一种正方体式智能六面顶压机制造技术

本发明专利技术公开了一种正方体式智能六面顶压机，所述顶压机包括两两对称呈正六面体结构设置的六个顶压油缸，每个顶压油缸均与缸座一起构成整体结构，在六个缸座之间的连接部位至少设有一根连杆，每个顶压油缸内均设有顶压活塞，每个顶压活塞之间均设有相互配合的导向油缸或导向活塞杆，顶压活塞的一端与顶压头连接，六个顶压油缸的进油口与回油口分别通过油管与第一换向阀连接，所述六个导向油缸的进油口与回油口分别通过油管与第二换向阀连接。所述正方体式智能六面顶压机具有结构简单、外形尺寸小、轻巧、耐用、操作灵活、机械性能好、可绝对保证多缸的同步工作，且对中性好，可完全实现自动化控制等特点。

A Cubic Intelligent Hexahedral Top Press

The invention discloses a cubic intelligent hexahedral jacking press, which comprises six jacking cylinders with two symmetrical and regular hexahedral structures. Each jacking cylinder forms an integral structure together with the cylinder seat, and at least one connecting rod is arranged at the connecting part between the six cylinder bases. Each jacking cylinder is provided with an jacking piston, and each jacking piston is provided with each other. The matching guide cylinder or guide piston rod, one end of the top pressure piston is connected with the top pressure head, and the inlet and return ports of the six top pressure cylinders are connected with the first reversing valve through the tubing respectively. The inlet and return ports of the six guide cylinders are connected with the second reversing valve through the tubing respectively. The cubic intelligent hexahedral top press has the characteristics of simple structure, small size, lightweight, durable, flexible operation, good mechanical performance, absolute guarantee of multi-cylinder synchronous work, good alignment and complete automation control.

