储液器焊接工装制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了储液器焊接工装制造工艺，包括如下步骤：a、焊接底座制作；b、固定支架制作；c、焊缝保护装置制作；d、在固定支架上安装焊缝保护装置；e、在钢板上安装调整支架，再将支撑台焊接在钢板上，调整支架支撑固定支架，再将锁紧螺母拧紧到第四耳板的侧面上。本发明专利技术制造得到的储液器焊接工装在对储液器焊接时，能对上端盖与筒体之间的焊缝、下端盖与筒体之间的焊缝进行保护冷却，提高上端盖与筒体之间的焊缝质量、下端盖与筒体之间的焊缝质量，并能对储液器水平焊接，使得上端盖与筒体之间的焊缝高度、下端盖与筒体之间的焊缝高度处于相同位置，能同时进行上端盖与筒体之间的焊缝、下端盖与筒体之间的焊缝工作，提高焊接效率。

Manufacturing Technology of Welding Tool for Liquid Storage Device

The invention discloses the manufacturing process of welding tooling for liquid storage device, which includes the following steps: A. manufacturing of welding base; B. manufacturing of fixing bracket; C. manufacturing of welding protection device; D. installing welding protection device on fixing bracket; E. installing adjusting bracket on steel plate, then welding supporting bracket on steel plate, adjusting bracket supporting fixing bracket, and tightening locking nut to the fourth ear. On the side of the board. When the welder of the liquid storage device manufactured by the invention welds the liquid storage device, it can protect and cool the welding seam between the upper cover and the cylinder body, the welding seam between the lower cover and the cylinder body, improve the welding seam quality between the upper cover and the cylinder body, the welding seam quality between the lower cover and the cylinder body, and can weld the liquid storage device horizontally, so as to make the welding seam height between the upper cover and the cylinder body, and the lower cover. The height of the weld seam between the cylinder and the upper cover is in the same position, and the weld seam between the upper cover and the cylinder body, and between the lower cover and the cylinder body can be carried out at the same time, so as to improve the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
储液器焊接工装制造工艺
本专利技术属于储液器焊接
，尤其涉及储液器焊接工装制造工艺。
技术介绍
