一种防脱卡簧钳制造技术

本实用新型专利技术公开一种防脱卡簧钳，包括把手装置、弹簧及拉动装置，把手装置包括钳臂和把手，拉动装置包括防脱件和连杆。钳臂上设有定位销和凸出部，定位销位于钳臂的上端，凸出部位于钳臂的下端，凸出部的底端连接把手。弹簧固定安装于凸出部的顶端且两者接触。防脱件位于弹簧的顶端且两者接触，钳臂穿过防脱件，防脱件的顶端设有卡槽，卡槽位于定位销的下方并与定位销相互卡合，弹簧始终处于压缩状态。连杆固定于防脱件上，用于拉拽防脱件使其与定位销脱离。本实用新型专利技术提供的防脱卡簧钳能够快速地实现卡簧的安装或拆卸，在安装或拆卸卡簧的过程中，能够防止卡簧扭曲掉落，大大提高卡簧的安装或拆卸效率。

A kind of anti-release spring clamp

The utility model discloses an anti-release spring clamp, which comprises a handle device, a spring and a pulling device. The handle device comprises a clamp arm and a handle, and the pulling device comprises an anti-release part and a connecting rod. The clamp arm is provided with a positioning pin and a protruding part, the positioning pin is located at the upper end of the clamp arm, the protruding part is at the lower end of the clamp arm, and the bottom end of the protruding part is connected with a handle. The spring is fixed at the top of the protrusion part and the two contacts. The anti-detachment part is located at the top of the spring and contacts them. The clamp arm passes through the anti-detachment part. The anti-detachment part has a chuck at the top. The chuck is located below the positioning pin and is mutually clamped with the positioning pin. The spring is always in a compressive state. The connecting rod is fixed on the anti-stripping part and is used for pulling the anti-stripping part to separate it from the positioning pin. The anti-stripping spring clamp provided by the utility model can quickly realize the installation or disassembly of the clamp spring. In the process of installation or disassembly of the clamp spring, the clamp spring can be prevented from twisting and falling, and the installation or disassembly efficiency of the clamp spring can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种防脱卡簧钳
本技术属于设备维修领域，具体涉及在有限空间内装配较大直径的卡簧的领域，尤其涉及一种防脱卡簧钳。
技术介绍
