一种家具生产用打钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种家具生产用打钉装置，包括机架、工作台、支撑杆、控制台、控制按键、外接电源线、夹紧装置和全方位调节打钉装置。本实用新型专利技术的有益效果为：通过夹紧装置的设置，有利于通过电动马达通过输出轴带动大齿轮旋转，并且能够通过大齿轮带动小齿轮旋转，从而带动内螺纹管旋转，从而带动螺纹顶杆前后收缩，从而能够对需要打钉的家具进行夹紧，避免出现在打钉时夹具容易松动，造成位置偏移的问题，通过全方位调节打钉装置的设置，有利于通过控制按键控制打钉机上下前后左右滑动，从而方便各个位置打钉，避免出现无法对夹具的部分位置进行打钉造成使用不便的问题。

A nailing device for furniture production

The utility model provides a nailing device for furniture production, which comprises a frame, a worktable, a support rod, a console, a control key, an external power cord, a clamping device and an omni-directional adjusting nailing device. The beneficial effect of the utility model is that through the setting of the clamping device, the large gear can be driven to rotate through the output shaft of the electric motor, and the pinion can be driven by the big gear, thereby driving the rotation of the internal thread pipe, thereby driving the front and back shrinkage of the thread ejector rod, thereby clamping the furniture needing to be screwed, and avoiding the easy loosening of the clamp when screwing. By adjusting the setting of the nailing device in all directions, it is advantageous to control the sliding of the nailing machine from top to bottom, from left to right, so as to facilitate nailing in all positions, and avoid the inconvenience caused by the inability to nail part of the fixture position.

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用打钉装置
本技术属于打钉设备
，尤其涉及一种家具生产用打钉装置。
技术介绍
现有技术中，打钉机广泛应用于室内装潢，家具制作等领域，传统的手工操作方式是直接用手拿捏钉子再用锤子敲打，采用手捏钉子定位再敲打的操作方式，工作效率低，且手指容易受伤，敲打时定子也容易变形，导致固定效果不佳。家具生产用打钉装置是一种常见的打钉设备，现有技术为中国专利公开号为CN201620681183.2的一种家具生产用打钉装置，包括机架、固定装置、打钉装置和输送装置，固定装置、打钉装置和输送装置均位于机架上，打钉装置和固定装置均位于输送装置的上方，打钉装置包括支撑架、移动气缸、移动板和打钉枪，移动板滑动连接在支撑架上，移动气缸固定在支撑架的顶部，移动气缸通过连接块与移动板连接，打钉枪设置在移动板的下方，固定装置包括固定气缸和固定轮，固定气缸固定在移动板的下侧且位于移动板的四个角上，固定轮通过连接杆铰接在固定气缸的活塞杆上，机架上位于打钉装置的一侧设有保护门，机架上位于打钉装置的另一侧设有锁扣，锁扣与保护门配合连接。但是，现有的家具生产用打钉装置还存在着在打钉时夹具容易松动，造成位置偏移的问题，同时无法对夹具的部分位置进行打钉造成使用不便的问题。因此，专利技术一种家具生产用打钉装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种家具生产用打钉装置，以解决现有的家具生产用打钉装置还存在着在打钉时夹具容易松动，造成位置偏移的问题，同时无法对夹具的部分位置进行打钉造成使用不便的问题。