一种分体式磨片的安装结构制造技术

本发明专利技术涉及工业设备技术领域，且公开一种分体式磨片的安装结构，包括电机，所述电机的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个相互对称的支撑腿，所述电机的输出轴上固定套装有磨片，所述磨片的一侧固定连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有固定螺栓，所述电机的输出轴贯穿定位板并延伸至磨片的外部。该分体式磨片的安装结构，通过定位螺栓和固定板的配合，提高了定位螺栓平稳的滑动，通过定位筒、压缩弹簧和定位块的配合，使得弧形夹夹紧电机的输出轴，再通过定位槽和定位块的配合，使得弧形夹可以适配不同大小的输出轴，提高了磨片和电机输出轴的紧密性，同时也提高了磨片受力后，不会晃动。

Installation structure of split grinding disc

The invention relates to the technical field of industrial equipment, and discloses an installation structure of split grinding disc, including a motor. The bottom of the motor is fixed with a support plate, the bottom of the support plate is fixed with two symmetrical support legs, the output shaft of the motor is fixed with a grinding disc, one side of the grinding disc is fixed with a positioning plate, and the side of the positioning plate is fixed. A fixed bolt is fixedly connected, and the output shaft of the motor runs through the positioning plate and extends to the outside of the grinding disc. The installation structure of the split grinding disc improves the smooth sliding of the positioning bolt through the coordination of the positioning bolt and the fixing plate. Through the coordination of the positioning cylinder, the compression spring and the positioning block, the arc clamp clamps the output shaft of the motor, and then through the coordination of the positioning slot and the positioning block, the arc clamp can adapt to the output shaft of different sizes, thus improving the tightening of the grinding disc and the output shaft of the motor. The compactness also improves the grinding disc's resistance to shaking.

