床垫自动拆解分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床垫自动拆解分选设备，包括多个辊筒输送机、金属检测系统、推送装置、居中定位系统、位移检测系统、压紧装置、床垫切割系统、皮带输送机、分离分拣装置、金属收集仓、非金属收集仓、边角料储料仓、除尘器；所述的第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第三辊筒输送机、第四辊筒输送机、第五辊筒输送机、第六辊筒输送机、第七辊筒输送机、分离分拣装置依次连接，其它机构分别位于整条处理线的上方或两侧，床垫切割系统上部设置有除尘罩且除尘罩通过管道与脉冲除尘器连接。本实用新型专利技术的切割系统可对废旧床垫切割处理、分拣分离系统可对切割后物料自动分选、除尘器可对破碎过程中产生的粉尘高效处置，具有环保、自动化程度高的优点。

Mattress automatic disassembly and sorting equipment

The utility model discloses an automatic mattress disassembly and sorting device, which comprises a plurality of roller conveyors, metal detection system, push device, center positioning system, displacement detection system, compaction device, mattress cutting system, belt conveyor, separation and sorting device, metal collection bin, non-metal collection bin, corner material storage bin and dust collector. The metal detection system, the second roller conveyor, the third roller conveyor, the fourth roller conveyor, the fifth roller conveyor, the sixth roller conveyor, the seventh roller conveyor and the separating and sorting device are connected in turn. The other mechanisms are located above or on both sides of the whole processing line respectively. The upper part of the mattress cutting system is provided with a dust removing cover and the dust removing cover is connected with the pulse dust remover through the pipeline. Answer. The cutting system of the utility model can cut the waste mattress, sort and separate the material automatically after cutting, and the dust collector can dispose the dust produced in the crushing process efficiently. It has the advantages of environmental protection and high automation.

【技术实现步骤摘要】
床垫自动拆解分选设备
本技术涉及废旧床垫处理领域，特别是涉及一种床垫自动拆解分选设备。
技术介绍
随着城市化进程的不断进展，居民生活水平与质量的不断提高，大件生活垃圾的量也不断呈上升趋势；其中废旧床垫因其体积大，交通运输不便，人工拆解困难等因素，居民又不知该如何处理，随意丢弃、摆放在公共区域对环境卫生造成恶劣影响，容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质，这些床垫的处理正成为困扰社区的一大难题。目前各地大件垃圾集中回收处置站分解床垫普遍采用：1、人工拆解，人工拆解使用人员数量大，人工成本高，拆解效率低；2、破碎，由于床垫中含有大量弹簧、钢丝，直接破碎会造成弹簧、钢丝和其它织物缠绕、勾连，难以彻底分离，无法做到资源化利用。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械自动化程度高的床垫自动拆解分选设备，解决了废旧床垫处理的问题。