本实用新型专利技术公开了一种重压感应铝再生预热装置，包括预热炉和运输台，所述运输台位于预热炉一侧，所述预热炉侧壁插接有进料管，所述预热炉顶部固定连接有方管，所述方管内腔设有两个水平设置的活动板，两个所述活动板为左右对称设置，两个所述活动板分别通过合页活动连接在方管内腔侧壁上，所述活动板远离合页一侧套设有密封垫，两个所述密封垫相互贴合，所述方管内腔两侧均固定连接有与活动板相互匹配的限位杆和簧片，所述限位杆位于活动板正上方，所述簧片位于活动板正下方，且所述簧片顶部与活动板底部相互贴合，一种重压感应铝再生预热装置具有效果好、避免浪费资源等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种重压感应铝再生预热装置
本技术涉及铝合金加工
，具体为一种重压感应铝再生预热装置。
技术介绍
在铝回收再生的生产流程中，一般需要先对原料进行预热后再导入熔炉进行熔炼。现有的预热炉一般采用电热或者采用熔炼炉的尾气进行加热。其中采用尾气进行加热的结构简单，直接将熔炉的尾气通过管道引入预热炉。其缺点是尾气一进入预热炉很快就会随着排气管的负压逃逸，加热效果较差。另外，现有的预热炉其投料口处直接敞开，也加速了热量的散失。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的效果差、浪费资源等缺陷，提供一种重压感应铝再生预热装置。所述一种重压感应铝再生预热装置具有效果好、避免浪费资源等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重压感应铝再生预热装置，包括预热炉和运输台，所述运输台位于预热炉一侧，所述预热炉侧壁插接有进料管，所述预热炉顶部固定连接有方管，所述方管内腔设有两个水平设置的活动板，两个所述活动板为左右对称设置，两个所述活动板分别通过合页活动连接在方管内腔侧壁上，所述活动板远离合页一侧套设有密封垫，两个所述密封垫相互贴合，所述方管内腔两侧均固定连接有与活动板相互匹配的限位杆和簧片，所述限位杆位于活动板正上方，所述簧片位于活动板正下方，且所述簧片顶部与活动板底部相互贴合，所述预热炉正上方设有电机，所述电机通过支撑架固定连接在预热炉顶部，所述支撑架与预热炉之间设有第一单槽轮，所述预热炉顶部内腔固定连接有第一轴承，所述预热炉内腔设有竖直设置的第一转杆，所述第一转杆外侧边缘固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于预热炉内腔，所述第一转杆顶端穿过第一轴承、第一单槽轮和支撑架，并与电机动力输出端固定连接，所述预热炉一侧固定连接有两个固定板，所述固定板分别靠近预热炉顶部和底部，位于上方所述固定板正上方设有第二单槽轮，两个所述固定板之间设有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆内腔插接有第二转杆，所述固定板内腔固定连接有与第二转杆相互匹配的第二轴承，所述第二转杆两端均插接在第二轴承内腔，所述第二转杆顶端穿过相邻的第二轴承和第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所述预热炉内腔靠近底部处设有螺杆，所述螺杆内腔插接有第三转杆，所述预热炉靠近蜗杆一侧内腔固定连接有与第三转杆相互匹配的第三轴承，所述第三转杆远离螺杆一端穿过第三轴承，且延伸至预热炉外侧，并套设有蜗轮，所述蜗轮与第三转杆之间为固定连接，所述蜗轮位于蜗杆前端面，且所述蜗轮与蜗杆相互啮合。优选的，所述预热炉两侧分别插接有出料管和尾气管，且所述尾气管靠近预热炉侧壁顶部，所述出料管靠近预热炉侧壁底部，所述预热炉顶部靠近侧壁边缘处插接有排气管。优选的，所述进料管底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离进料管一端固定连接在预热炉侧壁上。优选的，所述方管的顶部与运输台相平齐。