一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置，包括外管、内管、冷却箱、水泵；外管密封设置在内管的外侧壁上；外管上设置进水口、出水口、第一观察窗、第二观察窗；进水口与第一观察窗均位于外管上部；进水口与自来水管连通；出水口和第二观察窗均位于外管下部；出水口设置输水管，输水管上设置输水阀门；冷却箱内通过竖直设置的隔板分隔成缓冲室和冷却室；输水管从冷却箱上部伸入至缓冲室内的底部；冷却箱上活动穿设转动轴，转动轴通过设置在冷却箱外侧的电机驱动转动；通过设置冷却箱和水泵，实现外管中的水可以循环使用，节省水资源，自动化操作，节省劳动力，使得工艺能够连续进行，工作效率高。

A Reflux Cooling Device for Distillation Tower of Waste Mineral Oil

The utility model discloses a cooling and reflux device for waste mineral oil distillation tower, which comprises an outer pipe, an inner pipe, a cooling box and a water pump; the outer pipe seal is arranged on the outer wall of the inner pipe; the outer pipe is provided with an inlet, an outlet, a first observation window and a second observation window; the inlet and the first observation window are located on the upper part of the outer pipe; the inlet and the second observation window are connected with the tap pipe; and the outlet and the second observation window are connected with each other. They are all located at the lower part of the outer pipe; the outlet is provided with a water supply pipe and a water supply valve is arranged on the water supply pipe; the cooling box is separated into a buffer chamber and a cooling chamber by a vertical partition; the water supply pipe extends from the upper part of the cooling box to the bottom of the buffer chamber; the rotating shaft is movably arranged on the cooling box and rotated by an electric motor set on the outer side of the cooling box; and the cooling box and the water pump are set up. The water in the outer pipe can be recycled, water resources can be saved, automatic operation can be realized, labor can be saved, the process can be carried out continuously, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置
本技术涉及蒸馏塔设备领域，具体涉及一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置。
技术介绍
蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。在废矿物油的回收工艺中，蒸馏塔上连接冷却回流装置，使得汽相物料冷凝回流到蒸馏塔中继续反应，提高成品率，而冷却回流装置中采用的冷却水将汽相物料冷凝后，水温升高之后被排放至外界造成浪费；同时为了能够使得水资源能够循环使用，需要人工进行冷却水的更换、运输，降温操作，影响工艺的正常进行，甚至需要停工进行冷却水的更换操作，操作不便，劳动力大，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置，通过设置冷却箱和水泵，实现外管中的水可以循环使用，节省水资源，自动化操作，节省劳动力，使得工艺能够连续进行，工作效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置，包括外管、内管、冷却箱、水泵；外管密封设置在内管的外侧壁上；外管上设置进水口、出水口、第一观察窗、第二观察窗；进水口与第一观察窗均位于外管上部；进水口与自来水管连通；出水口和第二观察窗均位于外管下部；出水口设置输水管，输水管上设置输水阀门；冷却箱内通过竖直设置的隔板分隔成缓冲室和冷却室；输水管从冷却箱上部伸入至缓冲室内的底部；冷却箱上活动穿设转动轴，转动轴通过设置在冷却箱外侧的电机驱动转动；转动轴上设置风扇和搅拌叶，风扇位于冷却箱外，搅拌叶位于冷却室内；隔板的顶部与冷却箱的顶部存在连通缓冲室和冷却室的间隔；水泵的一端与外观的上部连通，水泵的另一端设置抽水管，抽水管上设置抽水阀门；抽水管从冷却箱的上部伸入到冷却室内的底部。进一步，外管上设置第一温度检测器；冷却箱上设置第二温度检测器。第一温度检测器用于测定外管的水温，以判断是否需要更换外管中的水；第二温度检测器用于检测冷却箱中的水温，以判断是否启动电机进行降温，操作方便。进一步，缓冲室的底部设置排水管，排水管上设置排水阀门。进一步，冷却箱上设置若干散热片。本技术的技术效果如下：通过设置冷却箱和水泵，实现外管中的水可以循环使用，节省水资源，自动化操作，节省劳动力，使得工艺能够连续进行，工作效率高；风扇的设置降低了冷却箱外部的温度，与冷却箱内部产生温度差，散热效果好；同时搅拌叶带动冷却室内的水运动，使得冷却室内的水快速降温。附图说明图1为实施例中冷却回流装置的结构示意图；图2为图1的A部放大图。