，且在移动过程中铝单板之间不会产生碰撞的现象，保证铝单板表面涂料的完整性，降低了生产成本以及节省了工人的工作时间。

A Conveying Equipment for Processing and Production of Aluminum Veneer

The utility model discloses a conveying device for processing and producing aluminium veneer, which specifically relates to the technical field of processing aluminium veneer, including a box body, in which a capacitive cavity is arranged, and the lower surface of the inner wall of the box body is connected with two bearings a, and both bearings a are sleeved with a rotating shaft, and the outer surface of the rotating shaft a is fixed with a transmission wheel, and the number of the transmission wheels is two. And the outer surface of the two transmission wheels is connected by belt transmission; by welding the upper surface of the fixing plate with a fixing rack, people place multiple aluminum veneers in the space formed by the separator a and the separator B in turn. People can take out or place the aluminum veneers layer by layer, and then do not need to stack multiple aluminum veneers, so as to facilitate people to take out or place the aluminum veneers, and in the process of moving. There will be no collision between the aluminum veneers, which ensures the integrity of the coating on the surface of the aluminum veneers, reduces the production cost and saves the working time of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工生产用的输送设备
本技术属于铝单板加工
，具体涉及一种铝单板加工生产用的输送设备。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。原有的铝单板在输送的过程时一般是将全部铝单板堆叠放置，在移动过程中会使得铝单板之间产生碰撞，进而刮伤表面喷好的涂料，需要工人重新进行喷涂，提高了生产成本以及浪费了工人的工作时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板加工生产用的输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的铝单板在输送的过程时一般是将全部铝单板堆叠放置，在移动过程中会使得铝单板之间产生碰撞，进而刮伤表面喷好的涂料，需要工人重新进行喷涂，提高了生产成本以及浪费了工人的工作时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工生产用的输送设备，包括箱体，所述箱体内开设有容腔，所述箱体内壁的下表面与卡接有两个轴承a，且两个轴承a内均套接有转轴a，所述转轴a的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的数量为两个，且两个传动轮的外表面通过皮带传动连接，所述箱体内位于右侧转轴a的外表面固定连接有锥齿轮a，且锥齿轮a位于传动轮与轴承之间，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b的右侧面与旋转组件的左端固定连接，且旋转组件的外表面卡接在箱体的右侧面，所述旋转组件的右端与把手a的左侧面固定连接，所述把手a的形状为圆形；所述转轴a的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽卡接在固定板的上表面，所述固定板的上表面焊接固定有放置架；所述箱体的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的左侧面通过合页与盖板的左侧面开合连接，所述盖板贴合在通孔内，所述盖板的上表面固定连接有把手b，所述把手b的形状为弧形。优选的，所述旋转组件主要由转轴b和轴承b组成，所述转轴b的左端与锥齿轮b的右侧面固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，所述轴承b卡接在箱体的右侧面，所述转轴b的右侧面与把手a的左侧面固定连接。优选的，所述放置架主要由隔板a和隔板b组成，所述隔板a数量为若干个，且若干个隔板a的下表面均与固定板的上表面焊接固定，且若干个隔板a中两两之间焊接固定有两个隔板b。优选的，所述固定板的左右两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接，且四个滑块分别滑动连接在四个滑槽内，且四个滑槽两两开设在箱体内壁的左右两侧面。优选的，所述箱体的右侧面固定连接有推杆，所述箱体的下表面设置有四个万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在固定板的上表面焊接固定有放置架，人们将多个铝单板依次放置于隔板a和隔板b形成的空间内，人们可以一层一层取出或放置铝单板，进而不用将多个铝单板堆叠放置，便于人们取出或放置铝单板，且在移动过程中铝单板之间不会产生碰撞的现象，保证铝单板表面涂料的完整性，降低了生产成本以及节省了工人的工作时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术固定板俯视的结构示意图；图中：1、箱体；2、轴承a；3、转轴a；4、传动轮；5、万向轮；6、皮带；7、锥齿轮a；8、锥齿轮b；9、旋转组件；91、转轴b；92、轴承b；10、把手a；11、螺纹柱；12、螺纹帽；13、固定板；14、放置架；141、隔板a；142、隔板b；15、盖板；16、把手b；17、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝单板加工生产用的输送设备，包括箱体1，箱体1内开设有容腔，箱体1内壁的下表面与卡接有两个轴承a2，且两个轴承a2内均套接有转轴a3，转轴a3的外表面固定连接有传动轮4，传动轮4的数量为两个，且两个传动轮4的外表面通过皮带6传动连接，箱体1内位于右侧转轴a3的外表面固定连接有锥齿轮a7，且锥齿轮a7位于传动轮4与轴承之间，锥齿轮a7与锥齿轮b8相啮合，锥齿轮b8的右侧面与旋转组件9的左端固定连接，且旋转组件9的外表面卡接在箱体1的右侧面，旋转组件9的右端与把手a10的左侧面固定连接，把手a10的形状为圆形；转轴a3的顶端与螺纹柱11的底端固定连接，螺纹柱11的外表面螺纹连接有螺纹帽12，且螺纹帽12卡接在固定板13的上表面，固定板13的上表面焊接固定有放置架14；箱体1的上表面开设有通孔，通孔内壁的左侧面通过合页与盖板15的左侧面开合连接，盖板15贴合在通孔内，盖板15的上表面固定连接有把手b16，把手b16的形状为弧形。本实施方案中，通过在固定板13的上表面焊接固定有放置架14，人们将多个铝单板依次放置于隔板a141和隔板b142形成的空间内，人们可以一层一层取出或放置铝单板，进而不用将多个铝单板堆叠放置，便于人们取出或放置铝单板，且在移动过程中铝单板之间不会产生碰撞的现象，保证铝单板表面涂料的完整性，降低了生产成本以及节省了工人的工作时间，通过设置把手b16，人们可以通过把手b16带动盖板15围绕合页进行旋转，从而将通孔打开，使得放置架14可以被推出箱体1内，通过设置把手a10，人们可以旋转把手a10通过旋转组件9中的转轴b91旋转带动锥齿轮b8旋转，锥齿轮b8旋转带动锥齿轮a7旋转，锥齿轮a7旋转带动转轴a3旋转，转轴a3旋转通过右侧传动轮4和皮带6带动左侧传动轮4旋转，进而使得两个螺纹柱11同步旋转，两个螺纹柱11同步旋转带动两个螺纹帽12同时向上移动，进而可以将固定板13上焊接的放置架14推出外壳，便于人们取出或放置铝单板，通过设置滑块与滑槽，固定板13在上下移动时带动四个滑块上下移动，从而使得固定板13在上下移动时更加稳定，通过设置轴承a2，从而使得转轴a3在旋转旋转时更加稳定，通过设置推杆17与万向轮5，人们可以推动推杆17在万向轮5的作用下带动箱体1四处移动，便于工人的输送工作。进一步的，旋转组件9主要由转轴b91和轴承b92组成，转轴b91的左端与锥齿轮b8的右侧面固定连接，转轴b91的外表面套接有轴承b92，轴承b92卡接在箱体1的右侧面，转轴b91的右侧面与把手a10的左侧面固定连接。本实施例中，通过在外壳的右侧面卡接有旋转组件9，人们可以旋转把手a10通过旋转组件9中的转轴b91旋转带动锥齿轮b8旋转，从而使得锥齿轮b8在旋转时更加稳定。进一步的，放置架14主要由隔板a141和隔板b142组成，隔板a141数量为若干个，且若干个隔板a141的下表面均与固定板13的上表面焊接固定，且若干个隔板a141中两两之间焊接固定有两个隔板b142。本实施例中，通过在固定板13的上表面焊接固定有放置架14，人们将多个铝单板依次放置于隔板a141和隔板b142形成的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板加工生产用的输送设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有容腔，所述箱体(1)内壁的下表面与卡接有两个轴承a(2)，且两个轴承a(2)内均套接有转轴a(3)，所述转轴a(3)的外表面固定连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的数量为两个，且两个传动轮(4)的外表面通过皮带(6)传动连接，所述箱体(1)内位于右侧转轴a(3)的外表面固定连接有锥齿轮a(7)，且锥齿轮a(7)位于传动轮(4)与轴承之间，所述锥齿轮a(7)与锥齿轮b(8)相啮合，所述锥齿轮b(8)的右侧面与旋转组件(9)的左端固定连接，且旋转组件(9)的外表面卡接在箱体(1)的右侧面，所述旋转组件(9)的右端与把手a(10)的左侧面固定连接，所述把手a(10)的形状为圆形；所述转轴a(3)的顶端与螺纹柱(11)的底端固定连接，所述螺纹柱(11)的外表面螺纹连接有螺纹帽(12)，且螺纹帽(12)卡接在固定板(13)的上表面，所述固定板(13)的上表面焊接固定有放置架(14)；所述箱体(1)的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的左侧面通过合页与盖板(15)的左侧面开合连接，所述盖板(15)贴合在通孔内，所述盖板(15)的上表面固定连接有把手b(16)，所述把手b(16)的形状为弧形。...

