激光打标设备制造技术

本发明专利技术公开一种激光打标设备，包括：金属管输送装置、金属管上料装置、激光打标机、金属管下料装置。所述金属管上料装置、所述激光打标机以及所述金属管下料装置沿所述金属管输送装置的输送方向依次设置。所述金属管输送装置包括：输送支撑座、传送带、传送驱动部、金属管装载治具；所述传送带首尾相接环绕设于所述输送支撑座上，所述传送驱动部与所述传送带驱动连接，所述金属管装载治具安装于所述传送带上。本发明专利技术的激光打标设备，可以实现对金属管进行快速、准确的上料，可以实现对金属管进行稳定输送并到达激光打标机处，可以实现对打标后的金属管进行快速下料。

Laser marking equipment

The invention discloses a laser marking device, which comprises a metal pipe conveying device, a metal pipe feeding device, a laser marking machine and a metal pipe feeding device. The metal pipe feeding device, the laser marking machine and the metal pipe feeding device are arranged in turn along the conveying direction of the metal pipe conveying device. The metal pipe conveying device comprises a conveying support seat, a conveyor belt, a conveyor driving part and a metal pipe loading fixture; the conveyor belt is connected with the conveyor belt driving part, and the metal pipe loading fixture is installed on the conveyor belt. The laser marking device of the present invention can realize fast and accurate feeding of metal tubes, stable transportation of metal tubes and reaching the laser marking machine, and rapid feeding of marked metal tubes.