附图标记：10、外管；101、第一温度检测器；11、内管；12、自来水管；13、进水口；14、出水口；15、第一观察窗；16、第二观察窗；17、输水管；18、输水阀门；20；冷却箱；201、第二温度检测器；21、缓冲室；22、冷却室；23、隔板；24、散热片；25、排水管；26、排水阀门；30、电机；31、风扇；32、转动轴；33、搅拌叶；34、安装座；40、水泵；41、抽水管；42、抽水阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1和图2所示，一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置，包括外管10、内管11、冷却箱20、电机30、水泵40；外管10密封设置在内管11的外侧壁上，内管11中有汽相物料自下向上通过，外管10上设置进水口13、出水口14、第一观察窗15、第二观察窗16、第一温度检测器101；进水口13和第一观察窗15均位于外管10上部，进水口13与自来水管12连通；出水口14和第二观察窗16均位于外管10下部，出水口14设置输水管17，输水管17上设置输水阀门18；冷却箱20内通过竖直设置的隔板23分隔成缓冲室21和冷却室22；输水管17自冷水箱上部伸入至缓冲室21内的底部；冷却箱20外侧设置安装座34，安装座34上设置电机30，电机30上连接转动轴32，转动轴32部分穿过冷却箱20，具体地，转动轴32伸入冷却室22中，转动轴32上设置风扇31和搅拌叶33，风扇31位于冷却箱20外，搅拌叶33位于冷却室22内；隔板23的顶部与冷却箱20的顶部存在间隔，方便缓冲室21中的水经过隔板23顶部流入冷却室22中。水泵40的一端与外管10的上部连通，水泵40的另一端设置抽水管41，抽水管41上设置抽水阀门42，抽水管41从冷却箱20的上部伸入到冷却室22内的底部；冷却箱20上设置第二温度检测器201和排水管25；排水管25位于缓冲室21的底部，排水管25上设置排水阀门26。冷却箱20上设置散热片24，提高散热效率。工作原理如下：在蒸馏塔内物料开始反应时，打开自来水管12的水龙头，观察第一观察窗15，观察到自来水充满外管10内后关闭水龙头，当汽相物料自下向上通过内管11时，外管10中的自来水对汽相物料降温，使得汽相物料冷凝回流到蒸馏塔中继续反应；当自来水温度逐渐升高，第一温度检测器101上显示的温度达到设定温度后，打开输水阀门18，使得外管10内的自来水流入冷却箱20的缓冲室21中，观察第二观察窗16，当外管10中的水完全流入到冷却箱20中后，关闭输水阀门18，同时打开自来水的水龙头，使得自来水充满外管10后关闭水龙头；缓冲室21中的水位升高到隔板23顶端后，缓冲室21中的热水流到冷却室22中，同时，电机30启动带动转动轴32、搅拌叶33和风扇31转动，风扇31转动对冷却箱20外部降温，使冷却箱20内外产生温差，提高散热速度，搅拌叶33转动带动冷却室22中的水运动，达到迅速降温的效果。散热片24的设置增加了冷却箱20的散热面积，散热效果好，使得冷却箱20中的循环水迅速冷却；同时外管10中充满自来水，实现对汽相物料的连续冷凝作用，保证工艺连续运行。当外管10中的循环水温度升高达到设定值后，打开输水阀门18，使得外管10中的热水流入到冷却箱20的缓冲室21中；同时打开抽水阀门42，通过水泵40将冷却室22中冷水抽送到外管10中，当冷水充满外管10后，关闭输水阀门18和抽水阀门42，实现对物料的连续冷却；外管10出口处的输水管17伸入到缓冲室21的底部，当外管10中的水流入到缓冲室21后，缓冲室21上部温度较低的水通过隔板23顶部与冷却箱20顶部之间的间隔流到冷却室22中进行进一步冷却；与水泵40连接的抽水管41伸入到冷却室22的底部，位于冷却室22底部的冷水被水泵40抽送到外管10中，从而实现对物料的连续冷凝作用；当需要排放循环水时，打开输水阀门18以及排水阀门26，通过水泵40将冷却室22中的水抽送到外管10中，外管10中的水经过输水管17输送到缓冲室21中，然后通过排水管25排出。无需将出水口14的输水管17拆下，操作方便迅速。综上所述，便可以较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置，其特征在于，包括外管(10)、内管(11)、冷却箱(20)、水泵(40)；外管(10)密封设置在内管(11)的外侧壁上；外管(10)上设置进水口(13)、出水口(14)、第一观察窗(15)、第二观察窗(16)；进水口(13)与第一观察窗(15)均位于外管(10)上部；进水口(13)与自来水管(12)连通；出水口(14)和第二观察窗(16)均位于外管(10)下部；出水口(14)设置输水管(17)，输水管(17)上设置输水阀门(18)；冷却箱(20)内通过竖直设置的隔板(23)分隔成缓冲室(21)和冷却室(22)；输水管(17)从冷却箱(20)上部伸入至缓冲室(21)内的底部；冷却箱(20)上活动穿设转动轴(32)，转动轴(32)通过设置在冷却箱(20)外侧的电机(30)驱动转动；转动轴(32)上设置风扇(31)和搅拌叶(33)，风扇(31)位于冷却箱(20)外，搅拌叶(33)位于冷却室(22)内；隔板(23)的顶部与冷却箱(20)的顶部存在连通缓冲室(21)和冷却室(22)的间隔；水泵(40)的一端与外观的上部连通，水泵(40)的另一端设置抽水管(41)，抽水管(41)上设置抽水阀门(42)；抽水管(41)从冷却箱(20)的上部伸入到冷却室(22)内的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置，其特征在于，包括外管(10)、内管(11)、冷却箱(20)、水泵(40)；外管(10)密封设置在内管(11)的外侧壁上；外管(10)上设置进水口(13)、出水口(14)、第一观察窗(15)、第二观察窗(16)；进水口(13)与第一观察窗(15)均位于外管(10)上部；进水口(13)与自来水管(12)连通；出水口(14)和第二观察窗(16)均位于外管(10)下部；出水口(14)设置输水管(17)，输水管(17)上设置输水阀门(18)；冷却箱(20)内通过竖直设置的隔板(23)分隔成缓冲室(21)和冷却室(22)；输水管(17)从冷却箱(20)上部伸入至缓冲室(21)内的底部；冷却箱(20)上活动穿设转动轴(32)，转动轴(32)通过设置在冷却箱(20)外侧的电机(30)驱动转动；转动轴(32)上设置风扇(31)和搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝亮，叶兵，
申请(专利权)人：苏州中吴能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32