一种抛磨一体轮制造技术

本发明专利技术提供了一种抛磨一体轮，包括轮体，所述轮体包括若干层叠压的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。或者所述轮体包括若干层卷绕成圆柱形的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。这两种结构的抛磨一体轮能够提高磨削锋利度，提高磨削效率，而且散热良好而且富有弹性。

A Grinding Wheel

The invention provides a polishing integral wheel, which comprises a wheel body. The wheel body comprises a plurality of laminated mesh cloths. A mixture layer is arranged on one or both sides of any said mesh cloth. The mixture layer includes a glue layer and an abrasive layer. The abrasive layer partly exposes the glue layer, and a through hole is arranged in the middle of the wheel body. Or the wheel body includes several layers of grid cloth wound into a cylinder, and a mixture layer is arranged on either side or both sides of the grid cloth. The mixture layer includes a glue layer and an abrasive layer. The abrasive layer partly exposes the glue layer, and a through hole is arranged in the middle of the wheel body. The grinding wheel with these two structures can improve grinding sharpness, grinding efficiency, heat dissipation and elasticity.

【技术实现步骤摘要】
一种抛磨一体轮
本专利技术涉及磨具
，具体是一种抛磨一体轮。
技术介绍
抛磨一体轮用于工具表面或者镀层的磨削或者抛光使用，现有的抛磨轮通常采用砂布轮，尼龙轮，粘砂布轮等；砂布轮将已成型砂布切成块状，然后再按一定规律将砂布片叠放在托盘施胶位置上，进行固化，即制成平面砂布轮；此外，还可以通过将已成型砂布块呈放射状紧密排列置于特定辅具中，所述特定辅具中预留通孔，将圆柄插入上述通孔中，随后将圆柄四周的砂布片之间加入粘结剂，进行固化，取下辅具，即制成带柄砂布轮；同理也可以将已成型砂布片呈放射状紧密排列其中一端盖上，随后盖上另一端盖，在两端盖和砂布片之间加入粘结剂，进行固化，即制成千叶轮。而尼龙轮的制备方法通常采用非织造布浸胶后重叠压合，随后进行固化，即制成尼龙轮。粘砂布轮将多层布叠压在一起，随后进行裁切，用线绳固定成圆盘形，沿圆周表面涂动物胶，再上砂，重复上述步骤至合适尺寸即可，随后进行固化，即制备出粘砂布轮。然而，现有技术制作方法制备的抛磨轮存在磨削锋利度不够，粘接性不好，磨料易于脱落，从而影响磨削效率。并且现有各种结构的抛磨轮不仅存在磨削锋利度不高，而且存在不易散热，刚弹性不好以及不易排削等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种合适的抛磨一体轮，该抛磨一体轮能够提高磨削锋利度，提高磨削效率，而且散热良好富有弹性。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种抛磨一体轮，包括轮体，所述轮体包括若干层叠压的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。本专利技术采用网格布作为抛磨一体轮轮体的基材，这种材料制作的抛磨轮空隙更大更多，磨削过程中散热性更好，减少工件被烧伤的几率，且由于网格布具有空隙，在磨削过程中能够带来一定的刚弹性，能够使排削更加顺畅，该空隙的形状不限，可以选择方形孔，圆形孔等。同时，网格布一侧或两侧面均设置有混合物层，且混合物层包括胶水层和部分裸露在胶水层的磨料层，该结构使磨料部分裸露在网格布一侧或两侧面，这样结构的网格布叠压成抛磨一体轮的轮体，能够增加轮体端面的磨削锋利度，提高磨削效率。与此同时，本专利技术通过叠压的方式将网格布制作成轮体，制作出平面抛磨一体轮，使轮体内外层密度均匀，因此，即使轮体外层网格布损坏，内层网格布结构可以产生与外层相同的磨削效果。一种抛磨一体轮，包括轮体，所述轮体包括若干层卷绕成圆柱形的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。本专利技术采用网格布作为抛磨一体轮轮体的基材，这种材料制作的抛磨轮空隙更大更多，磨削过程中散热性更好，减少工件被烧伤的几率，且由于网格布具有空隙，在磨削过程中能够带来一定的刚弹性，能够使排削更加顺畅，该空隙的形状不限，可以选择方形孔，圆形孔等。