具有高精度油位监控的智能油箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高精度油位监控的智能油箱，包括油箱部件和设置在所述油箱部件上方的控温部件；油箱部件内部设有油量检测部件，所述油量检测部件包括设置在所述油箱部件内侧端面底部设有拉力传感器，所述拉力传感器上方竖直设有与所述拉力传感器上端面连接的中空圆管；通过在油箱部件内部设置油量检测部件，并在油量检测部件上设置条形孔等部件，可以在油箱部件内有油的时候由于液压的作用使塑料空心球漂浮在油的液面上方，油量越多塑料空心球漂浮的越高，下拉弹簧和拉力传感器受到的拉力作用也越大，因此可以通过显示拉力传感器受到的拉力作用间接地得出油箱部件内油量多少的信息。

Intelligent Fuel Tank with High Precision Oil Level Monitoring

The utility model provides an intelligent oil tank with high precision oil level monitoring, which comprises an oil tank component and a temperature control component arranged above the oil tank component; the oil tank component is internally provided with an oil quantity detection component, which comprises a pull sensor arranged at the bottom of the inner end face of the oil tank component, and the pull sensor is vertically arranged above the pull sensor. The hollow tube connected with the upper end surface of the device; by installing oil measuring parts inside the oil tank parts and installing strip holes on the oil measuring parts, the plastic hollow ball can float above the oil surface when there is oil in the oil tank parts due to the hydraulic action. The higher the oil quantity is, the pull-down spring and the pull-down force sensor will be affected by the pull-down force. The larger the tank is, the more indirect the information about the amount of oil in the tank components can be obtained by showing the pulling force acted on the pulling force sensor.

