一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材及其制备方法技术

技术编号:21108064 阅读:95 留言:0更新日期:2019-05-16 05:04
本发明专利技术涉及复合材料领域,公开了一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:PE:30‑45份;壳聚糖:5‑20份;润滑剂:0.5‑4份;植物纤维:50‑65份;抗氧剂:0.3‑2份。本发明专利技术还公开了其制备方法。本发明专利技术的聚壳糖改性的PE基质塑木型材,较好地改善木粉和PE的界面作用力和界面相容性,具有良好的力学性能。

A Chitosan Modified PE Matrix Plastic Wood Profile and Its Preparation Method

The invention relates to the field of composite materials, and discloses a kind of PE matrix plastic wood profile modified by chitosan, which comprises the following components: PE: 30 45 parts; Chitosan: 5 20 parts; Lubricant: 0.5 4 parts; Plant fiber: 50 65 parts; Antioxidant: 0.3 2 parts. The invention also discloses a preparation method thereof. The PE matrix plastic wood profile modified by the chitosan of the invention can better improve the interfacial force and compatibility of wood flour and PE, and has good mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材及其制备方法
本专利技术涉及复合材料领域,具体涉及一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材及其制备方法。
技术介绍
近年来,木制品的市场需求越来越大,森林资源却在不断减少。同时大量木制品加工废弃物如锯末、刨花等边角废料以及大量的农作物纤维如稻壳、麦秸、棉秸秆等却往往被焚烧浪费并对环境产生极大的污染。据统计,我国每年由于木材加工余下的废弃木屑量在几百万吨以上,其他天然纤维如稻糠等的量也有上千万吨。随着社会经济的发展,塑料制品在生产生活的各个领域得到了广泛的应用,由此而产生的大量的难以降解的废弃物给环境带来的白色污染问题,也越来越受到人们的重视。日益严重的环境问题和资源短缺的加剧使得采用植物纤维和塑料合成的一种新型复合材料,塑木复合材料(wood/plasticspolymercomposites,WPC)越来越受到人们的关注。塑木材料就是一种很好的可代替木材的新材料。塑木制备技术是近几年在国内外发展较快的一种新型材料加工技术。所谓塑木,就是实木与塑料的结合体,它既保持了实木的亲和性,又具有良好的防潮耐水、耐酸碱、防虫蛀等性能,并以其新颖的观念、新颖的设计、新颖的产品极大地推进了新材料产业的发展。然而,市面上大部分PE基质塑木型材如CN201210592298.0公开的一种表面共挤PE塑木型材,具有较好的力学性能,其防霉性能较差。如CN201210087367.2公开的防霉防静电塑木复合材料,使用防腐剂进行防霉,其防腐剂对板材力学性能的提升不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,克服现有技术的缺点,具有较好的力学性能和防霉性能。本专利技术的技术方案如下:一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:PE:30-45份;壳聚糖:5-20份;润滑剂:0.5-4份;植物纤维:50-65份;抗氧剂:0.3-2份。进一步的,壳聚糖的脱乙酰度为92%。进一步的,植物纤维包括木纤维、竹纤维中的至少一种。进一步的,木纤维为40-80目的木纤维。进一步的,润滑剂包括固体石蜡、硬脂酸锌中的至少一种。进一步的,PE为HDPE再生粒。进一步的,PE的MI范围为0.5-0.8g/cm3,测试参数为190℃、2.16kg。一种壳聚糖改性的PE基质塑木型材的制备方法,包括如下步骤:a.植物纤维使用前烘干,使之水分不超过2%,b.