一种铝单板生产用冲角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲角设备技术领域，尤其涉及一种铝单板生产用冲角装置，包括底座，所述底座的上表面设有工作台，所述工作台与所述底座滑动连接，所述工作台的前表面设有拉柄，所述拉柄与所述工作台焊接固定，所述工作台的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内部设有定位条；在工作时，将铝单板放置在定位槽中，进而使铝单板准确的放置在工作台上，移动定位条，使定位条紧贴铝单板，从而将铝单板夹紧，然后转动固定螺栓，使固定螺栓将定位条固定在定位槽中，使铝单板准确定位，提高了装置的工作效率，在进行冲压时，减轻底座与地面之间的冲击力，避免冲压时冲击力过大导致机体在地面上晃动，提高了装置的平稳性。

An Angle of Attack Device for Aluminum Veneer Production

The utility model belongs to the technical field of angle punching equipment, in particular to an angle punching device for the production of aluminium veneer, including a base. The upper surface of the base is provided with a worktable, the worktable is sliding connected with the base, the front surface of the worktable is provided with a handle, the handle is welded and fixed with the worktable, and the upper surface of the worktable is provided with a positioning groove. There is a positioning bar inside the groove; when working, the aluminium veneer is placed in the positioning slot, and then the aluminium veneer is accurately placed on the worktable, and the positioning bar is moved so that the positioning bar is close to the aluminium veneer, so that the aluminium veneer is clamped, and then the fixed bolt is rotated to fix the positioning bar in the positioning slot, so that the aluminium veneer is positioned accurately and the working efficiency of the device is improved When stamping, the impact force between the base and the ground is reduced, and the excessive impact force during stamping is avoided, which causes the body to sway on the ground and improves the stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用冲角装置
本技术属于冲角设备
，具体涉及一种铝单板生产用冲角装置。
技术介绍
铝单板在生产中，可能会根据需要对铝单板进行冲角处理，铝单板生产用冲角装置是一种对铝单板进行冲角的冲角设备，用机械化的冲角设备代替人工冲角，节省人力，使用安全。