不含铝离子的废水的处理方法技术

本发明专利技术公开一种不含铝离子的废水的处理方法。该处理方法包括如下步骤：(1)调所述废水的pH值至6‑6.5，得处理后废水；(2)用可溶性碳酸盐试剂调所述处理后废水的pH值至8以上，充分反应1h以上，陈化3h以上，固液分离，即可；所述废水为含镁废水、含钙废水和含锌废水中的一种或多种；步骤(2)中，所述反应的温度为0‑40℃。本发明专利技术的废水的处理方法，工艺简单、条件温和、易操作，不会造成设备的腐蚀，能够很好地实现镁离子、钙离子及锌离子的去除，易实现固液分离，能够保证生产的连续性进而实现工业化生产，且处理成本低，经济效益和社会效益十分显著。

Treatment of Wastewater Containing No Aluminum Ion

The invention discloses a method for treating wastewater without aluminium ion. The treatment method includes the following steps: (1) adjusting the pH value of the wastewater to 6 6.5 to obtain the treated wastewater; (2) adjusting the pH value of the treated wastewater to above 8 with soluble carbonate reagent, fully reacting for more than 1 hour, aging for more than 3 hours, solid-liquid separation, and the wastewater is one or more of magnesium-containing wastewater, calcium-containing wastewater and zinc-containing wastewater; (2) the temperature of the reaction; The degree is 0 40 C. The wastewater treatment method of the invention has the advantages of simple process, mild conditions, easy operation, no corrosion of equipment, good removal of magnesium ions, calcium ions and zinc ions, easy solid-liquid separation, continuous production and industrial production, low treatment cost, remarkable economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
不含铝离子的废水的处理方法
本专利技术涉及一种不含铝离子的废水的处理方法。
技术介绍
随着我国的工业不断持续快速的发展，工业废水排放量日益增加，污染现象日渐严重，对流域环境及居民健康造成了一定的影响。作为我国经济发展支柱产业之一的化工行业，为了适应市场对相关产品高质量需求，生产工艺也在不断的改进，三废处理难度也随之增加。特别是酸、碱、无机盐等作为工业生产中必不可少的原料，在经过一系列处理后，最终大量的无机盐进入废水中，这不仅增加了企业污水处理的难度，同时也导致大量的资源浪费。目前，国内高盐含镁工业废水的处理方法，具体如下，将含镁废水直接蒸发浓缩，该方法通过不断蒸去水分，进而将镁离子以盐的形式析出，然而，蒸发的水分及浓缩液的pH值均很低，对设备的腐蚀很严重，无法实现工业化生产。中国专利文献CN103880211A中公开报道了一种处理含镁高盐废水的方法，该方法中，是将含镁废水的pH值调至10-10.5，并加入阳离子聚丙烯酰胺以实现镁离子的去除。然而，本专利技术人按照其实施例的方法处理本专利技术的含镁废水，并不能够将氢氧化镁絮凝，无法实现废水与氢氧化镁的分离，进而无法实现工业化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中处理含镁废水的直接蒸发浓缩法存在设备腐蚀严重、无法实现工业化生产的缺陷，也为了克服现有技术中公开的将含镁废水的pH值调至10-10.5，并加入阳离子聚丙烯酰胺的方法也无法实现工业化生产的缺陷，而提供一种新型的不含铝离子的废水的处理方法。此处，本专利技术人希望说明的是，含镁废水的pH值很低，一般小于6，且镁离子在酸性条件下以镁离子的形式存在；对于含镁废水的排放，暂无具体标准，但是，废水的pH值必须达到中性或弱碱性，且废水中的氨氮、总磷、总盐量、COD、BOD等均须达到国家排放标准。