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工生产用的输送设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有容腔，所述箱体(1)内壁的下表面与卡接有两个轴承a(2)，且两个轴承a(2)内均套接有转轴a(3)，所述转轴a(3)的外表面固定连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的数量为两个，且两个传动轮(4)的外表面通过皮带(6)传动连接，所述箱体(1)内位于右侧转轴a(3)的外表面固定连接有锥齿轮a(7)，且锥齿轮a(7)位于传动轮(4)与轴承之间，所述锥齿轮a(7)与锥齿轮b(8)相啮合，所述锥齿轮b(8)的右侧面与旋转组件(9)的左端固定连接，且旋转组件(9)的外表面卡接在箱体(1)的右侧面，所述旋转组件(9)的右端与把手a(10)的左侧面固定连接，所述把手a(10)的形状为圆形；所述转轴a(3)的顶端与螺纹柱(11)的底端固定连接，所述螺纹柱(11)的外表面螺纹连接有螺纹帽(12)，且螺纹帽(12)卡接在固定板(13)的上表面，所述固定板(13)的上表面焊接固定有放置架(14)；所述箱体(1)的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的左侧面通过合页与盖板(15)的左侧面开合连接，所述盖板(15)贴合在通孔内，所述盖板(15)的上表面固定连接有把手b(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建红，
申请(专利权)人：天津美泰尔金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12