一种散热性能理想的数控机床制造技术

技术编号:21130288 阅读:31 留言:0更新日期:2019-05-18 01:28
本实用新型专利技术公开了一种散热性能理想的数控机床,包括机壳,所述机壳的顶部固定连接有操作台,所述机壳内壁底部的左右两侧均固定连接有安装块,两个安装块的顶部通过数控机床主体固定连接,所述数控机床主体的左右两侧均固定连接有导热板,所述导热板远离数控机床主体的一侧固定连接有散热板。本实用新型专利技术通过导热板、散热板、散热壳体、散热电机、散热转轴、扇叶、散热口、散热箱、进水口、密封盖、支撑板、水泵、进水管、出水管、通水管和通风口相互配合,解决了常见的数控机床散热效果不太理想的问题,通过采用风冷散热和水冷散热相互配合,降低了机床的温度,减少了机床的热损,给使用者带来极大的便利。

A CNC Machine Tool with Ideal Heat Dissipation Performance

The utility model discloses a numerical control machine tool with ideal heat dissipation performance, which comprises a chassis. The top of the chassis is fixedly connected with an operating table. The left and right sides of the inner wall bottom of the chassis are fixedly connected with an installation block, and the top of the two installation blocks are fixedly connected with the main body of the numerical control machine tool. The left and right sides of the main body of the numerical control machine tool are fixedly connected with a heat conducting plate, and the heat conducting plate is far away. A heat sink plate is fixed and connected to the side of the main body of the numerical control machine tool. The utility model solves the common problem of unsatisfactory heat dissipation effect of NC machine tools by coordinating heat conducting plate, heat dissipating plate, heat dissipating shell, heat dissipating motor, heat dissipating rotating shaft, fan blade, heat dissipating outlet, heat radiating box, water inlet, sealing cover, support plate, water pump, water inlet pipe, water outlet pipe, water outlet pipe and ventilating outlet, and cooperates with each other by adopting air-cooled heat dissipation and water-cooled heat dissipation. It reduces the temperature of the machine tool, reduces the heat loss of the machine tool, and brings great convenience to users.

