一种割灌机高怠速耐久试验台架制造技术

技术编号:21118258 阅读:36 留言:0更新日期:2019-05-16 09:46
本实用新型专利技术涉及耐久试验装置领域,尤其涉及一种割灌机高怠速耐久试验台架。它包括台架,台架上设有若干试验工位,所述试验工位包括悬挂在台架一端的织带及设在台架另一端的安全防护罩,织带的下端设有用于吊挂发动机的吊钩,吊钩吊挂在连接管上靠近发动机处,安全防护罩上靠近台架的一侧设有让位孔,连接管穿过让位孔,割草头位于安全防护罩中,所述台架上设有支撑座,连接管固定在支撑座上,支撑座与台架之间设有橡胶减震柱。本实用新型专利技术能够消化割灌机的震动,较为准确地模拟割灌机实际工况从而得到准确的模拟数据。

【技术实现步骤摘要】
一种割灌机高怠速耐久试验台架
本技术涉及耐久试验装置领域,尤其涉及一种割灌机高怠速耐久试验台架。
技术介绍
割灌机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,常见的小型侧挂式割灌机包括发动机及割草头,发动机用于启动割草头进行割草工作,发动机与割草头通过连接管连接,连接管上设有握柄,握柄上设有油门。割灌机通过背带背在工作人员身上,工作人员两只手分别握住握柄的两端,其中一个手用来控制油门。割灌机在出厂前需要进行耐久试验,传统的割灌机耐久试验装置采用硬性固定台架试验,割灌机上发动机的震动得不到释放,不能准确模拟实际使用工况,测试数据与真实情况差异较大。中国专利授权公告号CN207487988U,授权公告日2018.01.12,授权名称为“割灌机耐久测试装置”,公开了一种改进式的耐久测试装置,缓解了震动,但是与割灌机的实际工况还是存在不少差距。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中割灌机耐久试验装置中割灌机震动得不到释放,不能准确模拟实际使用工况,测试数据与真实情况差异较大的不足,提供一种能够消化割灌机的震动,较为准确地模拟割灌机实际工况从而得到准确的模拟数据的割灌机高怠速耐久试验台架。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种割灌机高怠速耐久试验台架,包括台架,台架上设有若干试验工位,所述试验工位包括悬挂在台架一端的织带及设在台架另一端的安全防护罩,织带的下端设有用于吊挂发动机的吊钩,吊钩吊挂在连接管上靠近发动机处,安全防护罩上靠近台架的一侧设有让位孔,连接管穿过让位孔,割草头位于安全防护罩中,所述台架上设有支撑座,连接管固定在支撑座上,支撑座与台架之间设有橡胶减震柱。通过吊钩和织带将割灌机吊挂在台架上,模拟实际使用中的背带悬挂割灌机,连接管设在支撑座上,通过橡胶减震柱消化割灌机的震动,安全防护罩隔离割草头,保障试验安全。作为优选,所述支撑座包括用于固定连接管的固定件及设于固定件下方的支撑板,支撑板呈长方形,固定件固定在支撑板的中部,橡胶减震柱的数目为四个,四个橡胶减震柱分别位于支撑座的四个边角。四个橡胶减震柱均匀分摊支撑座上的冲击力,缓解震动。作为优选,握柄上设有油门控制装置,油门控制装置包括固定板、握柄压板、油门控制气缸及油门控制压板,固定板固定在台架上,握柄压板通过螺栓与固定板连接,油门控制气缸固定在固定板上,油门控制压板设在油门控制气缸的活塞杆上,油门控制压板上设有用于压住油门按钮的压杆,压杆与油门控制气缸活塞杆的运动方向平行。握柄压板将握柄压紧在固定板上,固定油门的位置,通过油门控制气缸活塞杆的运动控制压杆对油门的压下量,从而控制割灌机的工作状态。作为优选,所述安全防护罩的上端设有可打开的防护盖。防护盖打开时,便于将割草头放置于安全防护罩内。作为优选,所述防护盖上设有拉手。拉手方便安全防护罩的打开。作为优选,所述吊钩所处的高度高于让位孔所处的高度。还原割灌机实际工作状态,即发动机的高度高于割草头。作为优选,所述试验工位的数目为1~6个。可以对多个割灌机同时进行耐久试验。作为优选,所述织带为尼龙材质。尼龙织带耐磨,实际使用中的背带也大都采用尼龙材质,还原度高。作为优选,割草头上设有尼龙绳。割草头工作时尼龙绳随之转动,调整尼龙绳的长度可增减割灌机负载,即调整发动机负载时高速转速。本技术的有益效果是:(1)使用尼龙织带悬挂割灌机,模拟实际操作中的背带悬挂割灌机,橡胶减震柱配合支撑座消化割灌机的震动,较为准确地模拟割灌机实际工况从而得到准确的模拟数据;(2)油门控制装置能够方便自如地控制油门的收放,控制割灌机的工作状态,得到理想的模拟结果;(3)安全防护罩隔离开割草头,保障试验人员的人身安全。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术油门控制装置处的结构示意图;图4是本技术中油门控制装置的爆炸图;图5是本技术割草头处的结构示意图。