【技术实现步骤摘要】
一种正方体式智能六面顶压机
本专利技术涉及硬质材料合成加工设备
，具体涉及一种正方体式智能六面顶压机。
技术介绍
六面顶压机合成设备是金刚石生产专用设备，为了保证六面顶压机的精度，设计中通常采用完全相同的六个铰链梁组装件通过销轴铰链连接而成，制造简单，安装方便。但是，这种连接方式对每个油缸的推力、速度控制，包括压力控制的累积误差较大，每个活塞中心线的空间位置度会发生很大变化，同心度，垂直度都较大，压机精度较低。压机越做越大，成本越做越高，其六个工作缸不能同步工作，对中性不好，不能实现自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可绝对保证多缸同步工作，对中性好，可完全实现自动化控制的正方体式智能六面顶压机。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种正方体式智能六面顶压机，所述顶压机包括两两对称呈正六面体结构设置的六个顶压油缸，每个顶压油缸均与缸座一起构成整体结构，在六个缸座之间的连接部位至少设有一根连杆，每个顶压油缸内均设有顶压活塞，每个顶压活塞之间均设有相互配合的导向油缸和导向活塞杆，顶压活塞的一端与顶压头连接，六个顶压油缸的进油口分别通过油管与换向阀的一端连接，所述六个导向油缸的进油口分别通过油管与换向阀的另一端连接。为了便于更好地用连杆将每个顶压油缸之间连接成为整体结构，并使其能够承受住六个活塞相互顶压时产生的顶压力，使其顶压力转化为对每根连杆的拉力，优选的技术方案还有，所述每根连杆的两端分别设有端帽，端帽与设置在顶压油缸底部的缸座顶压配合，顶压油缸的缸座上设有与连杆的端帽配合的配合面，还设有用于连杆穿过的连接孔，顶压油缸底部的缸座呈锥台体，锥台体的底部设有凹槽。为了使得顶压机的结构能够得到进一步的优化，同时为了能够确保六个活塞准确地对中，进一步优选的技术方案，所述导向活塞杆设有12根，所述导向油缸设有12个，其中导向油缸与导向活塞杆构成的顶压活塞到顶机构与连杆45°倾斜设置。为了能够随时掌握、测控顶压头对顶压件的顶压力、顶压头部位的顶压温度，及顶压头的位移量或顶压头的位移速度，进一步优选的技术方案还有，在所述顶压活塞与顶压头之间设有压力传感器，在顶压油缸与顶压活塞之间设有位移传感器或速度传感器，在顶压头上还装有温度传感器。为了能够智能化地调控活塞的位移速度、位移量及顶压头对顶压件的顶压力，进一步优选的技术方案还有，所述换向阀均为伺服电磁阀，或换向阀均通过油管与伺服驱动液压机连接，所述换向阀通过一条油路分别向六个顶压油缸内进油，同时由导向油缸内回油至油箱，或由导向油缸内进油通过活塞杆将顶压头推回复位，六个顶压油缸内的液压油通过换向阀流回油箱。为了缩小顶压机的体积，减轻顶压机的重量，减少顶压机的占地面积，提高顶压机的机械性能，进一步优选的技术方案还有，所述顶压油缸体、顶压活塞、顶压头、连杆均为锻压件。为了便于顶压机的安装固定，或便于顶压机的位置调整，进一步优选的技术方案还有所述六个顶压油缸体中的下顶压油缸的缸座通过连接件与机座连接，机座与固定物连接，或在机座的下方设有转盘与分度盘。本专利技术的优点和有益效果在于：所述正方体式智能六面顶压机具有结构简单、外形尺寸小、轻巧、耐用、操作灵活、机械性能好、可绝对保证多缸的同步工作，且对中性好，可完全实现自动化控制等特点。另外，通过采用多种传感器及伺服液压控制系统控制顶压机的顶压工作过程，可通过机械手实现被顶压工件的自动化装卸，达到了智能顶压的技术效果。附图说明图1是本专利技术正方体式智能六面顶压机中垂直面的结构示意图；图2是本专利技术正方体式智能六面顶压机中垂直面的剖视结构示意图；图3是本专利技术正方体式智能六面顶压机的外形结构示意图。图中：1、顶压油缸；1.1、进油口；2、缸座；3、连杆；3.1、端帽；3.2、配合面；3.3、连接孔；4、顶压活塞；5、导向油缸；5.1、进油口，6、导向活塞杆；7、顶压头；8、换向阀；9、机座；9.1、凹槽；10、压力传感器；11、位移传感器；12、温度传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1～3所示，本专利技术是一种正方体式智能六面顶压机，所述顶压机包括两两对称呈正六面体结构设置的六个顶压油缸1，每个顶压油缸均与缸座2一起构成整体结构，在六个缸座2的连接部位之间设有一根连杆3，每个顶压油缸1内均设有顶压活塞4，每个顶压活塞之间均设有相互配合的导向油缸5和导向活塞杆6，顶压活塞4的一端与顶压头7连接，六个顶压油缸1的进油口1.1与向阀8的一端连接，所述六个导向油缸5的进油口5.1与换向阀8的另一端连接。为了便于更好地用连杆3将每个顶压油缸1之间连接成为整体结构，并使其能够承受住六个顶压活塞4相互顶压时产生的顶压力，使其顶压力转化为对每根连杆的拉力，本专利技术优选的实施方案还有，如图1、2所示，所述每根连杆3的两端分别设有端帽3.1，端帽3.1与设置在顶压油缸1底部的缸座2顶压配合，顶压油缸1的缸座2上设有与连杆3的端帽3.1配合的配合面3.2，还设有用于连杆3穿过的连接孔3.3，在顶压机的底部设有机座9，机座9上设有凹槽91.1。为了使得顶压机的结构能够得到进一步的优化，同时为了能够确保六个顶压活塞4准确地对中，本专利技术进一步优选的实施方案还有，如图1、2所示，所述连杆3共设有12根，所述导向活塞杆6设有12根，所述导向油缸5设有8个，其中导向油缸5与导向活塞杆6构成的顶压活塞4到顶机构与连杆45°倾斜设置。为了能够随时掌握、测控顶压头6对顶压件的顶压力、顶压头7部位的顶压温度，及顶压头7的位移量或顶压头7的位移速度，如图1、、2所示，本专利技术进一步优选的实施方案还有，在所述顶压活塞4与顶压头7之间设有压力传感器10，在顶压油缸1与顶压活塞4之间设有位移传感器11或速度传感器，在顶压头7上还装有温度传感器12。为了能够智能化地调控顶压活塞3的位移速度、位移量及顶压头7对顶压件的顶压力，本专利技术进一步优选的实施方案还有，如图1、2所示，所述换向阀8均为伺服电磁阀，或换向阀8均通过油管与伺服驱动液压机连接，所述换向阀8通过一条油路分别向六个顶压油缸1内进油，同时由导向油缸5内回油至油箱，或由导向油缸5内进油通过活塞杆6将顶压头推回复位，六个顶压油缸1内的液压油通过换向阀8流回油箱。为了缩小顶压机的体积，减轻顶压机的重量，减少顶压机的占地面积，提高顶压机的机械性能，本专利技术进一步优选的实施方案还有，所述顶压油缸体1、顶压活塞4、顶压头7、连杆3均为锻压件。为了便于顶压机的安装固定，或便于顶压机的位置调整，本专利技术进一步优选的实施方案还有，如图1、3所示，所述六个顶压油缸1中的下顶压油缸通过连接件3与机座11连接，机座11与固定物连接，或在基座11的下方设有转盘与分度盘。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正方体式智能六面顶压机，其特征在于，所述顶压机包括两两对称呈正六面体结构设置的六个顶压油缸，每个顶压油缸均与缸座一起构成整体结构，在六个缸座之间的连接部位至少设有一根连杆，每个顶压油缸内均设有顶压活塞，每个顶压活塞之间均设有相互配合的导向油缸和导向活塞杆，顶压活塞的一端与顶压头连接，六个顶压油缸的进油口分别通过油管与换向阀的一端连接，所述六个导向油缸的进油口分别通过油管与换向阀的另一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种正方体式智能六面顶压机，其特征在于，所述顶压机包括两两对称呈正六面体结构设置的六个顶压油缸，每个顶压油缸均与缸座一起构成整体结构，在六个缸座之间的连接部位至少设有一根连杆，每个顶压油缸内均设有顶压活塞，每个顶压活塞之间均设有相互配合的导向油缸和导向活塞杆，顶压活塞的一端与顶压头连接，六个顶压油缸的进油口分别通过油管与换向阀的一端连接，所述六个导向油缸的进油口分别通过油管与换向阀的另一端连接。2.如权利要求1所述的正方体式智能六面顶压机，其特征在于，所述每根连杆的两端分别设有端帽，端帽与设置在顶压油缸的缸座上，顶压油缸的缸座上设有与连杆的端帽配合的配合面，还设有用于连杆穿过的连接孔，在顶压机的底部设有机座，机座上设有凹槽。3.如权利要求2所述的正方体式智能六面顶压机，其特征在于，所述连杆共设有12根，12根连杆构成正...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞政卫，
申请(专利权)人：江阴盛鼎机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32