卡簧钳作为设备维修的传统工具，在机械领域的应用非常广泛，主要用途是将卡簧安装于轴类零件上，或者用于把卡在孔间或轴上的用来防止机件轴向窜动的定位卡簧取出。针对大型压力机及天车的各类减速机构进行设计应用，其中大型压力机移动工作台走轮轴向定位使用的轴挡易出现脱槽、移位故障，修理难度大周期长。一般采用天车吊起自重10T-50T的工作台，在下方放置安全支架，维修人员进入工作台下方进行作业，存在安全风险。传统的卡簧钳在安装时易出现卡簧定位不牢靠的问题，另外，卡簧因晃动、受力不均导致卡簧口扭曲变形从而脱离卡簧钳的现象，最终导致卡簧安装困难，影响设备维修进度，使维修过程和人员处于危险区域时间较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱卡簧钳，在安装或拆卸卡簧的过程中，防止卡簧扭曲掉落，提高卡簧的安装或拆卸效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种防脱卡簧钳，包括把手装置、弹簧及拉动装置，其中，把手装置包括钳臂和把手，拉动装置包括防脱件和连杆。钳臂上设有定位销和凸出部，定位销位于钳臂的上端，凸出部位于钳臂的下端，凸出部的底端连接把手。弹簧固定安装于凸出部的顶端且两者接触。防脱件位于弹簧的顶端且两者接触，钳臂穿过防脱件，使防脱件可以随弹簧上下运动，防脱件的顶端设有卡槽，卡槽位于定位销的下方并与定位销相互卡合，用于将卡簧固定，弹簧始终处于压缩状态。连杆固定于防脱件上，用于拉拽防脱件使其与定位销脱离。进一步地，把手装置设有两个，于凸出部的位置处通过铰接的方式连接。两个把手装置之间可小范围地产生相对转动，为了增大卡簧口的尺寸，便于卡簧的安装或拆卸。进一步地，两个把手装置关于铰接处对称设置，两个钳臂竖直平行设置，两个把手之间向下展开一定角度。进一步地，把手的下端设有手环，便于实际操作。进一步地，拉动装置设有两个，关于铰接处对称设置。进一步地，凸出部上设有连杆导向环，连杆穿设于连杆导向环中，连杆导向环对连杆起到导向作用，使连杆能够在其中上下移动。进一步地，连杆的底端设有拉杆导向环。进一步地，还包括拉杆，拉杆为向下弯折的长杆结构，横向设置，其两端穿设于拉杆导向环中，拉杆导向环为拉杆提供活动空间。进一步地，拉杆的两端均设有堵头盖，防止拉杆在拉杆导向环中移动时从其中脱落。进一步地，钳臂、把手及手环一体成型，防脱件、连杆及拉杆导向环一体成型，便于加工制造。本技术提供的防脱卡簧钳能够快速地实现卡簧的安装或拆卸，在安装或拆卸卡簧的过程中，能够防止卡簧扭曲掉落，大大提高卡簧的安装或拆卸效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术安装卡簧的状态一示意图；图4为本技术安装卡簧的状态二示意图；图5为本技术安装卡簧的状态三示意图；图6为本技术安装卡簧后的组合图。主要元件符号说明：1把手装置11钳臂111定位销112凸出部12把手13手环2弹簧3拉动装置31防脱件311卡槽312水平部313竖直部32连杆321连杆导向环4拉杆41拉杆导向环42堵头盖5卡簧T拉力具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术所述的防脱卡簧钳的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1、图2和图6所示，本技术提供一种防脱卡簧钳，包括把手装置1、弹簧2及拉动装置3。把手装置1包括钳臂11和把手12，钳臂1上设有定位销111和凸出部112，定位销111焊接于钳臂11的上端，凸出部112设置于钳臂1的下端。凸出部112的底端连接把手12，把手12的底端设有手环13。钳臂11、把手12及手环13一体成型，于实际应用中，三者也可通过焊接的方式连接。弹簧2套设于钳臂11上，位于凸出部112的顶端且位于定位销111的下方，弹簧2与凸出部112接触，凸出部112对弹簧2起到支撑作用。拉动装置3包括防脱件31和连杆32，防脱件31为由水平部312和竖直部313组成的“L”型结构，钳臂11穿过水平部312，防脱件31位于弹簧2的顶端且两者接触，竖直部313的顶端设有卡槽311，卡槽311位于定位销111的下方且与定位销111相互卡合，用于将卡簧5固定，弹簧2始终处于压缩状态。凸出部112上设有连杆导向环321,连杆32固定于防脱件31的底端且穿过连杆导向环321。连杆导向环321对连杆32起到导向作用，使连杆32能够在其中上下移动。连杆32的底端设有拉杆导向环41，防脱件31、连杆32及拉杆导向环41一体成型，于实际应用中，三者也可通过焊接的方式连接。