一种片材自动顶升送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片材自动顶升送料装置，其机架上端侧装设由转盘驱动机构驱动的活动转盘，活动转盘上表面边缘部螺装料篮放置底座，各料篮放置底座上表面的中间位置分别开设料篮放置槽，料篮放置槽底面开设底座通孔；机架于转盘驱动机构旁侧装设自动顶升机构，自动顶升机构包括顶升安装架、水平驱动线性模组、水平活动架、竖向驱动线性模组、竖向活动架、顶升活动板、顶升定位块，顶升定位块开设顶升定位槽；该片材自动顶升送料装置配装片材料篮，片材料篮包括左侧固定竖板、右侧固定竖板、前侧固定横杆、后侧固定横杆、片材定位板，片材定位板开设片材定位槽。本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

An automatic lifting feeding device for sheet metal

The utility model discloses an automatic sheet lifting feeding device, in which the upper end of the frame is equipped with a movable turntable driven by a rotary drive mechanism, the screw loading basket on the upper surface of the movable turntable is placed on the base, the middle position of each material basket on the upper surface of the base is respectively provided with a material basket placement groove, and the bottom surface of the material basket placement groove is provided with a base through hole. Dynamic lifting mechanism, automatic lifting mechanism includes lifting mounting frame, horizontal driving linear module, horizontal moving frame, vertical driving linear module, vertical moving frame, lifting moving plate, lifting positioning block, lifting positioning block with lifting positioning groove; the sheet automatic lifting feeding device is equipped with sheet material basket, sheet material basket includes left fixed vertical plate, right fixed vertical plate, front fixed vertical plate. The fixed cross bar, the rear fixed cross bar, the sheet positioning plate, and the sheet positioning plate are provided with a sheet positioning groove. The utility model has the advantages of novel structure design, high automation degree and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种片材自动顶升送料装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种片材自动顶升送料装置。
技术介绍
在片材加工过程中，现有技术普遍采用人工送料的方式来实现片材送料作业；对于上述人工送料方式而言，其存在工作效率低、自动化程度低、人工成本高的缺陷。另外，随着自动化要求不断地提高，如何实现片材加工的自动送料就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种片材自动顶升送料装置，该片材自动顶升送料装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种片材自动顶升送料装置，包括有机架，机架的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘，机架的上端部于活动转盘的下端侧装设有转盘驱动机构，转盘驱动机构与活动转盘驱动连接；活动转盘上表面的边缘部螺装有呈圆周环状均匀间隔分布的料篮放置底座，各料篮放置底座上表面的中间位置分别开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽，各料篮放置底座的料篮放置槽的底面分别开设有上下完全贯穿的底座通孔；机架于转盘驱动机构的旁侧装设有位于料篮放置底座下端侧的自动顶升机构，自动顶升机构包括有螺装于机架的顶升安装架，顶升安装架装设有水平动作的水平驱动线性模组，水平驱动线性模组的驱动端装设有水平活动架，水平活动架装设有上下动作的竖向驱动线性模组，竖向驱动线性模组的驱动端装设有竖向活动架，竖向活动架螺装有呈竖向布置的顶升活动板，顶升活动板的上端部螺装有顶升定位块，顶升定位块开设有朝上开口的顶升定位槽；该片