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种床垫自动拆解分选设备，包括第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第一推送装置、第三辊筒输送机、第一居中定位系统、第四辊筒输送机、第一位移检测系统、第一压紧装置、第一切割系统、第一皮带输送机、第五辊筒输送机、第二推送装置、第六辊筒输送机、第二居中定位系统、第七辊筒输送机、第二位移检测系统、第二压紧装置、第二切割系统、第二皮带输送机、分离分拣装置、金属收集仓、非金属收集仓、边角料储料仓、除尘器；所述的第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第三辊筒输送机、第四辊筒输送机、第五辊筒输送机、第六辊筒输送机、第七辊筒输送机、分离分拣装置依次连接；所述第一居中定位系统位于第三辊筒输送机的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第一位移检测系统位于第四辊筒输送机的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫，第一切割系统所需要的位移量；所述的第一压紧装置位于第四辊筒输送机的上部，用于第一切割系统对床垫进行切割时对床垫进行压紧固定；所述的第一切割系统位于第四辊筒输送机的两侧；所述的第一皮带输送机位于第一切割系统的下面，用于对切割下来的边角料进行收集输送；所述的第二推送装置位于第五辊筒输送机的一端，用于推送并改变床垫的输送方向；所述第二居中定位系统位于第六辊筒输送机的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第二位移检测系统位于第七辊筒输送机的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫，第二切割系统所需要的位移量；所述的第二压紧装置位于第七辊筒输送机的上部，用于第二切割系统对床垫进行切割时对床垫进行压紧固定；所述的第二切割系统位于第七辊筒输送机的两侧；所述的第二皮带输送机位于第二切割系统的下面，用于对切割下来的边角料进行收集输送；所述的分离分拣装置位于第七辊筒输送机尾部，用于对切割后的床垫进行表面的织物、棕榈、毛毡等与钢丝、弹簧的分离并分拣；所述的金属收集仓、非金属收集仓位于分离分拣装置的两侧；所述的第一切割系统、第二切割系统上部设置有除尘罩；所述的除尘罩上端通过管道与脉冲除尘器连接。本技术是一种床垫自动拆解分选工艺，包括以下步骤：1）床垫的输送，将床垫放置在第一辊筒输送机上进行输送，经过金属检测系统检测后，金属检测系统反馈信号至第二辊筒输送机对含有金属的床垫进行拦截并由第一推送装置推送至第三辊筒输送机（不含金属的床垫继续由第二辊筒输送机输送，收集后另做处理），随第三辊筒输送机输送至第四辊筒输送机；2）在第四辊筒输送机上进行位移检测，由第一位移检测系统自动识别床垫大小并反馈信号至第一切割系统和第一压紧装置，第一切割系统根据反馈信号移动至切割点，第一压紧装置根据反馈信号对床垫进行压紧固定；3）第一切割系统先将床垫两条边进行切割，完成后随第四辊筒输送机继续向前输送至第五辊筒输送机，并由第二推送装置将床垫改变输送方向，输送至第六辊筒输送机；随后进入第二切割系统对床垫另外两条边进行切割；4）经步骤3）处理后，切割下来的边角物料经第一皮带输送机和第二皮带输送机输送至边角料储料仓；同时脉冲除尘器通过管道将床垫切割系统上部的废气抽出，废气经除尘后排放；5）经步骤4）的四周被切割后的床垫，钢丝、弹簧与织物、棕榈、毛毡等仅为表面附着，通过分离分拣装置对其进行金属与非金属的分离，并分拣至金属收集仓和非金属收集仓。采用上述方案后，本技术技术方案的有益效果在于：1）由于本技术具有辊筒输送机、居中定位系统、位移检测系统，可自动识别并处理不同尺寸大小的床垫；2）由于本技术具有自动切割系统，可将废旧床垫进行自动化切割拆解，并有效控制切割后金属钢丝弹簧尺寸；3）由于本技术具有自动分离分拣装置，可实现自动切割后床垫中不同物料的分离分拣，自动化程度高；4）由于本技术第一切割系统和第二切割系统上皆通过管道连接脉冲除尘器，脉冲除尘器对切割过程中产生的粉尘进行高效处置，切割拆解现场空气清洁，不产生二次污染。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的工艺流程图。具体实施方式如图1—图3所示，本技术是一种床垫自动拆解分选设备，包括第一辊筒输送机1、金属检测系统2、第一推送装置3、第二辊筒输送机4、第三辊筒输送机5、第一居中定位系统6、第四辊筒输送机10、第一位移检测系统7、第一压紧装置24、第一切割系统11、第一皮带输送机22、第五辊筒输送机12、第二推送装置21、第六辊筒输送机14、第二居中定位系统13、第七辊筒输送机15、第二位移检测系统17、第二压紧装置16、第二切割系统18、第二皮带输送机23、分离分拣装置19、金属收集仓28、非金属收集仓27、边角料储料仓（图中未视）、除尘器8。