一种新型冷凝泵轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝泵轴承结构，其特征在于，它包括泵轴，所述泵轴的后部由后之前依次套接后轴承压盖、托架和前轴承压盖，托架后部与后轴承压盖之间设有深沟球轴承，托架前部与前轴承压盖之间设有圆柱滚子轴承，托架前侧设有泵体，泵体与泵轴之间设有填料密封部件，填料密封部件前方设有叶轮，叶轮的前方设有挡套，泵体前侧设有泵盖，泵盖内设有诱导轮和水导轴承，水导轴承包括内圆轴承和环形连接部，内圆轴承套接于泵轴的外部，叶轮螺母固定于泵轴前端；本实用新型专利技术的积极进步效果在于：采用2个滚动轴承和1个水导轴承的三点轴承支撑结构，增强了运行的平稳性和可靠性，延长了泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝泵轴承结构
本技术涉及泵
，具体的说是一种新型冷凝泵轴承结构。
技术介绍
常规N型冷凝泵为托架式结构，由泵体、泵盖、叶轮、诱导轮、托架部件五大部分组成。其中托架部件采用2个滚动轴承支撑，轴伸端采用深沟球轴承，用来承受轴向力和部分径向力；另一端采用圆柱滚子轴承，主要用来承受径向力。。在实际使用过程中，有泵出现振动大，诱导轮磨损，甚至出现断轴情况。根据现场情况看，断轴处位于叶轮轮毂中间位置，而非退刀槽位置。经计算分析认为这种轴承结构的转子部件会存在着以下弊端：这种托架式结构由于悬臂较长，还带诱导轮。叶轮端的径向轴承，支撑不够，转子部件运行时就会不稳定，轴端产生挠动，导致诱导轮与泵盖产生摩擦，发生振动、甚至出现断轴情况。这样一来，泵运行的平稳性、可靠性和使用寿命就会得不到保障。
技术实现思路
基于上述问题，本技术实施公开了一种新型冷凝泵轴承结构。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种新型冷凝泵轴承结构，其特征在于，它包括泵轴，所述泵轴的后部由后之前依次套接后轴承压盖、托架和前轴承压盖，所述托架后部的外缘向后延伸与后轴承压盖的外缘固定连接，所述托架后部的内侧与后轴承压盖的内侧之间设有深沟球轴承，所述托架前部的外缘向前延伸与前轴承压盖的外缘固定连接，所述托架前部的内侧与前轴承压盖的内侧之间设有圆柱滚子轴承，所述托架的前侧固定设有泵体，所述泵体的后部与泵轴之间设有填料密封部件，所述填料密封部件的前方设有叶轮，所述叶轮的前方设有挡套，所述叶轮和挡套套接于泵轴的前部，所述填料密封部件和挡套用以限制叶轮前后方向的位置，所述泵体的前侧固定设有泵盖，所述泵盖内设有诱导轮和水导轴承，所述诱导轮位于挡套的前方，所述诱导轮套接于泵轴的外部，所述水导轴承位于诱导轮的前方，所述水导轴承包括内圆轴承和环形连接部，所述内圆轴承套接于泵轴的外部，所述内圆轴承的前端贴合叶轮螺母的后端设置，所述叶轮螺母固定设置于泵轴的前端，所述环形连接部的内缘环绕内圆轴承设置，所述环形连接部的外缘贴合泵盖的内侧设置。本技术的积极进步效果在于：采用2个滚动轴承和1个水导轴承的三点轴承支撑结构，增强了运行的平稳性和可靠性，延长了泵的使用寿命，整体结构简单，容易实现，弥补了常规冷凝泵轴承部件结构的不足。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。附图标记1泵轴2后轴承压盖3托架4前轴承压盖5深沟球轴承6圆柱滚子轴承7泵体8填料密封部件9叶轮10挡套11泵盖12诱导轮13水导轴承14内圆轴承15环形连接部16叶轮螺母。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。