为了解决设备腐蚀严重、无法实现工业化生产这一技术问题，在研发之初，本专利技术人的研究思路是想将含镁废水中的镁离子转化为中性条件下的可溶物质，以期通过吸附法将其除去，然而，无法获得这样的可溶物质。后来，本专利技术人转变思路，试着将镁离子变成沉淀，以期将其从废水中沉淀分离，于是，专利技术人尝试了下述众多方法，均未取得成功。例如，本专利技术人曾尝试加入液碱(氢氧化钠水溶液)将废水的pH值调至中性或弱碱性，但会使得镁离子转变为氢氧化镁凝胶，呈冻豆腐状，无法输送，无法过滤，进而无法排放及实现工业化生产。本专利技术人也曾尝试在加入液碱后，加入絮凝剂，以期将氢氧化镁凝胶絮凝，从而实现氢氧化镁从废水中的分离，但尝试了阴离子聚丙烯酰胺及聚合氯化铝这两类絮凝剂后，也无法实现氢氧化镁凝胶的絮凝，进而无法实现工业化生产。本专利技术人还曾尝试采用磷酸盐及硅酸盐处理含镁废水，但所得沉淀颗粒的粒度较细，过滤时易堵滤布，无法实现工业化生产。本专利技术人做了大量研究工作之后才发现，采用本专利技术的废水的处理方法，不会造成设备的腐蚀，且能够很好地实现镁离子、钙离子及锌离子的去除，易实现固液分离，能够实现工业化生产，且处理成本低。本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题：本专利技术提供一种不含铝离子的废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)调所述废水的pH值至6-6.5，得处理后废水；(2)用可溶性碳酸盐试剂调所述处理后废水的pH值至8以上，充分反应1h以上，陈化3h以上，固液分离，即可；所述废水为含镁废水、含钙废水和含锌废水中的一种或多种；所述废水较佳地为含镁废水；步骤(2)中，所述反应的温度为0-40℃。步骤(1)中，可采用碱性试剂调所述废水的pH值至6-6.5，较佳地至6-6.2，更佳地至6。所述碱性试剂可为现有技术中通常采用的调节水溶液pH值时所用的碱性试剂，例如可为碱性物质和/或含碱性物质的水溶液，较佳地为含碱性物质的水溶液，更佳地为含碱性物质的饱和水溶液。所述碱性物质例如可为NaOH、NaHCO3、Na2CO3、氨、NH4HCO3、(NH4)2CO3、KOH、KHCO3和K2CO3中的一种或多种，较佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3和K2CO3中的一种或多种，更佳地为Na2CO3和/或K2CO3，进一步更佳地为Na2CO3。采用Na2CO3更易实现所述陈化后的所述固液分离操作。其中，较佳地，所述碱性试剂中碱性物质的种类与步骤(2)中所述可溶性碳酸盐试剂中可溶性碳酸盐的种类相同，例如可为Na2CO3、(NH4)2CO3或K2CO3。更佳地，所述碱性试剂中碱性物质的种类及浓度与步骤(2)中所述可溶性碳酸盐试剂中可溶性碳酸盐的种类及浓度均相同。采用上述两个技术方案，更利于实现工业化生产。步骤(1)中，调所述废水的pH值的过程中所述废水的温度例如可在40℃以下，较佳地为0-40℃，更佳地为0-30℃，进一步更佳地为20-30℃，再进一步更佳地为25-30℃。步骤(1)中，所述废水可为现有技术中不含铝离子的废水，例如可为格氏试剂参与的反应，经淬灭、产品回收后所得的含镁废水，所述含镁废水一般包括如下物质：Mg2+、Cl-、Br-、Na+、H+、四氢呋喃、产品、焦油及水，所述含镁废水的pH值一般为2-3，所述含镁废水中，MgCl2的质量分数为20％-30％，NaCl的质量分数小于10％，NaBr的质量分数小于1％，有机物(含焦油及产品)的质量分数小于1％，四氢呋喃的质量分数小于1％，其余为水。步骤(2)中，所述可溶性碳酸盐试剂例如可为可溶性碳酸盐和/或含可溶性碳酸盐的水溶液，较佳地为含可溶性碳酸盐的水溶液，更佳地为含可溶性碳酸盐的饱和水溶液。其中，所述可溶性碳酸盐较佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3和K2CO3中的一种或多种，更佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3或K2CO3，进一步更佳地为Na2CO3。其中，所述含可溶性碳酸盐的水溶液中的可溶性碳酸盐较佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3和K2CO3中的一种或多种，更佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3或K2CO3，进一步更佳地为Na2CO3。步骤(2)中，调所述处理后废水的pH值较佳地至9以上，更佳地至9-14，进一步更佳地至9-12。