【技术实现步骤摘要】
激光打标设备
本专利技术涉及激光打标
，特别是涉及一种激光打标设备。
技术介绍
如图1所示，其为一种圆筒体结构的金属管10。在金属管10的生产过程中，需要对金属管10的外侧壁上进行激光打标操作，例如在金属管10的外侧壁上标记相应的文字信息。为了更好提高制造企业的机械自动化生产水平，需要设计一种激光打标设备，从而代替传统的手工操作。在上述的激光打标设备的设计开发过程中，如何对金属管10进行快速、准确的上料，如何对金属管10进行稳定输送并到达激光打标机处，如何对打标后的金属管10进行快速下料，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种激光打标设备，实现对金属管进行快速、准确的上料，实现对金属管进行稳定输送并到达激光打标机处，实现对打标后的金属管进行快速下料。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种激光打标设备，包括：金属管输送装置、金属管上料装置、激光打标机、金属管下料装置；所述金属管上料装置、所述激光打标机以及所述金属管下料装置沿所述金属管输送装置的输送方向依次设置；所述金属管输送装置包括：输送支撑座、传送带、传送驱动部、金属管装载治具；所述传送带首尾相接环绕设于所述输送支撑座上，所述传送驱动部与所述传送带驱动连接，所述金属管装载治具安装于所述传送带上。在其中一个实施例中，所述金属管上料装置包括：金属管存储箱、金属管逐一分离机构；所述金属管存储箱具有金属管存储腔，所述金属管存储腔内设有导料倾斜板，所述金属管存储箱上开设有与所述金属管存储腔贯通的金属管出料口，所述金属管存储箱位于所述传送带的上方；所述金属管逐一分离机构包括逐一分离驱动部及逐一分离转盘，所述逐一分离转盘转动设于所述金属管存储腔内并衔接于所述导料倾斜板和所述金属管出料口之间，所述逐一分离驱动部与所述逐一分离转盘驱动连接，所述逐一分离转盘的边缘开设有多个逐一分离齿槽，多个所述逐一分离齿槽以所述逐一分离转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布；所述金属管装载治具包括：治具本体、金属管夹持块、金属管挡块；所述治具本体具有一平整面，所述金属管夹持块及所述金属管挡块固定于所述治具本体的平整面上；所述金属管夹持块包括相互间隔设置的左侧夹持块和右侧夹持块，所述左侧夹持块具有左侧倾斜引导面，所述右侧夹持块具有右侧倾斜引导面，所述左侧夹持块的左侧倾斜引导面与所述右侧夹持块的右侧倾斜引导面之间形成金属管夹持槽；所述金属管挡块包括前端挡块和后端挡块，所述前端挡块和所述后端挡块分别位于所述金属管夹持槽的两端；所述前端挡块与所述金属管夹持块之间形成前端避让槽，所述后端挡块与所述金属管夹持块之间形成后端避让槽；所述前端避让槽、所述后端避让槽以及所述金属管夹持槽相互连通；所述金属管下料装置包括金属管下料驱动部及金属管下料铲除块，所述金属管下料铲除块与所述金属管下料驱动部驱动连接，所述金属管下料驱动部驱动所述金属管下料铲除块沿水平面往复移动；所述金属管下料铲除块具有一铲除撑挡平面，所述铲除撑挡平面上设有前端铲除楔形块及后端铲除楔形块，所述前端铲除楔形块与所述前端避让槽对应，所述后端铲除楔形块与所述后端避让槽对应。在其中一个实施例中，所述传送带为链轮传送结构。在其中一个实施例中，所述传送驱动部包括传送电机及设于所述传送电机输出端的传送齿轮，所述传送齿轮与所述传送带啮合。在其中一个实施例中，所述金属管装载治具的数量为多个，多个所述金属管装载治具沿所述传送带的传送方向依次间隔设置。在其中一个实施例中，所述逐一分离驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述逐一分离齿槽为弧形凹槽结构。在其中一个实施例中，所述金属管下料驱动部为气缸驱动结构。本专利技术的激光打标设备，可以实现对金属管进行快速、准确的上料，可以实现对金属管进行稳定输送并到达激光打标机处，可以实现对打标后的金属管进行快速下料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种金属管的结构图；图2为本专利技术一实施例的激光打标设备的结构图；图3为图2所示的激光打标设备的金属管输送装置的主视图；图4为图3所示的金属管输送装置的俯视图；图5为图4所示的金属管装载治具的结构图；图6为图2所示的金属管上料装置的结构图；图7为图6所示的金属管上料装置的金属管逐一分离机构的结构图；图8为图2所示的金属管下料装置与金属管装载治具的配合图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种激光打标设备20，包括：金属管输送装置100、金属管上料装置200、激光打标机300、金属管下料装置400。金属管上料装置200、激光打标机300以及金属管下料装置400沿金属管输送装置100的输送方向依次设置。激光打标机300用于对金属管10进行打标操作，可以采用现有技术实现。下面，对金属管输送装置100的具体结构进行说明：如图3及图4所示，金属管输送装置100包括：输送支撑座110、传送带120、传送驱动部130、金属管装载治具140。传送带120首尾相接环绕设于输送支撑座110上，传送驱动部130与传送带120驱动连接，金属管装载治具140安装于传送带120上。具体的，传送带120为链条传送结构，传送驱动部130包括传送电机及设于传送电机输出端的传送齿轮，传送齿轮与传送带啮合，通过齿轮带动链条实现传输，极大提高了传输的稳定性。进一步的，金属管装载治具140的数量为多个，多个金属管装载治具140沿传送带120的传送方向依次间隔设置，这样，通过设置多个金属管装载治具140，可以极大提高激光打标的效率。在此，特别对金属管装载治具140的具体结构进行说明：如图5所示，金属管装载治具140包括：治具本体150、金属管夹持块160、金属管挡块170。治具本体150具有一平整面151，金属管夹持块160及金属管挡块170固定于治具本体150的平整面151上。金属管夹持块160包括相互间隔设置的左侧夹持块161和右侧夹持块162，左侧夹持块161具有左侧倾斜引导面161a，右侧夹持块162具有右侧倾斜引导面162本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标设备，其特征在于，包括：金属管输送装置、金属管上料装置、激光打标机、金属管下料装置；所述金属管上料装置、所述激光打标机以及所述金属管下料装置沿所述金属管输送装置的输送方向依次设置；所述金属管输送装置包括：输送支撑座、传送带、传送驱动部、金属管装载治具；所述传送带首尾相接环绕设于所述输送支撑座上，所述传送驱动部与所述传送带驱动连接，所述金属管装载治具安装于所述传送带上。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备，其特征在于，包括：金属管输送装置、金属管上料装置、激光打标机、金属管下料装置；所述金属管上料装置、所述激光打标机以及所述金属管下料装置沿所述金属管输送装置的输送方向依次设置；所述金属管输送装置包括：输送支撑座、传送带、传送驱动部、金属管装载治具；所述传送带首尾相接环绕设于所述输送支撑座上，所述传送驱动部与所述传送带驱动连接，所述金属管装载治具安装于所述传送带上。2.根据权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述金属管上料装置包括：金属管存储箱、金属管逐一分离机构；所述金属管存储箱具有金属管存储腔，所述金属管存储腔内设有导料倾斜板，所述金属管存储箱上开设有与所述金属管存储腔贯通的金属管出料口，所述金属管存储箱位于所述传送带的上方；所述金属管逐一分离机构包括逐一分离驱动部及逐一分离转盘，所述逐一分离转盘转动设于所述金属管存储腔内并衔接于所述导料倾斜板和所述金属管出料口之间，所述逐一分离驱动部与所述逐一分离转盘驱动连接，所述逐一分离转盘的边缘开设有多个逐一分离齿槽，多个所述逐一分离齿槽以所述逐一分离转盘的转动轴为中心呈环形阵列分布；所述金属管装载治具包括：治具本体、金属管夹持块、金属管挡块；所述治具本体具有一平整面，所述金属管夹持块及所述金属管挡块固定于所述治具本体的平整面上；所述金属管夹持块包括相互间隔设置的左侧夹持块和右侧夹持块，所述左侧夹持块具有左侧倾斜引导面，所述右侧夹持块具有右侧倾斜引导面，所述左侧夹持块的左侧倾斜引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赖进九，
类型：发明
国别省市：广东,44