储液器是气液分离器的简称，一般配装在空调的蒸发器和压缩机吸气管部位，防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击现象。储液器的进气管一般与电磁换向阀接口连接，出气管接至压缩机接口。从蒸发器出来的制冷剂由进气管进入储液器，液体制冷剂因本身比气体重，直接落入筒底，而气体制冷剂从出气管吸入压缩机内，以防止压缩机吸入液体制冷剂造成液击。因此起到了气液分离的作用。储液器一般包括上端盖、筒体和下端盖，上端盖焊接在筒体的顶端，下端盖焊接在筒体的底端，如何对上端盖与筒体之间的焊缝、下端盖与筒体之间的焊缝进行保护冷却是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供储液器焊接工装制造工艺，通过固定支架的转动，使得固定板搁置在支撑台上，增加安装焊缝保护装置时的作用力在支撑台上的作用面积，使得焊缝保护装置安装稳定，并能降低螺纹杆上拧动第一调整螺母的操作高度，而且通过调整支架的高度，确定固定支架的安装高度，使得调整支架支撑固定支架，既能调平固定支架，又能将固定支架受到的力分担到焊接底座上，增加焊接储液器的稳定性；制造得到的储液器焊接工装，在对储液器焊接时，能对上端盖与筒体之间的焊缝、下端盖与筒体之间的焊缝进行保护冷却，提高上端盖与筒体之间的焊缝质量、下端盖与筒体之间的焊缝质量，并能对储液器水平焊接，使得上端盖与筒体之间的焊缝高度、下端盖与筒体之间的焊缝高度处于相同位置，能同时进行上端盖与筒体之间的焊缝、下端盖与筒体之间的焊缝工作，提高焊接效率，而且便于取出焊接完成的储液器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：储液器焊接工装制造工艺，其特征在于包括如下步骤：a、焊接底座制作：1)准备钢板，再对钢板进行切割，在钢板上切割出通孔；2)在钢板的底部焊接四根支脚，使得钢板水平设置；b、固定支架制作：1)准备固定板，再采用固定夹具夹紧固定板两端的凸板，根据储液器的上端盖与筒体中心位置之间的距离，在固定板上切割出第一滑移孔，再根据储液器的下端盖与筒体中心位置之间的距离，在固定板上切割出第二滑移孔；2)在固定板的顶部焊接第一耳板和第二耳板，第一耳板设置有螺纹孔，第一耳板和第二耳板之间的距离以第一卡箍的厚度为准，再将第一卡箍卡入到第一耳板和第二耳板之间，然后将第一耳板的螺纹孔与第一卡箍的螺纹孔相互对准，再在第一耳板的螺纹孔与第一卡箍的螺纹孔中拧入第一固定螺丝，然后在第一卡箍上安装第二卡箍；3)在固定板的两端进行钻孔，得到螺纹杆穿入孔；4)在固定板的底部焊接连接板，再将固定夹具松开固定板两端的凸板，得到固定支架；c、焊缝保护装置制作：1)通过模具制造得到第一焊缝保护板，第一焊缝保护板的圆弧段设置在筒体的下方，再在第一焊缝保护板的侧面焊接螺纹杆，螺纹杆能在固定板的两端的螺纹杆穿入孔中横向移动；2)通过对平板冲压制造得到第二焊缝保护板，第二焊缝保护板的圆弧段设置在筒体的上方；3)在第一焊缝保护板和第二焊缝保护板之间拧入第二固定螺丝；d、在固定支架上安装焊缝保护装置：1)将支撑台固定在装配台上，再在支撑台的顶部焊接第三耳板，再在第三耳板的侧面焊接螺纹柱，接着在螺纹柱上设置两块第四耳板，然后将两块第四耳板焊接在固定板底部的连接板上；2)将固定支架进行顺时针转动，第四耳板在螺纹柱上转动，并将固定板搁置在支撑台上，再在螺纹杆上拧入一个第一调整螺母，并将该第一调整螺母拧到第一焊缝保护板的侧面上，然后将第一焊缝保护板装入到第二滑移孔中，并将螺纹杆通入到螺纹杆穿入孔中，再在螺纹杆上拧入另一个第一调整螺母，通过螺纹杆上两个第一调整螺母拧紧在固定板上，将焊缝保护装置安装在第二滑移孔上；3)将固定支架进行逆时针转动，第四耳板在螺纹柱上转动，并将固定板搁置在支撑台上，再在螺纹杆上拧入一个第一调整螺母，并将该第一调整螺母拧到第一焊缝保护板的侧面上，然后将第一焊缝保护板装入到第一滑移孔中，并将螺纹杆通入到螺纹杆穿入孔中，再在螺纹杆上拧入另一个第一调整螺母，通过螺纹杆上两个第一调整螺母拧紧在固定板上，将焊缝保护装置安装在第一滑移孔上；4)在螺纹柱上拧入锁紧螺母，再将支撑台从装配台上拆出；e、在钢板上安装调整支架，再根据固定支架的安装高度，调整调整支架的高度，然后将支撑台焊接在钢板上，同时调整支架支撑固定支架，再将锁紧螺母拧紧到第四耳板的侧面上。进一步，在步骤a中，支脚焊接完成后，在相邻两根支脚之间焊接横杆，并将横杆在支脚上的设置高度设置相同，再在横杆之间安装工具放置板，工具放置板用于放置储液器焊接工装的制造工具，保持工作环境整洁。进一步，在步骤b中，为了使第一卡箍和第二卡箍能固定储液器的筒体，在第一卡箍和第二卡箍之间设置垫板，再采用紧固螺栓将第二卡箍、垫板和第一卡箍安装固定。垫板的设置能改变第一卡箍和第二卡箍之间的距离，便于第一卡箍和第二卡箍能固定储液器的筒体。