步骤(2)中，调所述处理后废水的pH值的过程所述废水的温度例如可在40℃以下，较佳地为0-40℃，更佳地为0-30℃，进一步更佳地为20-30℃，再进一步更佳地为25-30℃。步骤(2)中，所述反应的时间较佳地为3h以上，更佳地为3-6h，进一步更佳地为3-4h。步骤(2)中，所述反应的温度较佳地为0-30℃，更佳地为20-30℃，进一步更佳地为25-30℃。步骤(2)中，所述反应较佳地在搅拌下进行。步骤(2)中，所述陈化指的是静置，所述陈化的时间较佳地为6h以上，更佳地为6-15h，进一步更佳地为6-12h。步骤(2)中，所述陈化的温度例如可在40℃以下，较佳地为0-40℃，更佳地为0-30℃，进一步更佳地为20-30℃，再进一步更佳地为25-30℃。步骤(2)中，所述固液分离后，得滤液和滤饼。其中，所述滤饼较佳地经水洗及烘干，得碳酸盐粗品。当所述碳酸盐粗品为碳酸镁粗品时，所述碳酸镁粗品为白色无定型粉末，无毒、无味，性质稳定，纯度可达92.6％以上，可用于防火涂料、制作镁盐等，也可作为产品销售，提高企业效益。其中，所述滤液较佳地经蒸发析盐，得氯化钠粗品和蒸馏冷凝水。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不含铝离子的废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：(1)调所述废水的pH值至6‑6.5，得处理后废水；(2)用可溶性碳酸盐试剂调所述处理后废水的pH值至8以上，充分反应1h以上，陈化3h以上，固液分离，即可；所述废水为含镁废水、含钙废水和含锌废水中的一种或多种；所述废水较佳地为含镁废水；步骤(2)中，所述反应的温度为0‑40℃。

【技术特征摘要】
1.一种不含铝离子的废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：(1)调所述废水的pH值至6-6.5，得处理后废水；(2)用可溶性碳酸盐试剂调所述处理后废水的pH值至8以上，充分反应1h以上，陈化3h以上，固液分离，即可；所述废水为含镁废水、含钙废水和含锌废水中的一种或多种；所述废水较佳地为含镁废水；步骤(2)中，所述反应的温度为0-40℃。2.如权利要求1所述的不含铝离子的废水的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，采用碱性试剂调所述废水的pH值至6-6.5，较佳地至6-6.2，更佳地至6，所述碱性试剂为碱性物质和/或含碱性物质的水溶液，较佳地为含碱性物质的水溶液，更佳地为含碱性物质的饱和水溶液；其中，所述碱性物质较佳地为NaOH、NaHCO3、Na2CO3、氨、NH4HCO3、(NH4)2CO3、KOH、KHCO3和K2CO3中的一种或多种。3.如权利要求2所述的不含铝离子的废水的处理方法，其特征在于，所述碱性物质为Na2CO3、(NH4)2CO3和K2CO3中的一种或多种，较佳地为Na2CO3和/或K2CO3，更佳地为Na2CO3。4.如权利要求1-3任一项所述的不含铝离子的废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述可溶性碳酸盐试剂为可溶性碳酸盐和/或含可溶性碳酸盐的水溶液，较佳地为含可溶性碳酸盐的水溶液，更佳地为含可溶性碳酸盐的饱和水溶液；其中，所述可溶性碳酸盐较佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3和K2CO3中的一种或多种，更佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3或K2CO3，进一步更佳地为Na2CO3；其中，所述含可溶性碳酸盐的水溶液中的可溶性碳酸盐较佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3和K2CO3中的一种或多种，更佳地为Na2CO3、(NH4)2CO3或K2CO3，进一步更佳地为Na2CO3。5.如权利要求2所述的不含铝离子的废水的处理方法，其特征在于，步骤(1)中所述碱性试剂中碱性物质的种类与步骤(2)中所述可溶性碳酸盐试剂中可溶性碳酸盐的种类相同，且为Na2CO3、(NH4)2CO3或K2CO3；较佳地，步骤(1)中所述碱性试剂中碱性物质的种类及浓度与步骤(2)中所述可溶性碳酸盐试剂中可溶性碳酸盐的种类及浓度均相同。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶朝辉，郝佳佳，梁海峰，徐其林，周小渊，
申请(专利权)人：联化科技盐城有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32