本技术旨在提供一种新型冷凝泵轴承结构，其特征在于，如图1所示，它包括泵轴1，所述泵轴1的后部由后之前依次套接后轴承压盖2、托架3和前轴承压盖4，所述托架3后部的外缘向后延伸与后轴承压盖2的外缘固定连接，所述托架3后部的内侧与后轴承压盖2的内侧之间设有深沟球轴承5，所述托架3前部的外缘向前延伸与前轴承压盖4的外缘固定连接，所述托架3前部的内侧与前轴承压盖4的内侧之间设有圆柱滚子轴承6，所述深沟球轴承5和圆柱滚子轴承6的内圆套于泵轴1上，所述深沟球轴承5和圆柱滚子轴承6的外圆与托架3内侧的轴承孔接触配合。如图1所示，所述托架3的前侧固定设有泵体7，所述深沟球轴承5热套装在泵体7的轴伸端，所述圆柱滚子轴承6热套装在非轴伸端，所述泵体7的后部与泵轴1之间设有填料密封部件8，填料密封部件8安装在泵体7的中心密封腔内，所述填料密封部件8的前方设有叶轮9，所述叶轮9的前方设有挡套10，所述叶轮9和挡套10套接于泵轴1的前部，所述填料密封部件8和挡套10用以限制叶轮9前后方向的位置。所述泵体7的前侧固定设有泵盖11，所述泵盖11内设有诱导轮12和水导轴承13，所述诱导轮12位于挡套10的前方，所述诱导轮12套接于泵轴1的外部，所述水导轴承13位于诱导轮12的前方，所述叶轮9、诱导轮12都安装在轴上，用挡套10隔开，通过键传动，所述水导轴承13包括内圆轴承14和环形连接部15，所述内圆轴承14套接于泵轴1的外部，通过键传动，所述内圆轴承14的前端贴合叶轮螺母16的后端设置，所述叶轮螺母16固定设置于泵轴1的前端，所述环形连接部15的内缘环绕内圆轴承14设置，所述环形连接部15的外缘贴合泵盖11的内侧设置，水导轴承13的外圆与泵盖11中心设置的轴承座内孔接触配合，水导轴承13配合圆柱滚子轴承6和深沟球轴承5，共同支撑，使泵运行平稳、受力得到平衡，从而泵的可靠性和寿命得到保障。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷凝泵轴承结构，其特征在于，它包括泵轴，所述泵轴的后部由后之前依次套接后轴承压盖、托架和前轴承压盖，所述托架后部的外缘向后延伸与后轴承压盖的外缘固定连接，所述托架后部的内侧与后轴承压盖的内侧之间设有深沟球轴承，所述托架前部的外缘向前延伸与前轴承压盖的外缘固定连接，所述托架前部的内侧与前轴承压盖的内侧之间设有圆柱滚子轴承，所述托架的前侧固定设有泵体，所述泵体的后部与泵轴之间设有填料密封部件，所述填料密封部件的前方设有叶轮，所述叶轮的前方设有挡套，所述叶轮和挡套套接于泵轴的前部，所述填料密封部件和挡套用以限制叶轮前后方向的位置，所述泵体的前侧固定设有泵盖，所述泵盖内设有诱导轮和水导轴承，所述诱导轮位于挡套的前方，所述诱导轮套接于泵轴的外部，所述水导轴承位于诱导轮的前方，所述水导轴承包括内圆轴承和环形连接部，所述内圆轴承套接于泵轴的外部，所述内圆轴承的前端贴合叶轮螺母的后端设置，所述叶轮螺母固定设置于泵轴的前端，所述环形连接部的内缘环绕内圆轴承设置，所述环形连接部的外缘贴合泵盖的内侧设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝泵轴承结构，其特征在于，它包括泵轴，所述泵轴的后部由后之前依次套接后轴承压盖、托架和前轴承压盖，所述托架后部的外缘向后延伸与后轴承压盖的外缘固定连接，所述托架后部的内侧与后轴承压盖的内侧之间设有深沟球轴承，所述托架前部的外缘向前延伸与前轴承压盖的外缘固定连接，所述托架前部的内侧与前轴承压盖的内侧之间设有圆柱滚子轴承，所述托架的前侧固定设有泵体，所述泵体的后部与泵轴之间设有填料密封部件，所述填料密封部件的前方设有叶轮，所述叶轮的前方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田纯堂，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31