所述的第一辊筒输送机1、金属检测系统2、第二辊筒输送机4、第三辊筒输送机5、第四辊筒输送机10、第五辊筒输送机12、第六辊筒输送机14、第七辊筒输送机15、分离分拣装置19依工艺步骤依次连接；所述第一居中定位系统6位于第三辊筒输送机5的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第一位移检测系统7位于第四辊筒输送机10的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫，确定第一切割系统11所需要的位移量；所述的第一压紧装置24位于第四辊筒输送机10的上部，用于第一切割系统11对床垫进行切割时对床垫进行压紧固定；所述的第一切割系统11位于第四辊筒输送机10的两侧；所述的第一皮带输送机22位于第一切割系统11的下面，用于对切割下来的边角料进行收集输送；所述的第二推送装置21位于第五辊筒输送机12的一端，用于推送并改变床垫的输送方向；所述第二居中定位系统13位于第六辊筒输送机14的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第二位移检测系统17位于第七辊筒输送机15的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫，确定第二切割系统18所需要的位移量；所述的第二压紧装置16位于第七辊筒输送机15的上部，用于第二切割系统18对床垫进行切割时对床垫进行压紧固定；所述的第二切割系统18位于第七辊筒输送机15的两侧；所述的第二皮带输送机23位于第二切割系统18的下面，用于对切割下来的边角料进行收集输送；所述的分离分拣装置19位于第七辊筒输送机15尾部，用于对切割后的床垫进行表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫自动拆解分选设备，其特征在于：包括第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第一推送装置、第三辊筒输送机、第一居中定位系统、第四辊筒输送机、第一位移检测系统、第一压紧装置、第一切割系统、第一皮带输送机、第五辊筒输送机、第二推送装置、第六辊筒输送机、第二居中定位系统、第七辊筒输送机、第二位移检测系统、第二压紧装置、第二切割系统、第二皮带输送机、分离分拣装置、金属收集仓、非金属收集仓、边角料储料仓、除尘器；所述的第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第三辊筒输送机、第四辊筒输送机、第五辊筒输送机、第六辊筒输送机、第七辊筒输送机、分离分拣装置依工艺步骤依次连接；所述第一居中定位系统位于第三辊筒输送机的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第一位移检测系统位于第四辊筒输送机的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫并确定第一切割系统所需要的位移量；所述的第一压紧装置位于第四辊筒输送机的上部，用于第一切割系统对床垫进行切割时对床垫进行压紧固定；所述的第一切割系统位于第四辊筒输送机的两侧；所述的第一皮带输送机位于第一切割系统的下面，用于对切割下来的边角料进行收集输送；所述的第二推送装置位于第五辊筒输送机的一端，用于推送并改变床垫的输送方向；所述第二居中定位系统位于第六辊筒输送机的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第二位移检测系统位于第七辊筒输送机的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫并确定第二切割系统所需要的位移量；所述的第二压紧装置位于第七辊筒输送机的上部，用于第二切割系统对床垫进行切割时对床垫进行压紧固定；所述的第二切割系统位于第七辊筒输送机的两侧；所述的第二皮带输送机位于第二切割系统的下面，用于对切割下来的边角料进行收集输送；所述的分离分拣装置位于第七辊筒输送机尾部，用于对切割后的床垫进行分离和分拣；所述的金属收集仓、非金属收集仓位于分离分拣装置的两侧；所述的第一切割系统、第二切割系统上部设置有除尘罩；所述的除尘罩上端通过管道与脉冲除尘器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种床垫自动拆解分选设备，其特征在于：包括第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第一推送装置、第三辊筒输送机、第一居中定位系统、第四辊筒输送机、第一位移检测系统、第一压紧装置、第一切割系统、第一皮带输送机、第五辊筒输送机、第二推送装置、第六辊筒输送机、第二居中定位系统、第七辊筒输送机、第二位移检测系统、第二压紧装置、第二切割系统、第二皮带输送机、分离分拣装置、金属收集仓、非金属收集仓、边角料储料仓、除尘器；所述的第一辊筒输送机、金属检测系统、第二辊筒输送机、第三辊筒输送机、第四辊筒输送机、第五辊筒输送机、第六辊筒输送机、第七辊筒输送机、分离分拣装置依工艺步骤依次连接；所述第一居中定位系统位于第三辊筒输送机的两侧，用于不同尺寸的床垫的居中定位；所述的第一位移检测系统位于第四辊筒输送机的两侧，用于检测针对不同尺寸的床垫并确定第一切割系统所需要的位移量；所述的第一压紧装置位于第四辊筒输送机的上部，用于第一切割系统对床垫进行切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡美俊，钱坤，林凌攀，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35