材自动顶升送料装置配装有片材料篮，片材料篮包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板、右侧固定竖板，左侧固定竖板位于右侧固定竖板的左端侧，左侧固定竖板与右侧固定竖板左右正对且间隔布置，左侧固定竖板左侧面至右侧固定竖板右侧面之间的距离与料篮放置槽左右宽度值相等，左侧固定竖板下端边缘部的前后宽度值以及右侧固定竖板下端边缘部的前后宽度值分别与料篮放置槽前后宽度值相等；左侧固定竖板的前端边缘部与右侧固定竖板的前端边缘部之间螺装有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆，左侧固定竖板的后端边缘部与右侧固定竖板的后端边缘部之间螺装有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆，前侧固定横杆、后侧固定横杆分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板，各片材定位板分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽。其中，所述转盘驱动机构包括有螺装于所述机架上端部的转盘驱动电机、分割器，转盘驱动电机的动力输出轴与分割器的动力输入轴驱动连接，分割器的动力输出轴与所述活动转盘的中间位置连接。其中，所述转盘驱动电机的动力输出轴通过同步带传动机构与所述分割器的动力输入轴驱动连接。其中，所述水平驱动线性模组、所述竖向驱动线性模组分别为同步带驱动线性模组。其中，所述左侧固定竖板的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出的左侧提拉板，左侧提拉板与左侧固定竖板为一体结构；所述右侧固定竖板的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的右侧提拉板，右侧提拉板与右侧固定竖板为一体结构。本技术的有益效果为：本技术所述的一种片材自动顶升送料装置，其包括有机架，机架的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘，机架的上端部于活动转盘的下端侧装设有转盘驱动机构，转盘驱动机构与活动转盘驱动连接；活动转盘上表面的边缘部螺装有呈圆周环状均匀间隔分布的料篮放置底座，各料篮放置底座上表面的中间位置分别开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽，各料篮放置底座的料篮放置槽的底面分别开设有上下完全贯穿的底座通孔；机架于转盘驱动机构的旁侧装设有位于料篮放置底座下端侧的自动顶升机构，自动顶升机构包括有螺装于机架的顶升安装架，顶升安装架装设有水平动作的水平驱动线性模组，水平驱动线性模组的驱动端装设有水平活动架，水平活动架装设有上下动作的竖向驱动线性模组，竖向驱动线性模组的驱动端装设有竖向活动架，竖向活动架螺装有呈竖向布置的顶升活动板，顶升活动板的上端部螺装有顶升定位块，顶升定位块开设有朝上开口的顶升定位槽；该片材自动顶升送料装置配装有片材料篮，片材料篮包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板、右侧固定竖板，左侧固定竖板位于右侧固定竖板的左端侧，左侧固定竖板与右侧固定竖板左右正对且间隔布置，左侧固定竖板左侧面至右侧固定竖板右侧面之间的距离与料篮放置槽左右宽度值相等，左侧固定竖板下端边缘部的前后宽度值以及右侧固定竖板下端边缘部的前后宽度值分别与料篮放置槽前后宽度值相等；左侧固定竖板的前端边缘部与右侧固定竖板的前端边缘部之间螺装有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆，左侧固定竖板的后端边缘部与右侧固定竖板的后端边缘部之间螺装有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆，前侧固定横杆、后侧固定横杆分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板，各片材定位板分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽。通过上述结构设计，本技术自动且高效地实现片材顶升送料作业，即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的自动顶升机构的结构示意图。图3为本技术的转盘驱动机构的结构示意图。图4为本技术的片材料篮的结构示意图。图5为本技术的片材定位板的结构示意图。在图1至图5中包括有：1——机架21——活动转盘22——料篮放置底座221——料篮放置槽222——底座通孔3——转盘驱动机构31——转盘驱动电机32——分割器4——自动顶升机构41——顶升安装架42——水平驱动线性模组43——水平活动架44——竖向驱动线性模组45——竖向活动架46——顶升活动板47——顶升定位块471——顶升定位槽5——片材料篮51——左侧固定竖板511——左侧提拉板52——右侧固定竖板521——右侧提拉板53——前侧固定横杆54——右侧固定横杆55——片材定位板551——片材定位槽。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图5所示，一种片材自动顶升送料装置，包括有机架1，机架1的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘21，机架1的上端部于活动转盘21的下端侧装设有转盘驱动机构3，转盘驱动机构3与活动转盘21驱动连接；活动转盘21上表面的边缘部螺装有呈圆周环状均匀间隔分布的料篮放置底座22，各料篮放置底座22上表面的中间位置分别开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽221，各料篮放置底座22的料篮放置槽221的底面分别开设有上下完全贯穿的底座通孔222。