一种磁头轴承盖的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种磁头轴承盖的点胶装置，包括支撑平台、机箱架、定位机构、点胶机构、烘胶机构及控制系统，定位机构包括滑动组件及工件夹紧组件，所述工件夹紧组件包括手柄、托板及用于将工件压紧的压紧结构，压紧结构固定设置在托板上；在支撑平台上依顺序设置有工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位，点胶机构与烘胶机构分别位于工件点胶工位与工件烘胶工位的上方，并受控制系统的控制。本实用新型专利技术内设置有压紧结构，该压紧结构设计独特新颖，可实现工件的固定与工件的取放，操作方便。另外，该点胶装置通过点胶阀可以精确控制胶量，通过点胶针头，可将胶水准确送达指定位置，通过调节调压气压阀控制光源发射器，并可使胶水固化率达到100%。

A dispensing device for magnetic head bearing cover

The utility model discloses a glue dispensing device for a magnetic head bearing cover, which comprises a support platform, a chassis frame, a positioning mechanism, a glue dispensing mechanism, a glue baking mechanism and a control system. The positioning mechanism comprises a sliding component and a workpiece clamping component. The workpiece clamping component comprises a handle, a bracket and a compacting structure for pressing the workpiece. The compacting structure is fixed on the bracket. On the platform, there are workpiece taking and placing station, workpiece dispensing station and workpiece baking station in sequence. The dispensing mechanism and baking mechanism are located above the workpiece dispensing station and workpiece baking station respectively, and are controlled by the control system. The utility model is provided with a compaction structure. The compaction structure design is unique and novel, which can realize the fixing of the workpiece and the taking and placing of the workpiece, and is convenient to operate. In addition, the dispensing device can accurately control the amount of glue through dispensing valve, dispensing needle can accurately deliver the glue to the designated position, control the light source emitter by adjusting the pressure regulating pneumatic valve, and make the glue curing rate reach 100%.

