可干湿两用的混凝土湿喷台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可干湿两用的混凝土湿喷台车，包括台车底盘，以及安装在台车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构、泵送机构和喷射机械手，所述自动送料机构可直接将混凝土的干混料传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料搅拌成均匀的湿混料，泵送机构可将湿混料送到湿喷机械手的喷头。通过在湿喷台车上创新设计安装的自动送料机构、连续搅拌机构，使得在连续输送混凝土干混料的前提下，达到了连续湿喷的技术效果，兼有湿喷和干喷的优势，并提高了临时浇筑的凝固效果，减少了原料浪费，降低了运输量，并进一步的降低施工综合成本。

Wet-dry concrete spraying trolley

【技术实现步骤摘要】
可干湿两用的混凝土湿喷台车
本技术属于混凝土施工
，具体涉及一种可用于隧道、煤矿、水电工程喷锚支护工程建设的可干湿两用的混凝土湿喷台车。
技术介绍
传统的用于隧道等的喷浆机，只能使用湿喷混凝土料喷浆作业，对泵送料要求高，混凝土混合料必须在较远的混凝土搅拌站进行混合后，再通过混凝土罐车运送到施工现场，再由现场的湿喷机械进行喷浇，这样不可避免的造成了原料使用成本高，特别是运输成本很高的问题。而采用干喷料只能使用人工喷射；劳动强度大、粉尘大，并且达不到环保要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的技术问题，提供了一种新型可干湿两用的混凝土湿喷台车，通过在连续输送混凝土干混料的前提下，达到了连续湿喷的技术效果。本技术技术的技术方案是这样实现的：一种可干湿两用的混凝土湿喷台车，包括台车底盘，以及安装在台车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构、泵送机构，所述自动送料机构可直接将混凝土的干混料连续传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料搅拌成均匀的湿混料，泵送机构可选择性的接纳来自连续搅拌机构输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述自动送料机构包括料斗、传送机架和环形的传送带，传送带套设在传送机架上，传送机架一端固定在台车底盘上，另一端可支撑于地面。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述传送机架为Z形结构，包括水平上架和水平下架，以及连接水平上架和水平下架的斜架，且整体为可折叠式结构。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，传送机架整体由两根相互平行的Z形主梁和连接两根Z形主梁的若干均匀间隔的连接梁组成。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述水平上架的自由端设置有主动大辊，水平下架的自由端设置有从动大辊，料斗位于水平下架的传送带之上，且料斗的出口正对传送带。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述料斗还设置有料斗支架，料斗支架固定在水平下架上。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述传送机架在纵向间隔设置有若干上托辊，上托辊均紧贴上层传送带的内表面，以支撑上层传送带。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述传送机架在纵向间隔设置有若干组下托辊组，每组下托辊组分别在下层传送带两侧紧贴皮带支撑边的外表面，以对下层传送带形成支撑。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，在传送机架之下还设置有一根以上的张紧辊轮，且张紧辊轮位于相邻的两组下托辊组之间顶住下层传送带的内表面，以拉伸传送带朝外扩展，使之绷紧。本技术所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，所述两根Z形主梁均在中部被对应的分割为两段，并在分割处通过连接铰支座可折叠的连接。本技术的技术效果为：通过在湿喷台车上创新设计安装的自动送料机构、连续搅拌机构，使得在连续输送混凝土干混料的前提下，达到了连续湿喷的技术效果，兼有湿喷和干喷的优势，并提高了临时浇筑的凝固效果，减少了原料浪费，降低了运输量，并进一步的降低施工综合成本。附图说明图1为本技术湿喷台车的立体结构图；图2为本技术湿喷台车的正视图；图3为本技术自动送料机构的立体结构图；图4为本技术自动送料机构的正视图；图5为本技术自动送料机构处于收缩状态的正视图；图6为本技术连续搅拌机构的立体结构图；图7为本技术连续搅拌机构的俯视图；图8为连续搅拌机构的搅拌叶片连接套的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示：一种可干湿两用的混凝土湿喷台车，包括台车底盘1，以及安装在台车底盘1上的自动送料机构2、连续搅拌机构3、泵送机构4和喷射机械手5，所述自动送料机构2可直接将混凝土的干混料传送到连续搅拌机构3中，连续搅拌机构3可将干混料搅拌成均匀的湿混料，泵送机构4可将湿混料送到湿喷机械手5的喷枪51，并且泵送机构4可选择性的接纳来自连续搅拌机构2输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。