图中:发动机11、割草头12、连接管13、握柄14、油门15、台架2、织带31、安全防护罩32、吊钩33、让位孔34、防护盖4、拉手41、支撑座5、固定件51、支撑板52、橡胶减震柱6、油门控制装置7、固定板71、握柄压板72、油门控制气缸73、油门控制压板74、压杆75、尼龙绳8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。本技术中所述的割灌机具有以下结构:包括发动机11及割草头12,发动机用于启动割草头进行割草工作,发动机与割草头通过连接管13连接,连接管上设有握柄14,握柄上设有油门15。如图1至图5中所示,一种割灌机高怠速耐久试验台架,包括台架2,台架上设有若干试验工位,试验工位的数目为1~6个。试验工位包括悬挂在台架一端的织带31及设在台架另一端的安全防护罩32,织带为尼龙材质,尼龙织带耐磨,割灌机实际使用中的背带也大都采用尼龙材质,模拟还原度高。织带的下端设有用于吊挂发动机的吊钩33,吊钩吊挂在连接管上靠近发动机处,安全防护罩上靠近台架的一侧设有让位孔34,连接管穿过让位孔,割草头位于安全防护罩中,安全防护罩用于隔离割草头,保障试验安全。安全防护罩的上端设有可打开的防护盖4,防护盖上设有拉手41,可打开的防护盖便于将割草头放置于安全防护罩内,拉手便于防护盖打开。台架上设有支撑座5,连接管固定在支撑座上,支撑座与台架之间设有橡胶减震柱6。支撑座包括用于固定连接管的固定件51及设于固定件下方的支撑板52,支撑板呈长方形,固定件固定在支撑板的中部,橡胶减震柱的数目为四个,四个橡胶减震柱分别位于支撑座的四个边角,四个橡胶减震柱均匀分摊支撑座上的冲击力,消化割灌机上的震动。握柄上设有油门控制装置7,油门控制装置包括固定板71、握柄压板72、油门控制气缸73及油门控制压板74,固定板固定在台架上,握柄压板通过螺栓与固定板连接,油门控制气缸固定在固定板上,油门控制压板设在油门控制气缸的活塞杆上,油门控制压板上设有用于压住油门按钮的压杆75,压杆与油门控制气缸活塞杆的运动方向平行。握柄压板将握柄压紧在固定板上,固定油门的位置,通过油门控制气缸活塞杆的运动控制压杆对油门的压下量,从而控制割灌机的工作状态。割草头上设有尼龙绳8,割草头工作时尼龙绳随之转动,调整尼龙绳的长度可增减割灌机负载,即调整发动机负载时高速转速。本技术具体使用时:将割灌机安装到试验工位上,启动发动机使割草头工作,尼龙绳高速旋转,通过油门控制气缸控制压杆加大油门,使发动机进入高速运行状态85秒(具体时间视需求而定),85秒油门控制气缸控制压杆松开油门,发送机进入怠速状态运行15秒(具体时间视需求而定),往复循环以上动作至需要的耐久试验时间(如100小时,具体时间视需求而定)。本技术的有益效果是:使用尼龙织带悬挂割灌机,模拟实际操作中的背带悬挂割灌机,橡胶减震柱配合支撑座消化割灌机的震动,较为准确地模拟割灌机实际工况从而得到准确的模拟数据;油门控制装置能够方便自如地控制油门的收放,控制割灌机的工作状态,得到理想的模拟结果;安全防护罩隔离开割草头,保障试验人员的人身安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割灌机高怠速耐久试验台架,其特征是,包括台架,台架上设有若干试验工位,所述试验工位包括悬挂在台架一端的织带及设在台架另一端的安全防护罩,织带的下端设有用于吊挂发动机的吊钩,吊钩吊挂在连接管上靠近发动机处,安全防护罩上靠近台架的一侧设有让位孔,连接管穿过让位孔,割草头位于安全防护罩中;所述台架上设有支撑座,连接管固定在支撑座上,支撑座与台架之间设有橡胶减震柱。

【技术特征摘要】
1.一种割灌机高怠速耐久试验台架,其特征是,包括台架,台架上设有若干试验工位,所述试验工位包括悬挂在台架一端的织带及设在台架另一端的安全防护罩,织带的下端设有用于吊挂发动机的吊钩,吊钩吊挂在连接管上靠近发动机处,安全防护罩上靠近台架的一侧设有让位孔,连接管穿过让位孔,割草头位于安全防护罩中;所述台架上设有支撑座,连接管固定在支撑座上,支撑座与台架之间设有橡胶减震柱。2.根据权利要求1所述的一种割灌机高怠速耐久试验台架,其特征是,所述支撑座包括用于固定连接管的固定件及设于固定件下方的支撑板,支撑板呈长方形,固定件固定在支撑板的中部,橡胶减震柱的数目为四个,四个橡胶减震柱分别位于支撑座的四个边角。3.根据权利要求1或2所述的一种割灌机高怠速耐久试验台架,其特征是,握柄上设有油门控制装置,油门控制装置包括固定板、握柄压板、油门控制气缸及油门控制压板,固定板固定在台架上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈曦陈元福吴盛雄胡训周宋亚琼李广学
申请(专利权)人:浙江崴光工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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