优选的，所述第三轴承外侧边缘设有与之相互匹配的轴承保护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过搅拌杆和螺杆对物料进行搅拌的设置，使得物料不停的被翻动，进而使得物料内的水分被消除的更彻底，以此带动装置效果好、避免浪费资源等特点；2、通过对螺杆进行反向转动设置，使得预热炉在将物料排出时，螺杆带动物料往出料管方向移动，从而方便物料排出，以此避免物料堵塞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中标号：1、预热炉；2、出料管；3、尾气管；4、排气管；5、进料管；6、支撑杆；7、方管；8、运输台；9、活动板；10、合页；11、密封垫；12、限位杆；13、簧片；14、电机；15、支撑架；16、第一单槽轮；17、第一轴承；18、第一转杆；19、搅拌杆；20、固定板；21、第二单槽轮；22、蜗杆；23、第二转杆；24、第二轴承；25、皮带；26、蜗轮；27、螺杆；28、第三转杆；29、第三轴承；30、轴承保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种重压感应铝再生预热装置，包括预热炉1和运输台8，运输台8位于预热炉1一侧，预热炉1两侧分别插接有出料管2和尾气管3，且尾气管3靠近预热炉1侧壁顶部，出料管2靠近预热炉1侧壁底部，预热炉1顶部靠近侧壁边缘处插接有排气管4，预热炉1侧壁插接有进料管5，进料管5底部固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离进料管5一端固定连接在预热炉1侧壁上，预热炉1顶部固定连接有方管7，方管7的顶部与运输台8相平齐，方管7内腔设有两个水平设置的活动板9，两个活动板9为左右对称设置，两个活动板9分别通过合页10活动连接在方管7内腔侧壁上，活动板9远离合页10一侧套设有密封垫11，两个密封垫11相互贴合，方管7内腔两侧均固定连接有与活动板9相互匹配的限位杆12和簧片13，限位杆12位于活动板9正上方，簧片13位于活动板9正下方，且簧片13顶部与活动板9底部相互贴合，预热炉1正上方设有电机14，电机14通过支撑架15固定连接在预热炉1顶部，支撑架15与预热炉1之间设有第一单槽轮16，预热炉1顶部内腔固定连接有第一轴承17，预热炉1内腔设有竖直设置的第一转杆18，第一转杆18外侧边缘固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19位于预热炉1内腔，第一转杆18顶端穿过第一轴承17、第一单槽轮16和支撑架15，并与电机14动力输出端固定连接，预热炉1一侧固定连接有两个固定板20，固定板20分别靠近预热炉1顶部和底部，位于上方固定板20正上方设有第二单槽轮21，两个固定板20之间设有竖直设置的蜗杆22，蜗杆22内腔插接有第二转杆23，固定板20内腔固定连接有与第二转杆23相互匹配的第二轴承24，第二转杆23两端均插接在第二轴承24内腔，第二转杆23顶端穿过相邻的第二轴承24和第二单槽轮21，第一单槽轮16与第二单槽轮21之间通过皮带25传动连接，预热炉1内腔靠近底部处设有螺杆27，螺杆27内腔插接有第三转杆28，预热炉1靠近蜗杆22一侧内腔固定连接有与第三转杆28相互匹配的第三轴承29，第三转杆28远离螺杆27一端穿过第三轴承29，且延伸至预热炉1外侧，并套设有蜗轮26，蜗轮26与第三转杆28之间为固定连接，第三轴承29外侧边缘设有与之相互匹配的轴承保护罩30，蜗轮26位于蜗杆22前端面，且蜗轮26与蜗杆22相互啮合。工作原理：在使用时，将物料通过从运输台8上运输到方管7附近，并将物料倒入方管7内，物料在重力的作用下推动活动板9，使得活动板9以合页10为中心向下旋转，同时簧片13压合，两个活动板9旋转后物料在重力的作用下通过进料管5到达预热炉1内腔，活动板9在簧片13的作用下回到原来位置，同时两个活动板9的密封垫11相互贴合，以此可避免热量散发，之后通过外界电源启动电机14，将熔炼炉的尾气通过尾气管3通入预热炉1内腔，电机14通过第一转杆18带动搅拌杆19和第一单槽轮16旋转，搅拌杆19翻动物料，从而使得原料中的水分的蒸发，第一单槽轮16通过皮带25带动第二单槽轮21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重压感应铝再生预热装置，包括预热炉(1)和运输台(8)，所述运输台(8)位于预热炉(1)一侧，所述预热炉(1)侧壁插接有进料管(5)，其特征在于：所述预热炉(1)顶部固定连接有方管(7)，所述方管(7)内腔设有两个水平设置的活动板(9)，两个所述活动板(9)为左右对称设置，两个所述活动板(9)分别通过合页(10)活动连接在方管(7)内腔侧壁上，所述活动板(9)远离合页(10)一侧套设有密封垫(11)，两个所述密封垫(11)相互贴合，所述方管(7)内腔两侧均固定连接有与活动板(9)相互匹配