一种家具生产用打钉装置，包括机架、工作台、支撑杆、控制台、控制按键、外接电源线、夹紧装置和全方位调节打钉装置，所述机架顶端与工作台进行焊接，所述机架右端中部通过支撑杆与控制台进行焊接，所述控制台顶端面设置有控制按键，所述控制台后端中部设置有外接电源线，所述工作台顶端内侧前后两端左右两边均设置有夹紧装置，所述工作台顶端右边设置有全方位调节打钉装置，所述夹紧装置由齿轮箱、小齿轮、大齿轮、固定杆、内螺纹管、螺纹顶杆、电动马达和输出轴组成，所述齿轮箱内部左端设置有小齿轮，所述齿轮箱内部右端设置有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间相互啮合，所述固定杆位于齿轮箱顶端左边并且与齿轮箱进行焊接，所述固定杆内部设置有内螺纹管，并且内螺纹管底端贯穿齿轮箱与小齿轮顶端面中部进行焊接，所述内螺纹管顶端内部与螺纹顶杆螺纹连接，所述电动马达位于齿轮箱顶端左边，并且电动马达底端通过输出轴贯穿齿轮箱与大齿轮顶端面中部进行焊接，所述齿轮箱外端与工作台螺栓连接，所述全方位调节打钉装置由第一电动滑轨、第一滑块、第二电动滑轨、第二滑块、第三电动滑轨、第三滑块和打钉机组成，所述第一电动滑轨右端顶部均与第一滑块滑动连接，所述第一滑块顶端均设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内侧顶端均与第二滑块滑动连接，所述第二滑块之间与第三电动滑轨进行焊接，所述第三电动滑轨右端中部与第三滑块滑动连接，所述第三滑块底端与打钉机进行焊接，所述第一电动滑轨内侧均与工作台进行焊接，所述电动马达、第一电动滑轨、第二电动滑轨第三电动滑轨和打钉机均通过微处理器与控制按键电连接，所述控制按键与外接电源线电连接。优选的，所述机架底端均设置有支撑脚，并且支撑脚底端均设置有橡胶垫块。优选的，所述工作台顶端面设置有防滑纹。优选的，所述齿轮箱底端设置有安装板，并且安装板四角内均设置有安装孔。优选的，所述大齿轮旋转一圈小齿轮可旋转两圈。优选的，所述电动马达外层套有固定防护罩。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种家具生产用打钉装置广泛应用于打钉设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述机架底端均设置有支撑脚，并且支撑脚底端均设置有橡胶垫块，有利于通过支撑脚起到支撑和稳定的作用，并且能够通过橡胶垫块对支撑脚起到保护和防滑的作用。2.本技术中，所述工作台顶端面设置有防滑纹，有利于通过防滑纹对放置于工作台上的需要进行打钉的家具起到防滑作用，从而影响正常打钉。3.本技术中，所述齿轮箱底端设置有安装板，并且安装板四角内均设置有安装孔，有利于通过安装板上的安装孔将夹紧装置安装于工作台上，并且方便拆卸。4.本技术中，所述大齿轮旋转一圈小齿轮可旋转两圈，有利于提高螺纹顶杆的夹紧速度。5.本技术中，所述电动马达外层套有固定防护罩，有利于通过防护罩对电动马达进行固定，从而使电动马达能够正常运行，并且能够对电动马达起到保护的作用，有利于提高螺纹顶杆的夹紧速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹紧装置的结构示意图。图3是本技术的全方位调节打钉装置的结构示意图。图4是本技术的电路示意图。图中：机架-1、工作台-2、支撑杆-3、控制台-4、控制按键-5、外接电源线-6、夹紧装置-7、全方位调节打钉装置-8、齿轮箱-701、小齿轮-702、大齿轮-703、固定杆-704、内螺纹管-705、螺纹顶杆-706、电动马达-707、输出轴-708、第一电动滑轨-801、第一滑块-802、第二电动滑轨-803、第二滑块-805、第三电动滑轨-805、第三滑块-806、打钉机-807、支撑脚-101、橡胶垫块-102、安装板-7011、安装孔-7012、防护罩-7071。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种家具生产用打钉装置，包括机架1、工作台2、支撑杆3、控制台4、控制按键5、外接电源线6、夹紧装置7和全方位调节打钉装置8，所述机架1顶端与工作台2进行焊接，所述机架1右端中部通过支撑杆3与控制台4进行焊接，所述控制台4顶端面设置有控制按键5，所述控制台4后端中部设置有外接电源线6，所述工作台2顶端内侧前后两端左右两边均设置有夹紧装置7，所述工作台顶端右边设置有全方位调节打钉装置8，所述夹紧装置7由齿轮箱701、小齿轮702、大齿轮703、固定杆704、内螺纹管705、螺纹顶杆706、电动马达707和输出轴708组成，所述齿轮箱701内部左端设置有小齿轮702，所述齿轮箱701内部右端设置有大齿轮703，所述小齿轮702与大齿轮703之间相互啮合，所述固定杆704位于齿轮箱701顶端左边并且与齿轮箱701进行焊接，所述固定杆704内部设置有内螺纹管705，并且内螺纹管705底端贯穿齿轮箱701与小齿轮702顶端面中部进行焊接，所述内螺纹管705顶端内部与螺纹顶杆706螺纹连接，所述电动马达707位于齿轮箱701顶端左边，并且电动马达707底端通过输出轴708贯穿齿轮箱