所述自动送料机构2包括传送机架21、环形的传送皮带22和料斗23，传送皮带22套设在传送机架21上，传送机架21可通过出料端固定在台车底盘1上，自动送料机构2整体为可折叠式结构，其展开时在工作状态下的进料端低于出料端的高度，且进料端可直接支撑于车外的支撑面如地面上。所述传送机架21为Z形结构，包括固定在台车底盘1上的出料端所在的水平上架211，可支撑于地面的进料端所在的水平下架212，以及连接水平上架211和水平下架212的斜架213。传送机架21整体由两根相互平行的Z形主梁21a和连接两根Z形主梁21a的若干均匀间隔的连接梁21b组成。所述水平上架211的自由端设置有主动大辊24，水平下架212的自由端设置有从动大辊25，料斗23位于水平下架212处的传送皮带22之上，且料斗23的出口正对传送皮带22。所述料斗23还设置有料斗支架231，料斗支架231固定在水平下架212上，具体的固定方式为可拆卸的固定，以方便维修。所述传送机架21在纵向间隔设置有若干上托辊214，上托辊214均紧贴上层传送皮带22的内表面，以支撑上层传送皮带22。所述传送皮带22的外表面两侧设置有两根相互平行的环形挡条221，两根挡条221之间设置有若干均匀间隔的挂板222。所述挂板222通过下部的刮板座223与传送皮带22的外表面连接，刮板座223的宽度大于刮板222的厚度。所述传送皮带22的两侧边与对应侧的挡条之间留有相等间距的皮带支撑边224。所述传送机架21在纵向间隔设置有若干组下托辊组26，每组下托辊组26分别在下层传送皮带22两侧紧贴皮带支撑边224的外表面，以对下层传送皮带22形成支撑。所述斜架213和水平下架212的连接处设置有转向下辊组27a和转向下单辊27b，转向下辊组27a的两个压辊在上层传送皮带22两侧紧压皮带支撑边224的外表面，以使上层传送皮带22改变行进方向；转向下单辊27b紧压下层传送皮带22的内表面，以使下层传送皮带22改变行进方向。所述斜架213和水平上架212的连接处设置有转向上辊组27c和转向上单辊27d，转向上辊组27c的两个压辊在下层传送皮带22两侧紧压皮带支撑边224的外表面，以使下层传送皮带22改变行进方向；转向上单辊27d紧压上层传送皮带22的内表面，以使上层传送皮22带改变行进方向。在传送机架21之下还设置有一根以上的张紧辊轮28，且张紧辊轮28位于相邻的两组下托辊组26之间顶住下层传送皮带22的内表面，以拉伸传送皮带22朝外扩展，使之绷紧。所述张紧辊轮28的两端分别通过对应设置张紧油缸281固定在传送机架21上，张紧油缸281垂直安装在传送机架21的两侧，并且张紧油缸281的张紧伸缩杆281a与张紧辊轮28的辊轴的端部固定，可通过张紧伸缩杆281a的伸缩长度自由调整传送皮带的松紧程度。所述传送机架21的斜架213包括上斜架213a和下斜架213b，且上斜架213a和下斜架213b在两侧通过连接铰支座213c可折叠的连接。所述上斜架213a和下斜架213b的两侧还连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可干湿两用的混凝土湿喷台车，其特征在于：包括台车底盘，以及安装在台车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构、泵送机构，所述自动送料机构可直接将混凝土的干混料连续传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料搅拌成均匀的湿混料，泵送机构可选择性的接纳来自连续搅拌机构输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。

【技术特征摘要】
1.一种可干湿两用的混凝土湿喷台车，其特征在于：包括台车底盘，以及安装在台车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构、泵送机构，所述自动送料机构可直接将混凝土的干混料连续传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料搅拌成均匀的湿混料，泵送机构可选择性的接纳来自连续搅拌机构输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。2.根据权利要求1所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，其特征在于：所述自动送料机构包括料斗、传送机架和环形的传送带，传送带套设在传送机架上，传送机架一端固定在台车底盘上，另一端可支撑于地面。3.根据权利要求2所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，其特征在于：所述传送机架为Z形结构，包括水平上架和水平下架，以及连接水平上架和水平下架的斜架，且整体为可折叠式结构。4.根据权利要求3所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，其特征在于：传送机架整体由两根相互平行的Z形主梁和连接两根Z形主梁的若干均匀间隔的连接梁组成。5.根据权利要求3所述的可干湿两用的混凝土湿喷台车，其特征在于：所述水平上架的自由端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰冰，何晓江，
申请(专利权)人：四川蓝海智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51