进一步，在步骤e中，调整支架包括固定座和两组升降支架，固定座通过第三固定螺丝固定在钢板上，固定座设有限位孔，支撑台卡紧于限位孔中，两组升降支架分别设于支撑台的两侧，升降支架包括调整杆和支撑块，调整杆的底端焊接在固定座的顶面上，调整杆穿过支撑块，支撑块用于支撑固定支架，支撑块的底部设有L型板，L型板设于调整杆上，调整杆设有两个第二调整螺母，两个第二调整螺母分别拧紧于L型板上。通过两个第二调整螺母在调整杆上拧动，调整第二调整螺母在调整杆上的位置，改变L型板在调整杆上的位置，使得支撑块在调整杆上竖直移动，移动过程中的支撑块始终不脱离调整杆，这样可改变支撑块的高度，能将支撑块支撑固定支架，而且通过将两组升降支架调整到相同高度，使得固定支架保持水平状态，能对储液器水平焊接，使得上端盖与筒体之间的焊缝高度、下端盖与筒体之间的焊缝高度处于相同位置，能同时进行上端盖与筒体之间的焊缝、下端盖与筒体之间的焊缝工作，提高焊接效率。进一步，在步骤e中，将锁紧螺母拧紧到第四耳板的侧面后，进行检测固定支架和焊缝保护装置的安装情况，具体步骤为：1)选用与储液器相同形状的储液器模型，储液器模型的重量比储液器轻，便于对储液器模型的安装和拆卸；2)拧出第二固定螺丝，将第二焊缝保护板从第一焊缝保护板上拆除，再拧出第一固定螺丝，整体拆除第一卡箍和第二卡箍；3)储液器模型放置在第一焊缝保护板上，再拧入第一固定螺丝，将第一卡箍固定到第一耳板和第二耳板之间，接着将第二卡箍安装在第一卡箍上，储液器模型设置在第一卡箍和第二卡箍之间，对储液器模型施加水平作用力，观察储液器模型在第一卡箍和第二卡箍之间是否出现位子变化，保证第一卡箍和第二卡箍固定筒体；4)通过第二固定螺丝将第二焊缝保护板安装到第一焊缝保护板上，再松开螺纹杆上的两个第一调整螺母，再对螺纹杆施加水平作用力，观察第一焊缝保护板和第二焊缝保护板能否穿过储液器模型，保证在焊接储液器时焊缝保护装置能在固定支架上水平移动。当上端盖与筒体焊接完成后，焊缝保护装置能移到上端盖与筒体之间的焊缝处，上端盖与筒体之间的焊缝隐藏在第一焊缝保护板和第二焊缝保护板之间，能对上端盖与筒体之间的焊缝进行保护冷却，当下端盖与筒体焊接完成后，焊缝保护装置能移到下端盖与筒体之间的焊缝处，下端盖与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.储液器焊接工装制造工艺，其特征在于包括如下步骤：a、焊接底座制作：1)准备钢板，再对钢板进行切割，在钢板上切割出通孔；2)在钢板的底部焊接四根支脚，使得钢板水平设置；b、固定支架制作：1)准备固定板，再采用固定夹具夹紧固定板两端的凸板，根据储液器的上端盖与筒体中心位置之间的距离，在固定板上切割出第一滑移孔，再根据储液器的下端盖与筒体中心位置之间的距离，在固定板上切割出第二滑移孔；2)在固定板的顶部焊接第一耳板和第二耳板，第一耳板设置有螺纹孔，第一耳板和第二耳板之间的距离以第一卡箍的厚度为准，再将第一卡箍卡入到第一耳板和第二耳板之间，然后将第一耳板的螺纹孔与第一卡箍的螺纹孔相互对准，再在第一耳板的螺纹孔与第一卡箍的螺纹孔中拧入第一固定螺丝，然后在第一卡箍上安装第二卡箍；3)在固定板的两端进行钻孔，得到螺纹杆穿入孔；4)在固定板的底部焊接连接板，再将固定夹具松开固定板两端的凸板，得到固定支架；c、焊缝保护装置制作：1)通过模具制造得到第一焊缝保护板，第一焊缝保护板的圆弧段设置在筒体的下方，再在第一焊缝保护板的侧面焊接螺纹杆，螺纹杆能在固定板的两端的螺纹杆穿入孔中横向移动；2)通过对平板冲压制造得到第二焊缝保护板，第二焊缝保护板的圆弧段设置在筒体的上方；3)在第一焊缝保护板和第二焊缝保护板之间拧入第二固定螺丝；d、在固定支架上安装焊缝保护装置：1)将支撑台固定在装配台上，再在支撑台的顶部焊接第三耳板，再在第三耳板的侧面焊接螺纹柱，接着在螺纹柱上设置两块第四耳板，然后将两块第四耳板焊接在固定板底部的连接板上；2)将固定支架进行顺时针转动，第四耳板在螺纹柱上转动，并将固定板搁置在支撑台上，再在螺纹杆上拧入一个第一调整螺母，并将该第一调整螺母拧到第一焊缝保护板的侧面上，然后将第一焊缝保护板装入到第二滑移孔中，并将螺纹杆通入到螺纹杆穿入孔中，再在螺纹杆上拧入另一个第一调整螺母，通过螺纹杆上两个第一调整螺母拧紧在固定板上，将焊缝保护装置安装在第二滑移孔上；3)将固定支架进行逆时针转动，第四耳板在螺纹柱上转动，并将固定板搁置在支撑台上，再在螺纹杆上拧入一个第一调整螺母，并将该第一调整螺母拧到第一焊缝保护板的侧面上，然后将第一焊缝保护板装入到第一滑移孔中，并将螺纹杆通入到螺纹杆穿入孔中，再在螺纹杆上拧入另一个第一调整螺母，通过螺纹杆上两个第一调整螺母拧紧在固定板上，将焊缝保护装置安装在第一滑移孔上；4)在螺纹柱上拧入锁紧螺母，再将支撑台从装配台上拆出；e、在钢板上安装调整支架，再根据固定支架的安装高度，调整调整支架的高度，然后将支撑台焊接在钢板上，同时调整支架支撑固定支架，再将锁紧螺母拧紧到第四耳板的侧面上。...