701与大齿轮703顶端面中部进行焊接，所述齿轮箱701外端与工作台2螺栓连接，所述全方位调节打钉装置8由第一电动滑轨801、第一滑块802、第二电动滑轨803、第二滑块804、第三电动滑轨805、第三滑块806和打钉机807组成，所述第一电动滑轨801右端顶部均与第一滑块802滑动连接，所述第一滑块802顶端均设置有第二电动滑轨803，所述第二电动滑轨803内侧顶端均与第二滑块804滑动连接，所述第二滑块804之间与第三电动滑轨805进行焊接，所述第三电动滑轨805右端中部与第三滑块806滑动连接，所述第三滑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具生产用打钉装置，包括机架(1)、工作台(2)、支撑杆(3)、控制台(4)、控制按键(5)和外接电源线(6)，其特征在于：还包括夹紧装置(7)和全方位调节打钉装置(8)，所述机架(1)顶端与工作台(2)进行焊接，所述机架(1)右端中部通过支撑杆(3)与控制台(4)进行焊接，所述控制台(4)顶端面设置有控制按键(5)，所述控制台(4)后端中部设置有外接电源线(6)，所述工作台(2)顶端内侧前后两端左右两边均设置有夹紧装置(7)，所述工作台顶端右边设置有全方位调节打钉装置(8)，所述夹紧装置(7)由齿轮箱(701)、小齿轮(702)、大齿轮(703)、固定杆(704)、内螺纹管(705)、螺纹顶杆(706)、电动马达(707)和输出轴(708)组成，所述齿轮箱(701)内部左端设置有小齿轮(702)，所述齿轮箱(701)内部右端设置有大齿轮(703)，所述小齿轮(702)与大齿轮(703)之间相互啮合，所述固定杆(704)位于齿轮箱(701)顶端左边并且与齿轮箱(701)进行焊接，所述固定杆(704)内部设置有内螺纹管(705)，并且内螺纹管(705)底端贯穿齿轮箱(701)与小齿轮(702)顶端面中部进行焊接，所述内螺纹管(705)顶端内部与螺纹顶杆(706)螺纹连接，所述电动马达(707)位于齿轮箱(701)顶端左边，并且电动马达(707)底端通过输出轴(708)贯穿齿轮箱(701)与大齿轮(703)顶端面中部进行焊接，所述齿轮箱(701)外端与工作台(2)螺栓连接，所述全方位调节打钉装置(8)由第一电动滑轨(801)、第一滑块(802)、第二电动滑轨(803)、第二滑块(804)、第三电动滑轨(805)、第三滑块(806)和打钉机(807)组成，所述第一电动滑轨(801)右端顶部均与第一滑块(802)滑动连接，所述第一滑块(802)顶端均设置有第二电动滑轨(803)，所述第二电动滑轨(803)内侧顶端均与第二滑块(804)滑动连接，所述第二滑块(804)之间与第三电动滑轨(805)进行焊接，所述第三电动滑轨(805)右端中部与第三滑块(806)滑动连接，所述第三滑块(806)底端与打钉机(807)进行焊接，所述第一电动滑轨(801)内侧均与工作台(2)进行焊接，所述电动马达(707)、第一电动滑轨(801)、第二电动滑轨(803)第三电动滑轨(805)和打钉机(807)均通过微处理器与控制按键(5)电连接，所述控制按键(5)与外接电源线(6)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用打钉装置，包括机架(1)、工作台(2)、支撑杆(3)、控制台(4)、控制按键(5)和外接电源线(6)，其特征在于：还包括夹紧装置(7)和全方位调节打钉装置(8)，所述机架(1)顶端与工作台(2)进行焊接，所述机架(1)右端中部通过支撑杆(3)与控制台(4)进行焊接，所述控制台(4)顶端面设置有控制按键(5)，所述控制台(4)后端中部设置有外接电源线(6)，所述工作台(2)顶端内侧前后两端左右两边均设置有夹紧装置(7)，所述工作台顶端右边设置有全方位调节打钉装置(8)，所述夹紧装置(7)由齿轮箱(701)、小齿轮(702)、大齿轮(703)、固定杆(704)、内螺纹管(705)、螺纹顶杆(706)、电动马达(707)和输出轴(708)组成，所述齿轮箱(701)内部左端设置有小齿轮(702)，所述齿轮箱(701)内部右端设置有大齿轮(703)，所述小齿轮(702)与大齿轮(703)之间相互啮合，所述固定杆(704)位于齿轮箱(701)顶端左边并且与齿轮箱(701)进行焊接，所述固定杆(704)内部设置有内螺纹管(705)，并且内螺纹管(705)底端贯穿齿轮箱(701)与小齿轮(702)顶端面中部进行焊接，所述内螺纹管(705)顶端内部与螺纹顶杆(706)螺纹连接，所述电动马达(707)位于齿轮箱(701)顶端左边，并且电动马达(707)底端通过输出轴(708)贯穿齿轮箱(701)与大齿轮(703)顶端面中部进行焊接，所述齿轮箱(701)外端与工作台(2)螺栓连接，所述全方位调节打钉装置(8)由第一电动滑轨(801)、第一滑块(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓波，
申请(专利权)人：林晓波，
类型：新型
国别省市：福建,35