【技术实现步骤摘要】
一种磁头轴承盖的点胶装置
本技术涉及一种点胶装置及其点胶工艺，尤其涉及一种硬盘中磁头轴承盖装配用的点胶装置及其工艺，属于计算机应用

技术介绍
硬盘的物理结构可以分为外部结构和内部结构两个部分，从外部看，硬盘的结构主要包括金属固定面板、控制电路板和接口三部分；打开硬盘的外壳，可以看到硬盘的内部结构包括磁头组件、磁头驱动组件、盘片、主轴组件、前置控制电路等，如此多的部件，可见生产制作一个硬盘需要经过很长的流程及复杂的工序。其中，硬盘磁头，是硬盘读取数据的关键部件，磁头的好坏在很大程度上决定着硬盘盘片的存储密度。硬盘中的磁头附着在磁头臂上，而磁头臂是通过磁头轴承固定在硬盘中。目前现有的机械硬盘中，磁头轴承无轴承盖，所以不涉及粘接问题，但是对于新出现的ESG产品而言，磁头轴承上增加了一个轴承盖，这就需要在硬盘磁头的装配过程中，将轴承盖与磁头轴承固定在一起。然而，点胶，是一种工艺，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，应用范围非常广泛，而将点胶技术应用到硬盘磁头的装配过程中，不但需要考虑到点胶位置的准确性、胶量的精确性、胶水是否完全固化、以及与非标准的硬盘磁头是否相匹配等因素，而且还需考虑性价比以及机械试用性等方面，涉及因素较多，目前尚无可用的技术。综上所述，如何提供一种磁头轴承盖的点胶装置及点胶工艺，使得该装置可以实现点胶位置准确、胶量精确、胶水可完全固化且能提高整个工作效率，就本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种磁头轴承盖的点胶装置及点胶工艺，该磁头轴承盖的点胶装置结构简单，性价比高且可准确点胶，提高磁头轴承盖的点胶效率及合格率。本技术的技术解决方案是：一种磁头轴承盖的点胶装置，包括支撑平台、机箱架、定位机构、点胶机构、烘胶机构及对整个装置的操作进行控制的控制系统，机箱架、定位机构均设置在支撑平台上，控制系统设置在机箱架内，点胶机构与烘胶机构均设置在机箱架上并位于机箱架的一侧；定位机构包括滑动组件及工件夹紧组件，工件夹紧组件位于滑动组件上，并可借助滑动组件往复运动，所述工件夹紧组件包括手柄、托板及用于将工件压紧的压紧结构，手柄与托板相连接并位于托板的一端，压紧结构固定设置在托板上；在支撑平台上依顺序设置有工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位，点胶机构与烘胶机构分别位于工件点胶工位与工件烘胶工位的上方，且在控制系统的控制下，滑动组件带动工件夹紧组件分别运动至工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位即可完成工件取放工序、工件点胶工序及工件烘胶工序。优选地，所述压紧结构位于工件的一侧，所述压紧结构包括把手、滑动杆、连接杆及滑动槽；滑动杆包括连接部与压紧部，连接部与压紧部相连接且一体成型，连接部与连接杆的一端固定连接，把手与连接杆的另一端固定连接；连接杆位于滑动槽内，在把手的带动下，滑动杆可在滑动槽内滑动。所述滑动槽开设在托板上，滑动槽包括第一滑动槽与第二滑动槽，第一滑动槽与第二滑动槽相连通，并呈“L”型。优选地，所述托板上还设置有定位组件，定位组件包括中心定位轴与多个边缘定位轴，中心定位轴位于工件的中心，多个边缘定位轴沿工件的边缘分布在工件的另一侧。优选地，所述滑动组件包括滑轨、滑块及伺服驱动件，滑块位于滑轨上，伺服驱动件与滑块相连接并可驱动滑块在滑轨上往复运动，所述工件夹紧组件通过滑块与滑轨相连接，滑轨设置在点胶机构与烘胶机构的下方，且滑轨所在的平面与所述机箱架的上端面平行，且机箱架设置在滑轨的一侧。优选地，所述点胶机构包括点胶阀、点胶管及点胶针头，点胶阀通过第一滑动机构固定设置在机箱架上；第一滑动机构包括第一导轨及第一电缸，点胶阀通过第一支架固定在第一导轨上，并可在第一电缸的驱动下沿第一导轨在竖直方向上移动；点胶管与点胶阀相连接并设置在点胶阀的一侧，点胶针头设置在点胶管的底端。优选地，所述烘胶机构包括光源发射器及与光源发射器相连接的调压气压阀，光源发射器通过第二滑动机构固定设置在机箱架上，第二滑动机构包括第二导轨及第二电缸，光源发射器通过第二支架固定在第二导轨上，并可在第二电缸的驱动下沿第二导轨在竖直方向上移动。优选地，还包括检测工件有无点胶的条码录入器，条码录入器设置在机箱架上。优选地，还包括安全保护机构，安全保护机构包括安全光栅及蜂鸣器，安全光栅与蜂鸣器相连接，安全光栅设置在支撑平台上，蜂鸣器设置在机箱架上。优选地，还包括设置在所示支撑平台上的调试开关组件，所述控制系统与调试开关组件相连接；开关组件包括自动调试开关、点胶调试开关及烘胶调试开关，三者并列设置在所述支撑平台上并位于所述滑轨的另一侧。本技术提供了一种磁头轴承盖的点胶装置，其优点主要体现在以下几个方面：(1)该磁头轴承盖的点胶装置内设置有控制系统，该控制系统可根据预设参数对定位机构、点胶机构及烘胶机构的操作进行控制，自动化程度高，各系统之间相互配合故障率小。(2)该磁头轴承盖的点胶装置内设置有压紧结构，该压紧结构设计独特新颖，可通过把手带动滑动杆分别运动至第一滑动槽与第二滑动槽，可实现工件的固定与工件的取放，操作方便，大大提高了工作效率。(3)该磁头轴承盖的点胶装置内设置有点胶机构，通过点胶阀可以精确控制胶量，而且通过点胶针头，可将胶水准确送达指定位置。(4)该磁头轴承盖的点胶装置内设置有烘胶机构，可通过调节调压气压阀控制光源发射器，并可使胶水固化率达到100％。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术主视图的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本技术中工件夹紧组件的结构示意图；图4是本技术中点胶针头的结构示意图；图5是本技术中两套点胶装置的结构示意图。其中，1－支撑平台，2－机箱架，3－工件夹紧组件，31－手柄，32－托板，321－中心定位轴，322－边缘定位轴，331－把手，332－滑动杆，3331－第一滑动槽，3332－第二滑动槽，41－滑轨，42－滑块，51－点胶阀，52－点胶管，53－点胶针头，531－针脚，532－固定件，54－第一导轨，61－光源发射器，62－调压气压阀，63－第二导轨，7－条码录入器，81－蜂鸣器，82－安全光栅，91－自动调试开关，92－点胶调试开关，93－烘胶调试开关，10－工件。具体实施方式一种磁头轴承盖的点胶装置，如图1、图2所示，包括支撑平台1、机箱架2、定位机构、点胶机构、烘胶机构及对整个装置的操作进行控制的控制系统，机箱架2、定位机构均设置在支撑平台1上，控制系统设置在机箱架2内，点胶机构与烘胶机构均设置在机箱架2上并位于机箱架2的一侧。在支撑平台1上依顺序设置有工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位，点胶机构与烘胶机构分别位于工件点胶工位与工件烘胶工位的上方，且在控制系统的控制下，滑动组件带动工件夹紧组件3分别运动至工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位即可完成工件取放工序、工件点胶工序及工件烘胶工序。在本技术的技术方案中，定位机构包括滑动组件及工件夹紧组件3，工件夹紧组件3位于滑动组件上，并可借助滑动组件往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁头轴承盖的点胶装置，其特征在于：包括支撑平台（1）、机箱架（2）、定位机构、点胶机构、烘胶机构及对整个装置的操作进行控制的控制系统，机箱架（2）、定位机构均设置在支撑平台（1）上，控制系统设置在机箱架（2）内，点胶机构与烘胶机构均设置在机箱架（2）上并位于机箱架（2）的一侧；定位机构包括滑动组件及工件夹紧组件（3），工件夹紧组件（3）位于滑动组件上，并可借助滑动组件往复运动，所述工件夹紧组件（3）包括手柄（31）、托板（32）及用于将工件压紧的压紧结构，手柄（31）与托板（32）相连接并位于托板（32）的一端，压紧结构固定设置在托板（32）上；在支撑平台（1）上依顺序设置有工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位，点胶机构与烘胶机构分别位于工件点胶工位与工件烘胶工位的上方，且在控制系统的控制下，滑动组件带动工件夹紧组件（3）分别运动至工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位即可完成工件取放工序、工件点胶工序及工件烘胶工序。