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能理想的数控机床
本技术涉及数控机床
,具体为一种散热性能理想的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控机床电箱内集中了数控伺服驱动系统、控制变压器等大量发热电气部件,在机床工作时会使电箱温度升高,各种电气部件都有自己的工作环境温度要求,为使数控机床能正常工作,必须使电箱中的温度保持在一个允许的范围内,常见的数控机床散热效果不太理想,数控机床在运行过程中会产生大量的热量,使得机床的温度过高,导致机器产生热损,给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热性能理想的数控机床,具备散热效果好的优点,解决了常见的数控机床散热效果不理想的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热性能理想的数控机床,包括机壳,所述机壳的顶部固定连接有操作台,所述机壳内壁底部的左右两侧均固定连接有安装块,两个安装块的顶部通过数控机床主体固定连接,所述数控机床主体的左右两侧均固定连接有导热板,所述导热板远离数控机床主体的一侧固定连接有散热板,所述散热板远离数控机床主体的一侧固定连接有散热壳体,所述散热壳体远离数控机床主体的一侧固定连接有散热电机,所述散热电机的输出轴上固定连接有散热转轴,所述散热转轴远离散热电机的一端贯穿散热壳体且延伸至其内部,位于散热壳体内部的散热转轴的表面固定连接有扇叶,所述散热壳体的内壁远离数控机床主体的一侧对称开设有两个散热口,所述机壳的底部固定连接有散热箱,所述散热箱内壁右侧的底部开设有进水口,所述散热箱的右侧对应进水口的位置设置有密封盖,所述散热箱的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的右侧通过进水管与散热箱相互连通,所述水泵的左侧固定连接有与其相互连通的出水管,所述机壳的内部且位于数控机床主体外部的位置设置有通水管,所述出水管远离水泵的一端与通水管固定连接,所述通水管远离出水管的一端与散热箱相互连通,所述机壳内壁的左右两侧对应散热电机的位置均开设有通风口。优选的,所述数控机床主体顶部的左右两侧均固定连接有支腿,两个支腿的顶部通过挡尘板固定连接。优选的,所述散热壳体远离数控机床主体的一侧固定连接有保护壳,所述保护壳的内部设置有散热电机。优选的,所述支撑板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一侧与散热箱固定连接。优选的,所述机壳的左右两侧对应通风口的位置固定连接有过滤网。优选的,所述机壳内壁顶部的左右两侧对应通水管的位置对称设置有固定块,两个固定块的底部通过通水管固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过导热板、散热板、散热壳体、散热电机、散热转轴、扇叶、散热口、散热箱、进水口、密封盖、支撑板、水泵、进水管、出水管、通水管和通风口相互配合,解决了常见的数控机床散热效果不太理想的问题,通过采用风冷散热和水冷散热相互配合,降低了机床的温度,减少了机床的热损,给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置支腿和挡尘板起到了防尘的作用,防止灰尘进入数控机床主体内部,通过设置保护壳起到了对散热电机进行保护的作用,通过设置支撑杆起到了对支撑板进行支撑的作用,防止支撑板由于外力作用导致出现倾斜或者断裂,通过设置过滤网,防止灰尘进入机壳的内部,导致机床出现故障,通过设置固定块起到了对通水管进行固定的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术图1中A-A的局部放大图;图3为本技术右视图的结构示意图。图中:1机壳、2操作台、3安装块、4数控机床主体、5导热板、6散热板、7散热壳体、8散热电机、9散热转轴、10扇叶、11散热口、12散热箱、13进水口、14密封盖、15支撑板、16水泵、17进水管、18出水管、19通水管、20通风口、21支腿、22挡尘板、23保护壳、24支撑杆、25过滤网、26固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种散热性能理想的数控机床,包括机壳1,机壳1的顶部固定连接有操作台2,机壳1内壁底部的左右两侧均固定连接有安装块3,两个安装块3的顶部通过数控机床主体4固定连接,数控机床主体4顶部的左右两侧均固定连接有支腿21,两个支腿21的顶部通过挡尘板22固定连接,通过设置支腿21和挡尘板22起到了防尘的作用,防止灰尘进入数控机床主体4内部,数控机床主体4的左右两侧均固定连接有导热板5,导热板5远离数控机床主体4的一侧固定连接有散热板6,散热板6远离数控机床主体4的一侧固定连接有散热壳体7,散热壳体7远离数控机床主体4的一侧固定连接有散热电机8,散热壳体7远离数控机床主体4的一侧固定连接有保护壳23,保护壳23的内部设置有散热电机8,通过设置保护壳23起到了对散热电机8进行保护的作用,散热电机8的输出轴上固定连接有散热转轴9,散热转轴9远离散热电机8的一端贯穿散热壳体7且延伸至其内部,位于散热壳体7内部的散热转轴9的表面固定连接有扇叶10,散热壳体7的内壁远离数控机床主体4的一侧对称开设有两个散热口11,机壳1的底部固定连接有散热箱12,散热箱12内壁右侧的底部开设有进水口13,散热箱12的右侧对应进水口13的位置设置有密封盖14,散热箱12的左侧固定连接有支撑板15,支撑板15的底部固定连接有支撑杆24,支撑杆24远离支撑板15的一侧与散热箱12固定连接,通过设置支撑杆24起到了对支撑板15进行支撑的作用,防止支撑板15由于外力作用导致出现倾斜或者断裂,支撑板15的顶部固定连接有水泵16,水泵16的右侧通过进水管17与散热箱12相互连通,水泵16的左侧固定连接有与其相互连通的出水管18,机壳1的内部且位于数控机床主体4外部的位置设置有通水管19,机壳1内壁顶部的左右两侧对应通水管19的位置对称设置有固定块26,两个固定块26的底部通过通水管19固定连接,通过设置固定块26起到了对通水管19进行固定的作用,出水管18远离水泵的一端与通水管19固定连接,通水管19远离出水管18的一端与散热箱12相互连通,机壳1内壁的左右两侧对应散热电机8的位置均开设有通风口20,机壳1的左右两侧对应通风口20的位置固定连接有过滤网25,通过设置过滤网25,防止灰尘进入机壳1的内部,导致机床出现故障,通过导热板5、散热板6、散热壳体7、散热电机8、散热转轴9、扇叶10、散热口11、散热箱12、进水口13、密封盖14、支撑板15、水泵16、进水管17、出水管18、通水管19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能理想的数控机床,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部固定连接有操作台(2),所述机壳(1)内壁底部的左右两侧均固定连接有安装块(3),两个安装块(3)的顶部通过数控机床主体(4)固定连接,所述数控机床主体(4)的左右两侧均固定连接有导热板(5),所述导热板(5)远离数控机床主体(4)的一侧固定连接有散热板(6),所述散热板(6)远离数控机床主体(4)的一侧固定连接有散热壳体(7),所述散热壳体(7)远离数控机床主体(4)的一侧固定连接有散热电机(8),所述散热电机(8)的输出轴上固定连接有散热转轴(9),所述散热转轴(9)远离散热电机(8)的一端贯穿散热壳体(7)且延伸至其内部,位于散热壳体(7)内部的散热转轴(9)的表面固定连接有扇叶(10),所述散热壳体(7)的内壁远离数控机床主体(4)的一侧对称开设有两个散热口(11),所述机壳(1)的底部固定连接有散热箱(12),所述散热箱(12)内壁右侧的底部开设有进水口(13),所述散热箱(12)的右侧对应进水口(13)的位置设置有密封盖(14),所述散热箱(12)的左侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的右侧通过进水管(17)与散热箱(12)相互连通,所述水泵(16)的左侧固定连接有与其相互连通的出水管(18),所述机壳(1)的内部且位于数控机床主体(4)外部的位置设置有通水管(19),所述出水管(18)远离水泵的一端与通水管(19)固定连接,所述通水管(19)远离出水管(18)的一端与散热箱(12)相互连通,所述机壳(1)内壁的左右两侧对应散热电机(8)的位置均开设有通风口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种散热性能理想的数控机床,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部固定连接有操作台(2),所述机壳(1)内壁底部的左右两侧均固定连接有安装块(3),两个安装块(3)的顶部通过数控机床主体(4)固定连接,所述数控机床主体(4)的左右两侧均固定连接有导热板(5),所述导热板(5)远离数控机床主体(4)的一侧固定连接有散热板(6),所述散热板(6)远离数控机床主体(4)的一侧固定连接有散热壳体(7),所述散热壳体(7)远离数控机床主体(4)的一侧固定连接有散热电机(8),所述散热电机(8)的输出轴上固定连接有散热转轴(9),所述散热转轴(9)远离散热电机(8)的一端贯穿散热壳体(7)且延伸至其内部,位于散热壳体(7)内部的散热转轴(9)的表面固定连接有扇叶(10),所述散热壳体(7)的内壁远离数控机床主体(4)的一侧对称开设有两个散热口(11),所述机壳(1)的底部固定连接有散热箱(12),所述散热箱(12)内壁右侧的底部开设有进水口(13),所述散热箱(12)的右侧对应进水口(13)的位置设置有密封盖(14),所述散热箱(12)的左侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的右侧通过进水管(17)与散热箱(12)相互连通,所述水泵(16)的左侧固定连接有与其相互连通的出水管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨舒青
申请(专利权)人:贵州瑞特嘉机械有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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