的限位杆(12)和簧片(13)，所述限位杆(12)位于活动板(9)正上方，所述簧片(13)位于活动板(9)正下方，且所述簧片(13)顶部与活动板(9)底部相互贴合，所述预热炉(1)正上方设有电机(14)，所述电机(14)通过支撑架(15)固定连接在预热炉(1)顶部，所述支撑架(15)与预热炉(1)之间设有第一单槽轮(16)，所述预热炉(1)顶部内腔固定连接有第一轴承(17)，所述预热炉(1)内腔设有竖直设置的第一转杆(18)，所述第一转杆(18)外侧边缘固定连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)位于预热炉(1)内腔，所述第一转杆(18)顶端穿过第一轴承(17)、第一单槽轮(16)和支撑架(15)，并与电机(14)动力输出端固定连接，所述预热炉(1)一侧固定连接有两个固定板(20)，所述固定板(20)分别靠近预热炉(1)顶部和底部，位于上方所述固定板(20)正上方设有第二单槽轮(21)，两个所述固定板(20)之间设有竖直设置的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)内腔插接有第二转杆(23)，所述固定板(20)内腔固定连接有与第二转杆(23)相互匹配的第二轴承(24)，所述第二转杆(23)两端均插接在第二轴承(24)内腔，所述第二转杆(23)顶端穿过相邻的第二轴承(24)和第二单槽轮(21)，所述第一单槽轮(16)与第二单槽轮(21)之间通过皮带(25)传动连接，所述预热炉(1)内腔靠近底部处设有螺杆(27)，所述螺杆(27)内腔插接有第三转杆(28)，所述预热炉(1)靠近蜗杆(22)一侧内腔固定连接有与第三转杆(28)相互匹配的第三轴承(29)，所述第三转杆(28)远离螺杆(27)一端穿过第三轴承(29)，且延伸至预热炉(1)外侧，并套设有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)与第三转杆(28)之间为固定连接，所述蜗轮(26)位于蜗杆(22)前端面，且所述蜗轮(26)与蜗杆(22)相互啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种重压感应铝再生预热装置，包括预热炉(1)和运输台(8)，所述运输台(8)位于预热炉(1)一侧，所述预热炉(1)侧壁插接有进料管(5)，其特征在于：所述预热炉(1)顶部固定连接有方管(7)，所述方管(7)内腔设有两个水平设置的活动板(9)，两个所述活动板(9)为左右对称设置，两个所述活动板(9)分别通过合页(10)活动连接在方管(7)内腔侧壁上，所述活动板(9)远离合页(10)一侧套设有密封垫(11)，两个所述密封垫(11)相互贴合，所述方管(7)内腔两侧均固定连接有与活动板(9)相互匹配的限位杆(12)和簧片(13)，所述限位杆(12)位于活动板(9)正上方，所述簧片(13)位于活动板(9)正下方，且所述簧片(13)顶部与活动板(9)底部相互贴合，所述预热炉(1)正上方设有电机(14)，所述电机(14)通过支撑架(15)固定连接在预热炉(1)顶部，所述支撑架(15)与预热炉(1)之间设有第一单槽轮(16)，所述预热炉(1)顶部内腔固定连接有第一轴承(17)，所述预热炉(1)内腔设有竖直设置的第一转杆(18)，所述第一转杆(18)外侧边缘固定连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)位于预热炉(1)内腔，所述第一转杆(18)顶端穿过第一轴承(17)、第一单槽轮(16)和支撑架(15)，并与电机(14)动力输出端固定连接，所述预热炉(1)一侧固定连接有两个固定板(20)，所述固定板(20)分别靠近预热炉(1)顶部和底部，位于上方所述固定板(20)正上方设有第二单槽轮(21)，两个所述固定板(20)之间设有竖直设置的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)内腔插接有第二转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋悦，
申请(专利权)人：四会市华永兴再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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