【技术特征摘要】
1.一种磁头轴承盖的点胶装置，其特征在于：包括支撑平台（1）、机箱架（2）、定位机构、点胶机构、烘胶机构及对整个装置的操作进行控制的控制系统，机箱架（2）、定位机构均设置在支撑平台（1）上，控制系统设置在机箱架（2）内，点胶机构与烘胶机构均设置在机箱架（2）上并位于机箱架（2）的一侧；定位机构包括滑动组件及工件夹紧组件（3），工件夹紧组件（3）位于滑动组件上，并可借助滑动组件往复运动，所述工件夹紧组件（3）包括手柄（31）、托板（32）及用于将工件压紧的压紧结构，手柄（31）与托板（32）相连接并位于托板（32）的一端，压紧结构固定设置在托板（32）上；在支撑平台（1）上依顺序设置有工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位，点胶机构与烘胶机构分别位于工件点胶工位与工件烘胶工位的上方，且在控制系统的控制下，滑动组件带动工件夹紧组件（3）分别运动至工件取放工位、工件点胶工位与工件烘胶工位即可完成工件取放工序、工件点胶工序及工件烘胶工序。2.根据权利要求1所述的一种磁头轴承盖的点胶装置，其特征在于：所述压紧结构位于工件（10）的一侧，所述压紧结构包括把手（331）、滑动杆（332）、连接杆及滑动槽；滑动杆（332）包括连接部与压紧部，连接部与压紧部相连接且一体成型，连接部与连接杆的一端固定连接，把手（331）与连接杆的另一端固定连接；连接杆位于滑动槽内，在把手（331）的带动下，滑动杆（332）可在滑动槽内滑动;所述滑动槽开设在托板（32）上，滑动槽包括第一滑动槽（3331）与第二滑动槽（3332），第一滑动槽（3331）与第二滑动槽（3332）相连通，并呈“L”型。3.根据权利要求1所述的一种磁头轴承盖的点胶装置，其特征在于：所述托板（32）上还设置有定位组件，定位组件包括中心定位轴（321）与多个边缘定位轴（322），中心定位轴（321）位于工件（10）的中心，多个边缘定位轴（322）沿工件（10）的边缘分布在工件（10）的另一侧。4.根据权利要求1所述的一种磁头轴承盖的点胶装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨（41）、滑块（42）及伺服驱动件，滑块（42）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文欢，
申请(专利权)人：苏州长城开发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32