将PE,壳聚糖,润滑剂,植物纤维,抗氧剂按比例高速搅拌600转/min搅拌3-8分钟;c.将搅拌均匀的物料挤出造粒;d.造粒后的物料挤出成塑木型材。本专利技术以植物纤维为填充材料,聚乙烯(PE)为基体材料,采用挤出成型制备壳聚糖改性植物纤维/PE塑木复合材料,添加壳聚糖,较好地改善木粉和PE的界面作用力和界面相容性,提高复合材料的力学性能,其拉伸强度、冲击强度、弯曲强度和承受力比未添加都有增加,且塑木复合材料的防霉性能也有提升。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:HDPE再生粒35Kg,其MI范围为0.5-0.8g/cm3(190℃,2.16kg);壳聚糖5Kg;固体石蜡2Kg;40目木纤维65Kg;市售常规抗氧化剂0.3Kg。实施例2一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:HDPE再生粒35Kg,其MI范围为0.5-0.8g/cm3(190℃,2.16kg);壳聚糖10Kg;硬脂酸锌2Kg;80目木纤维65Kg;市售常规抗氧化剂0.3Kg。实施例3一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:HDPE再生粒30Kg,其MI范围为0.5-0.8g/cm3(190℃,2.16kg);壳聚糖20Kg;硬脂酸锌2Kg;固体石蜡2Kg;50目木纤维50Kg;市售常规抗氧化剂2Kg。实施例4一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:HDPE再生粒45Kg,其MI范围为0.5-0.8g/cm3(190℃,2.16kg);壳聚糖13Kg;硬脂酸锌0.2Kg;固体石蜡0.2Kg;50目竹纤维57Kg;市售常规抗氧化剂1Kg。对比例1一种PE基质塑木型材,包括如下质量份数组分:HDPE再生粒35Kg,其MI范围为0.5-0.8g/cm3(190℃,2.16kg);固体石蜡2Kg;40目木纤维65Kg;市售常规抗氧化剂0.3Kg。实施例1-4及对比例1的制备方法如下:a.木纤维使用前烘干,使之水分不超过2%,b.将各物料按比例用高速搅拌桶600转/min搅拌8分钟;c.将搅拌均匀的物料通过平行双螺杆挤出造粒;双螺杆挤出机的温度参数为:1区2区3区4区5区6区7区8区170℃170℃190℃200℃200℃160℃140℃140℃d.造粒后的物料用锥双65#挤出成塑木型材。锥双挤出机的温度参数为:1区2区3区4区180℃200℃150℃140℃为了进一步说明本专利技术,对实施例1-2及对比例1进行力学性能测试,测试结果如下:测试项目拉伸强度(MPa)冲击强度(J/m)承受力(N)弯曲强度(MPa)对比例117.3520.454125.820.6实施例119.5633.674358.721.4实施例220.6841.754503.622.1可以看出,随着壳聚糖的加入,塑木复合材料的拉伸度、冲击强度、承受力及弯曲强度都有不同程度提高。对实施例1-2及对比例1进行防霉性能测试,测试结果如下:项目防霉等级对比例1G1实施例1G0实施例2G0可见壳聚糖改性的PE基质塑木复合材料防霉性能也有提升。虽然对本专利技术的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,其特征在于,包括如下质量份数组分:PE:30‑45份;壳聚糖:5‑20份;润滑剂:0.5‑4份;植物纤维:50‑65份;抗氧剂:0.3‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种聚壳糖改性的PE基质塑木型材,其特征在于,包括如下质量份数组分:PE:30-45份;壳聚糖:5-20份;润滑剂:0.5-4份;植物纤维:50-65份;抗氧剂:0.3-2份。2.根据权利要求1所述的聚壳糖改性的PE基质塑木型材,其特征在于,所述的壳聚糖的脱乙酰度为92%。3.根据权利要求1所述的聚壳糖改性的PE基质塑木型材,其特征在于,所述的植物纤维包括木纤维、竹纤维中的至少一种。4.根据权利要求3所述的聚壳糖改性的PE基质塑木型材,其特征在于,所述的木纤维为40-80目的木纤维。5.根据权利要求1所述的聚壳糖改性的PE基质塑木型材,其特征在于,所述的润滑剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:林东融林楚琛林楚峰
申请(专利权)人:惠东美新塑木型材制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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