现有的铝单板生产用冲角装置在冲角时，不便于准确定位，降低了铝单板冲角装置的工作效率，且在冲角时，下冲的冲击力过大，可能导致机体晃动，降低了装置的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板生产用冲角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝单板生产用冲角装置在冲角时，不便于准确定位，降低了铝单板冲角装置的工作效率，且在冲角时，下冲的冲击力过大，可能导致机体晃动，降低了装置的稳定性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板生产用冲角装置，包括底座，所述底座的上表面设有工作台，所述工作台与所述底座滑动连接，所述工作台的前表面设有拉柄，所述拉柄与所述工作台焊接固定，所述工作台的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内部设有定位条，所述定位条与所述定位槽滑动连接，所述底座的上表面设有支撑架，所述支撑架与所述底座焊接固定，所述支撑架的顶端设有横臂，所述横臂与所述支撑架焊接固定，所述横臂的前表面设有滑板，所述滑板与所述横臂滑动连接，且所述滑板位于所述工作台的正上方，所述滑板的前表面设有气缸，所述气缸与所述滑板固定连接，所述气缸的输出端向下，所述气缸的下端内部设有活塞杆，所述活塞杆与所述气缸滑动连接，所述活塞杆远离所述气缸的一端设有冲头，所述冲头与所述活塞杆固定连接，所述底座的底面设有缓冲底板，且与所述缓冲底板固定连接，所述缓冲底板的上表面开设有收容槽，所述收容槽的内部设有硅胶柱，所述硅胶柱与所述缓冲底板固定连接。优选的，所述定位条共设有两个，两个所述定位条均位于所述定位槽的内部，且所述定位槽的内部底面开设有限位滑槽，所述定位条与所述工作台通过所述限位滑槽滑动连接。优选的，所述定位条的上表面设有固定螺栓，所述定位条与所述工作台通过所述固定螺栓可拆卸连接。优选的，所述硅胶柱共设有多个，多个所述硅胶柱平均分布在所述收容槽的内部，所述底座与所述缓冲底板通过所述硅胶柱固定连接。优选的，所述底座的上表面设有导轨，且所述导轨共设有两个，所述工作台与所述底座通过所述导轨滑动连接。优选的，所述横臂的两端前表面均设有限位块，所述限位块与所述横臂焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在工作台的上表面开设有定位槽，在定位槽的内部设有定位条，在工作时，将铝单板放置在定位槽中，进而使铝单板准确的放置在工作台上，然后移动定位条，使定位条紧贴铝单板，从而将铝单板夹紧，然后转动固定螺栓，使固定螺栓将定位条固定在定位槽中，进而将铝单板固定在工作台上，使铝单板准确定位，提高了装置的工作效率，在收容槽的内部设有硅胶柱，在进行冲压时，减轻底座与地面之间的冲击力，避免冲压时冲击力过大导致机体在地面上晃动，提高了装置的平稳性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中工作台的结构示意图；图3为本技术中缓冲底板的结构示意图；图中：1、活塞杆；2、气缸；3、滑板；4、横臂；5、限位块；6、支撑架；7、底座；8、工作台；9、拉柄；10、缓冲底板；11、导轨；12、冲头；13、限位滑槽；14、定位槽；15、固定螺栓；16、定位条；17、硅胶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝单板生产用冲角装置，包括底座7，底座7的上表面设有工作台8，工作台8与底座7滑动连接，工作台8的前表面设有拉柄9，拉柄9与工作台8焊接固定，工作台8的上表面开设有定位槽14，定位槽14的内部设有定位条16，定位条16与定位槽14滑动连接，底座7的上表面设有支撑架6，支撑架6与底座7焊接固定，支撑架6的顶端设有横臂4，横臂4与支撑架6焊接固定，横臂4的前表面设有滑板3，滑板3与横臂4滑动连接，且滑板3位于工作台8的正上方，滑板3的前表面设有气缸2，气缸2与滑板3固定连接，气缸2的输出端向下，气缸2的下端内部设有活塞杆1，活塞杆1与气缸2滑动连接，活塞杆1远离气缸2的一端设有冲头12，冲头12与活塞杆1固定连接，底座7的底面设有缓冲底板10，且与缓冲底板10固定连接，缓冲底板10的上表面开设有收容槽，收容槽的内部设有硅胶柱17，硅胶柱17与缓冲底板10固定连接。本实施方案中，在工作台8的上表面开设有定位槽14，在定位槽14的内部设有定位条16，在工作时，将铝单板放置在定位槽14中，进而使铝单板准确的放置在工作台8上，然后移动定位条16，使定位条16紧贴铝单板，从而将铝单板夹紧，然后转动固定螺栓15，使固定螺栓15将定位条16固定在定位槽14中，进而将铝单板固定在工作台8上，使铝单板准确定位，提高了装置的工作效率，在收容槽的内部设有硅胶柱17，在进行冲压时，减轻底座7与地面之间的冲击力，避免冲压时冲击力过大导致机体在地面上晃动，提高了装置的平稳性。进一步的，定位条16共设有两个，两个定位条16均位于定位槽14的内部，且定位槽14的内部底面开设有限位滑槽13，定位条16与工作台8通过限位滑槽13滑动连接。