进一步的，机架1于转盘驱动机构3的旁侧装设有位于料篮放置底座22下端侧的自动顶升机构4，自动顶升机构4包括有螺装于机架1的顶升安装架41，顶升安装架41装设有水平动作的水平驱动线性模组42，水平驱动线性模组42的驱动端装设有水平活动架43，水平活动架43装设有上下动作的竖向驱动线性模组44，竖向驱动线性模组44的驱动端装设有竖向活动架45，竖向活动架45螺装有呈竖向布置的顶升活动板46，顶升活动板46的上端部螺装有顶升定位块47，顶升定位块47开设有朝上开口的顶升定位槽471。更进一步的，该片材自动顶升送料装置配装有片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材自动顶升送料装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘（21），机架（1）的上端部于活动转盘（21）的下端侧装设有转盘驱动机构（3），转盘驱动机构（3）与活动转盘（21）驱动连接；活动转盘（21）上表面的边缘部螺装有呈圆周环状均匀间隔分布的料篮放置底座（22），各料篮放置底座（22）上表面的中间位置分别开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽（221），各料篮放置底座（22）的料篮放置槽（221）的底面分别开设有上下完全贯穿的底座通孔（222）；机架（1）于转盘驱动机构（3）的旁侧装设有位于料篮放置底座（22）下端侧的自动顶升机构（4），自动顶升机构（4）包括有螺装于机架（1）的顶升安装架（41），顶升安装架（41）装设有水平动作的水平驱动线性模组（42），水平驱动线性模组（42）的驱动端装设有水平活动架（43），水平活动架（43）装设有上下动作的竖向驱动线性模组（44），竖向驱动线性模组（44）的驱动端装设有竖向活动架（45），竖向活动架（45）螺装有呈竖向布置的顶升活动板（46），顶升活动板（46）的上端部螺装有顶升定位块（47），顶升定位块（47）开设有朝上开口的顶升定位槽（471）；该片材自动顶升送料装置配装有片材料篮（5），片材料篮（5）包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板（51）、右侧固定竖板（52），左侧固定竖板（51）位于右侧固定竖板（52）的左端侧，左侧固定竖板（51）与右侧固定竖板（52）左右正对且间隔布置，左侧固定竖板（51）左侧面至右侧固定竖板（52）右侧面之间的距离与料篮放置槽（221）左右宽度值相等，左侧固定竖板（51）下端边缘部的前后宽度值以及右侧固定竖板（52）下端边缘部的前后宽度值分别与料篮放置槽（221）前后宽度值相等；左侧固定竖板（51）的前端边缘部与右侧固定竖板（52）的前端边缘部之间螺装有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆（53），左侧固定竖板（51）的后端边缘部与右侧固定竖板（52）的后端边缘部之间螺装有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆，前侧固定横杆（53）、后侧固定横杆分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板（55），各片材定位板（55）分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽（551）。...

【技术特征摘要】
1.一种片材自动顶升送料装置，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端侧可相对间歇性转动地装设有呈水平横向布置的活动转盘（21），机架（1）的上端部于活动转盘（21）的下端侧装设有转盘驱动机构（3），转盘驱动机构（3）与活动转盘（21）驱动连接；活动转盘（21）上表面的边缘部螺装有呈圆周环状均匀间隔分布的料篮放置底座（22），各料篮放置底座（22）上表面的中间位置分别开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽（221），各料篮放置底座（22）的料篮放置槽（221）的底面分别开设有上下完全贯穿的底座通孔（222）；机架（1）于转盘驱动机构（3）的旁侧装设有位于料篮放置底座（22）下端侧的自动顶升机构（4），自动顶升机构（4）包括有螺装于机架（1）的顶升安装架（41），顶升安装架（41）装设有水平动作的水平驱动线性模组（42），水平驱动线性模组（42）的驱动端装设有水平活动架（43），水平活动架（43）装设有上下动作的竖向驱动线性模组（44），竖向驱动线性模组（44）的驱动端装设有竖向活动架（45），竖向活动架（45）螺装有呈竖向布置的顶升活动板（46），顶升活动板（46）的上端部螺装有顶升定位块（47），顶升定位块（47）开设有朝上开口的顶升定位槽（471）；该片材自动顶升送料装置配装有片材料篮（5），片材料篮（5）包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板（51）、右侧固定竖板（52），左侧固定竖板（51）位于右侧固定竖板（52）的左端侧，左侧固定竖板（51）与右侧固定竖板（52）左右正对且间隔布置，左侧固定竖板（51）左侧面至右侧固定竖板（52）右侧面之间的距离与料篮放置槽（221）左右宽度值相等，左侧固定竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：万芬，
申请(专利权)人：万芬，
类型：新型
国别省市：重庆,50