如图1所示，把手装置1设有两个，于凸出部112的位置处通过铰接的方式连接，两个把手装置1关于铰接处对称设置，两个钳臂11竖直平行设置，两个把手12之间向下展开一定角度。拉动装置3设有两个，关于铰接处对称设置；两个连杆32的上部竖直平行设置，两个连杆32的下部之间向下展开一定角度。本技术提供的防脱卡簧钳还包括拉杆4，拉杆4为向下弯折的长杆结构，横向设置，其两端穿设于拉杆导向环41中，拉杆4的两端分别设有堵头盖42。拉杆导向环41为拉杆4提供活动空间，堵头盖42用于防止拉杆4在拉杆导向环41中移动时从其中脱落。于实际应用中，对连杆321和拉杆4的形状不作限制，只要能实现上述功能即可。本技术提供的防脱卡簧钳中的弹簧2始终处于压缩状态，其对防脱件31产生向上的推力，从而使定位销111卡紧于卡槽311中。采用该防脱卡簧钳安装卡簧时，如图3所示，操作人员对拉杆4施加向下的拉力T，使得两个连杆32在连杆导向环321中同步向下运动，与两个连杆32相连的两个防脱件31同步向下运动从而压缩弹簧2，此时钳臂11上的定位销111从卡槽311中脱离。如图4所示，然后将卡簧5上卡簧口两侧的通孔与该防脱卡装置上的定位销111配合安装。如图5和图6所示，此时取消拉力T，在弹簧2的作用下，拉动装置3与拉杆4同步向上运动，直至定位销111在卡槽311中卡紧，从而将卡簧5牢固地卡在该防脱卡装置上。手持手环13将卡簧5对准相应的轴类零件，此时对手环13施力，两个把手装置1在铰接处发生轻微的相对转动：两个把手12的下端向内转动，两个钳臂11的上端向外转动，导致两个连杆32的上端向外转动，两个连杆32的下端向内转动。由于拉杆导向环41为拉杆4提供活动空间，以保证可进行上述转动操作。上述转动均为微量转动，导致卡簧5的卡簧口尺寸变大，更加便于将卡簧5套入轴类零件。然后松开手环13，卡簧5的卡簧口尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱卡簧钳，其特征在于，包括把手装置(1)、弹簧(2)及拉动装置(3)，其中，所述把手装置(1)包括钳臂(11)和把手(12)，所述拉动装置(3)包括防脱件(31)和连杆(32)，所述钳臂(11)上设有定位销(111)和凸出部(112)，所述定位销(111)位于所述钳臂(11)的上端，所述凸出部(112)位于所述钳臂(11)的下端，所述凸出部(112)的底端连接所述把手(12)，所述弹簧(2)固定安装于所述凸出部(112)的顶端且两者接触，所述防脱件(31)位于所述弹簧(2)的顶端且两者接触，所述钳臂(11)穿过所述防脱件(31)，使所述防脱件(31)可以随所述弹簧(2)上下运动，所述防脱件(31)的顶端设有卡槽(311)，所述卡槽(311)位于所述定位销(111)的下方并与所述定位销(111)相互卡合，将所述弹簧(2)压缩，所述连杆(32)固定于所述防脱件(31)上，用于拉拽所述防脱件(31)使其与所述定位销(111)脱离。

【技术特征摘要】
1.一种防脱卡簧钳，其特征在于，包括把手装置(1)、弹簧(2)及拉动装置(3)，其中，所述把手装置(1)包括钳臂(11)和把手(12)，所述拉动装置(3)包括防脱件(31)和连杆(32)，所述钳臂(11)上设有定位销(111)和凸出部(112)，所述定位销(111)位于所述钳臂(11)的上端，所述凸出部(112)位于所述钳臂(11)的下端，所述凸出部(112)的底端连接所述把手(12)，所述弹簧(2)固定安装于所述凸出部(112)的顶端且两者接触，所述防脱件(31)位于所述弹簧(2)的顶端且两者接触，所述钳臂(11)穿过所述防脱件(31)，使所述防脱件(31)可以随所述弹簧(2)上下运动，所述防脱件(31)的顶端设有卡槽(311)，所述卡槽(311)位于所述定位销(111)的下方并与所述定位销(111)相互卡合，将所述弹簧(2)压缩，所述连杆(32)固定于所述防脱件(31)上，用于拉拽所述防脱件(31)使其与所述定位销(111)脱离。2.如权利要求1所述的防脱卡簧钳，其特征在于，所述把手装置(1)设有两个，于所述凸出部(112)的位置处通过铰接的方式连接。3.如权利要求2所述的防脱卡簧钳，其特征在于，两个所述把手装置(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少康，高中伟，
申请(专利权)人：陕西重型汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61