【技术特征摘要】
1.储液器焊接工装制造工艺，其特征在于包括如下步骤：a、焊接底座制作：1)准备钢板，再对钢板进行切割，在钢板上切割出通孔；2)在钢板的底部焊接四根支脚，使得钢板水平设置；b、固定支架制作：1)准备固定板，再采用固定夹具夹紧固定板两端的凸板，根据储液器的上端盖与筒体中心位置之间的距离，在固定板上切割出第一滑移孔，再根据储液器的下端盖与筒体中心位置之间的距离，在固定板上切割出第二滑移孔；2)在固定板的顶部焊接第一耳板和第二耳板，第一耳板设置有螺纹孔，第一耳板和第二耳板之间的距离以第一卡箍的厚度为准，再将第一卡箍卡入到第一耳板和第二耳板之间，然后将第一耳板的螺纹孔与第一卡箍的螺纹孔相互对准，再在第一耳板的螺纹孔与第一卡箍的螺纹孔中拧入第一固定螺丝，然后在第一卡箍上安装第二卡箍；3)在固定板的两端进行钻孔，得到螺纹杆穿入孔；4)在固定板的底部焊接连接板，再将固定夹具松开固定板两端的凸板，得到固定支架；c、焊缝保护装置制作：1)通过模具制造得到第一焊缝保护板，第一焊缝保护板的圆弧段设置在筒体的下方，再在第一焊缝保护板的侧面焊接螺纹杆，螺纹杆能在固定板的两端的螺纹杆穿入孔中横向移动；2)通过对平板冲压制造得到第二焊缝保护板，第二焊缝保护板的圆弧段设置在筒体的上方；3)在第一焊缝保护板和第二焊缝保护板之间拧入第二固定螺丝；d、在固定支架上安装焊缝保护装置：1)将支撑台固定在装配台上，再在支撑台的顶部焊接第三耳板，再在第三耳板的侧面焊接螺纹柱，接着在螺纹柱上设置两块第四耳板，然后将两块第四耳板焊接在固定板底部的连接板上；2)将固定支架进行顺时针转动，第四耳板在螺纹柱上转动，并将固定板搁置在支撑台上，再在螺纹杆上拧入一个第一调整螺母，并将该第一调整螺母拧到第一焊缝保护板的侧面上，然后将第一焊缝保护板装入到第二滑移孔中，并将螺纹杆通入到螺纹杆穿入孔中，再在螺纹杆上拧入另一个第一调整螺母，通过螺纹杆上两个第一调整螺母拧紧在固定板上，将焊缝保护装置安装在第二滑移孔上；3)将固定支架进行逆时针转动，第四耳板在螺纹柱上转动，并将固定板搁置在支撑台上，再在螺纹杆上拧入一个第一调整螺母，并将该第一调整螺母拧到第一焊缝保护板的侧面上，然后将第一焊缝保护板装入到第一滑移孔中，并将螺纹杆通入到螺纹杆穿入孔中，再在螺纹杆上拧入另一个第一调整螺母，通过螺纹杆上两个第一调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林君，赵梅春，吴竹明，陈春君，
申请(专利权)人：青岛开拓隆海制冷配件有限公司，新昌县方圆轴承科技创新服务中心，
类型：发明
国别省市：山东,37