【技术实现步骤摘要】
一种分体式磨片的安装结构
本专利技术涉及工业设备
，具体为一种分体式磨片的安装结构。
技术介绍
磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数，还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性，纵观100多年来，全球范围的磨片制造和使用的发展中，石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷和金刚砂等材料都得到过采用，鉴于耐磨性和经济性考虑，目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位，具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用，特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。现有的，大部分分体式磨片的安装，一般直接采用磨片与电机的输出轴连接，输出轴在转动的同时，由于安装的不牢固，分体式磨片受力的作用，有可能会脱落，造成产品运行不稳定，造成不必要的意外伤害，影响使用者的安全问题。专利技术内（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种分体式磨片的安装结构，具备安装牢固、运行稳定等优点，解决了大部分分体式磨片的安装，一般直接采用磨片与电机的输出轴连接，输出轴在转动的同时，由于安装的不牢固，分体式磨片受力的作用，有可能会脱落，造成产品运行不稳定，造成不必要的意外伤害，影响使用者的安全问题的问题。（二）技术方案为实现上述安装牢固、运行稳定的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种分体式磨片的安装结构，包括电机，所述电机的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个相互对称的支撑腿，所述电机的输出轴上固定套装有磨片，所述磨片的一侧固定连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有固定螺栓，所述电机的输出轴贯穿定位板并延伸至磨片的外部，所述磨片的另一侧固定连接有定位设备，所述固定螺栓的一端贯穿定位板并延伸至定位设备的内部，所述定位设备的顶部固定安装有定位螺栓，所述定位螺栓上固定套装有伸缩弹簧，所述定位螺栓的一端贯穿并延伸至定位设备的内部，所述定位螺栓的一端固定连接有位于定位设备内壁侧面的固定板，所述固定板的侧面固定连接有弧形夹，所述弧形夹内腔的中部活动套装有定位筒，所述定位筒的内部固定套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块的一端贯穿并延伸至弧形夹的外部，所述定位块的侧面活动套装有位于定位设备内壁两侧的定位槽。优选的，所述支撑板的顶部固定安装有机箱，所述机箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至机箱的外部。优选的，所述定位设备的侧面固定连接有位于电机输出轴一端的螺丝，且电机的输出轴与螺丝螺纹套接。优选的，所述弧形夹与电机的输出轴相接处设有皮套，所述弧形夹与电机的输出轴在同一水平线上。优选的，所述弧形夹的数量有两个，且两个弧形夹以电机输出轴的轴心相互对称的分布在电机输出轴的两侧。优选的，所述伸缩弹簧的数量有两个，且两个伸缩弹簧相互对称的分布在定位设备的两侧。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种分体式磨片的安装结构，具备以下有益效果：1、该分体式磨片的安装结构，通过固定螺栓和定位板的配合，利用固定螺栓和定位设备的配合，使得定位板和定位设备夹紧磨片，防止磨片在转动时会脱落出电机的输出轴，防止使用者在使用产品时，造成不必要的伤害，提高了产品运行的安全性和稳定性。2、该分体式磨片的安装结构，通过定位螺栓和固定板的配合，提高了定位螺栓平稳的滑动，通过定位筒、压缩弹簧和定位块的配合，使得弧形夹夹紧电机的输出轴，再通过定位槽和定位块的配合，使得弧形夹可以适配不同大小的输出轴，提高了磨片和电机输出轴的紧密性，同时也提高了磨片受力后，不会晃动。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。图中：1电机、2支撑板、3支撑腿、4磨片、5定位板、6固定螺栓、7定位设备、8定位螺栓、9伸缩弹簧、10固定板、11弧形夹、12定位筒、13压缩弹簧、14定位块、15定位槽、16螺丝、17机箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种分体式磨片的安装结构，包括电机1，电机1的底部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有机箱17，机箱17内腔的底部固定安装有电机1，电机1的输出轴贯穿并延伸至机箱17的外部，机箱17的底部通过螺栓固定连接有电机1，防止电机1在运行时，来回滑动，造成磨片4打磨物体的效果差，防止磨片4打磨物体的灰尘进入到机箱17的内部，造成电机1运行不稳定，支撑板2的底部固定连接有两个相互对称的支撑腿3，提高了打磨时的稳定性，防止支撑板2来回晃动，电机1的输出轴上固定套装有磨片4，磨片4的一侧固定连接有定位板5，定位板5的侧面固定连接有固定螺栓6，电机1的输出轴贯穿定位板5并延伸至磨片4的外部，磨片4的另一侧固定连接有定位设备7，防止磨片4受力后，会脱落出电机1的输出轴，影响打磨的效率和使用者的安全问题，定位设备7的侧面固定连接有位于电机1输出轴一端的螺丝16，且电机1的输出轴与螺丝16螺纹套接，进一步的提高磨片4和输出轴的连接，防止磨片4在使用时脱落，固定螺栓6的一端贯穿定位板5并延伸至定位设备7的内部，定位设备7的顶部固定安装有定位螺栓8，定位螺栓8上固定套装有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的数量有两个，且两个伸缩弹簧9相互对称的分布在定位设备7的两侧，避免定位螺栓8在某个位置时，受力不动，提高了定位螺栓8受力时，受力均匀，同时也提高了定位螺栓8不用时，减轻定位螺栓8拧动的力气，定位螺栓8的一端贯穿并延伸至定位设备7的内部，定位螺栓8的一端固定连接有位于定位设备7内壁侧面的固定板10，固定板10的侧面固定连接有弧形夹11，弧形夹11与电机1的输出轴相接处设有皮套，弧形夹11与电机1的输出轴在同一水平线上，弧形夹11的数量有两个，提高了弧形夹11与电机1输出轴的紧密性，提高了弧形夹11夹紧的效率，防止磨片4运行时，会脱落，且两个弧形夹11以电机1输出轴的轴心相互对称的分布在电机1输出轴的两侧，弧形夹11内腔的中部活动套装有定位筒12，定位筒12的内部固定套装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端固定连接有定位块14，防止定位块14移动到某个位置后，无法再进行移动，同时也提高了产品可以适用不同大小的输出轴，提高了产品的适用性和实用性，定位块14的一端贯穿并延伸至弧形夹11的外部，定位块14的侧面活动套装有位于定位设备7内壁两侧的定位槽15。工作时，通过定位板5穿入电机1的输出轴上，然后在电机1的输出轴上套上磨片4，再套上定位设备7，拧紧固定螺栓6，使得定位板5、磨片4和定位设备7贴合，然后推动定位螺栓8，通过固定板10和定位设备7的配合，使得定位筒12滑动，利用定位块14和定位槽15的配合，使得弧形夹11夹紧电机1的输出轴，然后利用定位筒12和压缩弹簧13的配合，防止弧形夹11只固定在固定的位置。综上所述，该分体式磨片的安装结构，通过固定螺栓6和定位板5的配合，利用固定螺栓6和定位设备7的配合，使得定位板5和定位设备7夹紧磨片4，防止磨片4在转动时会脱落出电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式磨片的安装结构，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的底部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有两个相互对称的支撑腿（3），所述电机（1）的输出轴上固定套装有磨片（4），所述磨片（4）的一侧固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的侧面固定连接有固定螺栓（6），所述电机（1）的输出轴贯穿定位板（5）并延伸至磨片（4）的外部，所述磨片（4）的另一侧固定连接有定位设备（7），所述固定螺栓（6）的一端贯穿定位板（5）并延伸至定位设备（7）的内部，所述定位设备（7）的顶部固定安装有定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）上固定套装有伸缩弹簧（9），所述定位螺栓（8）的一端贯穿并延伸至定位设备（7）的内部，所述定位螺栓（8）的一端固定连接有位于定位设备（7）内壁侧面的固定板（10），所述固定板（10）的侧面固定连接有弧形夹（11），所述弧形夹（11）内腔的中部活动套装有定位筒（12），所述定位筒（12）的内部固定套装有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的一端固定连接有定位块（14），所述定位块（14）的一端贯穿并延伸至弧形夹（11）的外部，所述定位块（14）的侧面活动套装有位于定位设备（7）内壁两侧的定位槽（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式磨片的安装结构，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的底部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有两个相互对称的支撑腿（3），所述电机（1）的输出轴上固定套装有磨片（4），所述磨片（4）的一侧固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的侧面固定连接有固定螺栓（6），所述电机（1）的输出轴贯穿定位板（5）并延伸至磨片（4）的外部，所述磨片（4）的另一侧固定连接有定位设备（7），所述固定螺栓（6）的一端贯穿定位板（5）并延伸至定位设备（7）的内部，所述定位设备（7）的顶部固定安装有定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）上固定套装有伸缩弹簧（9），所述定位螺栓（8）的一端贯穿并延伸至定位设备（7）的内部，所述定位螺栓（8）的一端固定连接有位于定位设备（7）内壁侧面的固定板（10），所述固定板（10）的侧面固定连接有弧形夹（11），所述弧形夹（11）内腔的中部活动套装有定位筒（12），所述定位筒（12）的内部固定套装有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的一端固定连接有定位块（14），所述定位块（14）的一端贯穿并延伸至弧形夹（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：丹阳市超宇五金磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32