同时，网格布一侧或两侧面均设置有混合物层，且混合物层包括胶水层和部分裸露在胶水层的磨料层，该结构使磨料部分裸露在网格布一侧或两侧面，这样结构的网格布叠压成抛磨一体轮的轮体，能够增加轮体端面的磨削锋利度，提高磨削效率。与此同时，本专利技术通过卷绕的方式将网格布制作成轮体，轮体内外层密度均一，即使轮体外层网格布损坏，内层网格布结构可以产生与外层相同的磨削效果。优选的，所述网格布具有明显且规律的网孔。采用上述优选方案，由于网格布的网孔是有规律的，因此，在叠压或者卷绕过程中可以人为的控制抛磨轮空隙的大小，同时控制空隙大小的均匀程度，而抛磨轮空隙的大小和均匀程度决定了抛磨轮的散热效果，同时影响磨削的效率和质量，因此，选用具有明显且规律的网孔的网格布作为抛磨轮的基材能够有效的提高抛磨轮的磨削性能。如果选用的材料是随机的无规律的，则制备的抛磨轮空隙大小相差很大，磨削过程中因热量的不断产生而造成温度升高使得网格布材料发黑，当温度升至一定温度时会导致网格布变软，从而影响磨削效率和磨削质量。优选的，所述轮体的若干层的网格布的网孔正对齐。采用上述优选方案，若干叠压的网格布或者卷绕的网格布的网孔正对齐，可以使轮体的网孔空隙达到最大，提高抛磨轮的散热效果，使得抛磨轮排削更加顺畅。优选的，所述网格布为棉、麻、尼龙、纸等一种或者多种混纺制品的织造布。采用上述优选方案，网格布材料可以使棉、麻、尼龙、纸等不包含玻璃纤维任一种或者几种的混纺材料，同时该网格布一般选用织造布，因为织造布的抗撕裂效果比非织造布要好很多，因此，磨削比会高很多，相应的降低生产成本。同时，本申请的基材不选用玻璃纤维网布，因为玻璃纤维网布在制作过程中存在严重的粉尘危害，玻璃纤维粉被人体吸入后会导致严重的呼吸系统疾病；玻璃纤维网布在使用时人体接触容易引起皮肤发痒、红肿、红斑等过敏性皮肤病。优选的，所述轮体中部还设置有斗笠型孔镶件基体，所述斗笠型镶件基体为若干层叠压的网格布冲压形成的凸出结构，所述轮体中部的通孔置于所述孔镶件基体中心。采用上述优选方案，上述结构为抛磨一体轮中的叠压拔型网格布抛磨轮优选的，所述轮体一端面粘结有圆形托盘，所述圆形托盘中部设置有托盘槽，所述轮体中部的通孔与所述托盘槽的沿口处对齐，所述圆形托盘槽中心处设置有中心孔。采用上述优选方案，上述结构为抛磨一体轮中的叠压网格布(仿)平面轮。优选的，所述通孔连接有圆柄。采用上述优选方案，上述结构为抛磨一体轮中的卷绕网格布带柄轮或者是叠压网格布带柄轮。附图说明图1网格布结构示意图；图2抛磨一体轮微观结构示意图；图3叠压网格布多层轮结构示意图；图4叠压网格布多层轮侧视图；图5叠压拔型网格布抛磨轮结构示意图；图6叠压拔型网格布抛磨轮侧视图；图7叠压网格布带柄轮结构示意图；图8叠压网格布带柄轮侧视图；图9叠压网格布(仿)平面轮结构示意图；图10叠压网格布(仿)平面轮侧视图；图11卷绕网格布(仿)千叶轮结构示意图；图12卷绕网格布(仿)千叶轮侧视图；图13卷绕网格布带柄轮结构示意图；图14卷绕网格布带柄轮侧视图；图中，1-轮体，2-网格布，3-磨料层，4-胶水层，5-中心孔，6-通孔，7-斗笠型镶件基体，8-圆柄，9-圆形托盘，10-托盘槽，11-沿口处。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本方案中使用的胶水为天然或者人工合成的树脂，如动物胶，植物胶或者酚醛树脂等，所述磨料可以选用天然或者人工，如天然钢砂，天然刚玉，人造金刚石等。一、试样的制备：实施例1一种抛磨一体轮的制备方法，包括如下步骤：步骤一：浸渍涂胶：将棉网格布浸渍在胶水中；步骤二：植砂：将经过步骤一获得浸渍涂胶的棉网格布进行植砂，使磨料附着在棉网格布上；步骤三：预烘烤：将经过步骤二植砂的棉网格布进行预烘烤；步骤四：复胶：将经过步骤三预烘烤的棉网格布涂附胶水；步骤五：叠压：将若干个经过步骤四复胶的棉网格布重叠在一起，施加一定压力成型，获得抛磨一体轮粗品；步骤六：裁剪：将步骤五获得的抛磨一体轮粗品用裁剪设备进行裁剪；步骤七：加压固化：将经过步骤六裁剪的抛磨一体轮粗品采用固化设备进行加压固化，获得抛磨一体轮。本实施例中制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛磨一体轮，包括轮体，其特征在于，所述轮体包括若干层叠压的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种抛磨一体轮，包括轮体，其特征在于，所述轮体包括若干层叠压的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。2.一种抛磨一体轮，包括轮体，其特征在于，所述轮体包括若干层卷绕成圆柱形的网格布，任一所述网格布的一侧或两侧面均设置有混合物层，所述混合物层包括胶水层和磨料层，所述磨料层部分裸露出所述胶水层，所述轮体中部设置有通孔。3.根据权利要求1或2所述的一种抛磨一体轮，其特征在于，所述网格布具有明显且规律的网孔。4.根据权利要求3所述的一种抛磨一体轮，其特征在于，所述轮体的若干层的网格布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽，
申请(专利权)人：谢泽，
类型：发明
国别省市：四川,51