本实施例中，两个定位条16均位于定位槽14的内部，且定位槽14的内部底面开设有限位滑槽13，定位条16与工作台8通过限位滑槽13滑动连接，在进行定位时，移动定位条16，定位条16通过限位滑槽13在定位槽14内部滑动，从而时定位条紧贴铝单板的边沿，将铝单板夹住，进而对铝单板进行固定，使铝单板的定位更加方便，提高了装置的工作效率。进一步的，定位条16的上表面设有固定螺栓15，定位条16与工作台8通过固定螺栓15可拆卸连接。本实施例中，定位条16与工作台8通过固定螺栓15可拆卸连接，当定位条16紧贴铝单板边沿时，通过固定螺栓15将定位条16固定在定位槽14中，从而对铝单板进行固定，避免在冲角时，铝单板位置便宜，使冲角装置的结构更加稳定。进一步的，硅胶柱17共设有多个，多个硅胶柱17平均分布在收容槽的内部，底座7与缓冲底板10通过硅胶柱17固定连接。本实施例中，多个硅胶柱17平均分布在收容槽的内部，底座7与缓冲底板10通过硅胶柱17固定连接，在进行冲压时，减轻底座7与地面之间的冲击力，避免冲压时冲击力过大导致机体在地面上晃动，提高了装置的平稳性。进一步的，底座7的上表面设有导轨11，且导轨11共设有两个，工作台8与底座7通过导轨11滑动连接。本实施例中，工作台8与底座7通过导轨11滑动连接，工作台8通过导轨11在底座7上滑动，从而可以对工作台8上的铝单板的四角进行冲角，使冲角装置使用更加方便。进一步的，横臂4的两端前表面均设有限位块5，限位块5与横臂4焊接固定。本实施例中，横臂4的两端前表面均设有限位块5，限位块5与横臂4焊接固定，在移动滑板3时，限位块5对滑板3进行限位，避免滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板生产用冲角装置，其特征在于：包括底座(7)，所述底座(7)的上表面设有工作台(8)，所述工作台(8)与所述底座(7)滑动连接，所述工作台(8)的前表面设有拉柄(9)，所述拉柄(9)与所述工作台(8)焊接固定，所述工作台(8)的上表面开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内部设有定位条(16)，所述定位条(16)与所述定位槽(14)滑动连接，所述底座(7)的上表面设有支撑架(6)，所述支撑架(6)与所述底座(7)焊接固定，所述支撑架(6)的顶端设有横臂(4)，所述横臂(4)与所述支撑架(6)焊接固定，所述横臂(4)的前表面设有滑板(3)，所述滑板(3)与所述横臂(4)滑动连接，且所述滑板(3)位于所述工作台(8)的正上方，所述滑板(3)的前表面设有气缸(2)，所述气缸(2)与所述滑板(3)固定连接，所述气缸(2)的输出端向下，所述气缸(2)的下端内部设有活塞杆(1)，所述活塞杆(1)与所述气缸(2)滑动连接，所述活塞杆(1)远离所述气缸(2)的一端设有冲头(12)，所述冲头(12)与所述活塞杆(1)固定连接，所述底座(7)的底面设有缓冲底板(10)，且与所述缓冲底板(10)固定连接，所述缓冲底板(10)的上表面开设有收容槽，所述收容槽的内部设有硅胶柱(17)，所述硅胶柱(17)与所述缓冲底板(10)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用冲角装置，其特征在于：包括底座(7)，所述底座(7)的上表面设有工作台(8)，所述工作台(8)与所述底座(7)滑动连接，所述工作台(8)的前表面设有拉柄(9)，所述拉柄(9)与所述工作台(8)焊接固定，所述工作台(8)的上表面开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内部设有定位条(16)，所述定位条(16)与所述定位槽(14)滑动连接，所述底座(7)的上表面设有支撑架(6)，所述支撑架(6)与所述底座(7)焊接固定，所述支撑架(6)的顶端设有横臂(4)，所述横臂(4)与所述支撑架(6)焊接固定，所述横臂(4)的前表面设有滑板(3)，所述滑板(3)与所述横臂(4)滑动连接，且所述滑板(3)位于所述工作台(8)的正上方，所述滑板(3)的前表面设有气缸(2)，所述气缸(2)与所述滑板(3)固定连接，所述气缸(2)的输出端向下，所述气缸(2)的下端内部设有活塞杆(1)，所述活塞杆(1)与所述气缸(2)滑动连接，所述活塞杆(1)远离所述气缸(2)的一端设有冲头(12)，所述冲头(12)与所述活塞杆(1)固定连接，所述底座(7)的底面设有缓冲底板(10)，且与所述缓冲底板(10)固定连接，所述缓冲底板(10)的上表面开设有收容槽，所述收容槽的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建红，
申请(专利权)人：天津美泰尔金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12