【技术实现步骤摘要】
具有高精度油位监控的智能油箱
本技术具体涉及一种具有高精度油位监控的智能油箱。
技术介绍
油罐车在运输成品油的过程中，由于车身和外部环境温度的升高以及罐体内油品晃动摩擦产生的温度，导致罐体温度升高，如不及时掌握温度变化和采取相应的应对措施，容易引发燃烧和爆炸，造成严重的交通事故和人员伤亡，同时现有的油箱并不能对其内部的油量油位进行监控，因此使用时十分不方便，所以急需一种具有高精度油位监控的智能油箱以解决这一问。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有高精度油位监控的智能油箱，该具有高精度油位监控的智能油箱可以很好地解决上述问题。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是：提供一种具有高精度油位监控的智能油箱，该具有高精度油位监控的智能油箱包括油箱部件和设置在所述油箱部件上方的控温部件；油箱部件内部设有油量检测部件，所述油量检测部件包括设置在所述油箱部件内侧端面底部设有拉力传感器，所述拉力传感器上方竖直设有与所述拉力传感器上端面连接的中空圆管，所述中空圆管顶部与所述油箱部件内侧端面顶部连接，所述中空圆管的侧壁上设有竖直的条形孔，所述条形孔长度与所述中空圆管相同，所述拉力传感器顶部通过下拉弹簧与塑料空心球连接，所述塑料空心球和所述下拉弹簧均位于所述中空圆管内部；控温部件包括主转轴和设置在所述主转轴两侧并通过所述主转轴彼此连接的第一弧形管和第二弧形管；第一弧形管和第二弧形管的另一端分别通过一个调节转轴与第一压紧部件和第二压紧部件连接，所述第一压紧部件和第二压紧部件均包括固定板，所述固定板上设有螺孔，所述螺孔中插有压紧螺丝，所述压紧螺丝一端接有用于压紧油箱部件的弧形压紧板；第一弧形管和第二弧形管顶部分别设置有与所述第一弧形管和第二弧形管连通的第一水箱和第二水箱，所述第一弧形管底部均匀设置有至少四个与所述第一弧形管连通的左喷头，所述第二弧形管底部均匀设置有至少四个与所述第二弧形管连通的右喷头；底部与控制部连接，所述控制部底部通过螺旋导线与设置在下弧形板下方的温度传感器电连接，所述弧形板左右两侧分别通过第一上转轴和第二上转轴与第一软磁片和第二软磁片连接。该具有高精度油位监控的智能油箱具有的优点如下：(1)通过在油箱部件内部设置油量检测部件，并在油量检测部件上设置条形孔、塑料空心球、中空圆管、下拉弹簧及拉力传感器，可以在油箱部件内有油的时候由于液压的作用使塑料空心球漂浮在油的液面上方，油量越多塑料空心球漂浮的越高，下拉弹簧和拉力传感器受到的拉力作用也越大，因此可以通过显示拉力传感器受到的拉力作用间接地得出油箱部件内油量多少的信息。(2)通过设置第一弧形管和第二弧形管，并在第一弧形管和第二弧形管两侧设置第一压紧部件和第二压紧部件可以通过转动压紧螺丝使两端的弧形压紧板压紧油箱部件的两侧，从而起到很好地固定作用。(3)通过在主转轴下方设置第一软磁片、第一上转轴、下弧形板、温度传感器、第二上转轴、第二软磁片及螺旋导线可以将第一软磁片和螺旋导线贴在油箱部件顶部，这样既可以将该监控装置固定在油箱部件上，同时可以对温度传感器起到固定限位作用，防止温度传感器与油箱部件碰撞损坏。(4)通过在第一弧形管和第二弧形管部设置第一水箱和第二水箱，并在第一弧形管和第二弧形管底部设置左喷头和右喷头，可以将第一水箱和第二水箱内的水通过左喷头和右喷头喷在油箱部件顶部进行降温。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有高精度油位监控的智能油箱使用时的示意图。其中：1、第一压紧部件；2、左喷头；3、第一弧形管；4、第一水箱；5、主转轴；6、控制部；7、第二水箱；8、右喷头；9、第二弧形管；10、调节转轴；11、第二压紧部件；12、压紧螺丝；13、固定板；14、弧形压紧板；15、油箱部件；16、第一软磁片；17、第一上转轴；18、下弧形板；19、温度传感器；20、第二上转轴；21、第二软磁片；22、螺旋导线；23、条形孔；24、塑料空心球；25、中空圆管；26、下拉弹簧；27、油量检测部件；28、拉力传感器；29、显示部件；30、控温部件。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。根据本申请的一个实施例，提供一种具有高精度油位监控的智能油箱，如图1所示，包括油箱部件15和设置在所述油箱部件15上方的控温部件30；油箱部件15内部设有油量检测部件27，所述油量检测部件27包括设置在所述油箱部件15内侧端面底部设有拉力传感器28，所述拉力传感器28上方竖直设有与所述拉力传感器28上端面连接的中空圆管25，所述中空圆管25顶部与所述油箱部件15内侧端面顶部连接，所述中空圆管25的侧壁上设有竖直的条形孔23，所述条形孔23长度与所述中空圆管25相同，所述拉力传感器28顶部通过下拉弹簧26与塑料空心球24连接，所述塑料空心球24和所述下拉弹簧26均位于所述中空圆管25内部；控温部件30包括主转轴5和设置在所述主转轴5两侧并通过所述主转轴5彼此连接的第一弧形管3和第二弧形管9。根据本申请的一个实施例，该具有高精度油位监控的智能油箱的第一弧形管3和第二弧形管9的另一端分别通过一个调节转轴10与第一压紧部件1和第二压紧部件11连接，所述第一压紧部件1和第二压紧部件11均包括固定板13，所述固定板13上设有螺孔，所述螺孔中插有压紧螺丝12，所述压紧螺丝12一端接有用于压紧油箱部件15的弧形压紧板14。根据本申请的一个实施例，该具有高精度油位监控的智能油箱的第一弧形管3和第二弧形管9顶部分别设置有与所述第一弧形管3和第二弧形管9连通的第一水箱4和第二水箱7，所述第一弧形管3底部均匀设置有至少四个与所述第一弧形管3连通的左喷头2，所述第二弧形管9底部均匀设置有至少四个与所述第二弧形管9连通的右喷头8。根据本申请的一个实施例，该具有高精度油位监控的智能油箱的底部与控制部6连接，所述控制部6底部通过螺旋导线22与设置在下弧形板18下方的温度传感器19电连接，所述弧形板18左右两侧分别通过第一上转轴17和第二上转轴20与第一软磁片16和第二软磁片21连接。根据本申请的一个实施例，该具有高精度油位监控的智能油箱的控制部6内部设有单片机。根据本申请的一个实施例，该具有高精度油位监控的智能油箱的第一弧形管3和第二弧形管9顶部分别设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水端与所述第一水箱4连通，所述第一水泵的出水端与第一弧形管3连通，所述第二水泵的进水端与第二水箱7连通，所述第二水泵的出水端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高精度油位监控的智能油箱，其特征在于：包括油箱部件和设置在所述油箱部件上方的控温部件；所述油箱部件内部设有油量检测部件，所述油量检测部件包括设置在所述油箱部件内侧端面底部设有拉力传感器，所述拉力传感器上方竖直设有与所述拉力传感器上端面连接的中空圆管，所述中空圆管顶部与所述油箱部件内侧端面顶部连接，所述中空圆管的侧壁上设有竖直的条形孔，所述条形孔长度与所述中空圆管相同，所述拉力传感器顶部通过下拉弹簧与塑料空心球连接，所述塑料空心球和所述下拉弹簧均位于所述中空圆管内部；所述控温部件包括主转轴和设置在所述主转轴两侧并通过所述主转轴彼此连接的第一弧形管和第二弧形管；所述第一弧形管和第二弧形管的另一端分别通过一个调节转轴与第一压紧部件和第二压紧部件连接，所述第一压紧部件和第二压紧部件均包括固定板，所述固定板上设有螺孔，所述螺孔中插有压紧螺丝，所述压紧螺丝一端接有用于压紧油箱部件的弧形压紧板；所述第一弧形管和第二弧形管顶部分别设置有与所述第一弧形管和第二弧形管连通的第一水箱和第二水箱，所述第一弧形管底部均匀设置有至少四个与所述第一弧形管连通的左喷头，所述第二弧形管底部均匀设置有至少四个与所述第二弧形管连通的右喷头；所述底部与控制部连接，所述控制部底部通过螺旋导线与设置在下弧形板下方的温度传感器电连接，所述弧形板左右两侧分别通过第一上转轴和第二上转轴与第一软磁片和第二软磁片连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度油位监控的智能油箱，其特征在于：包括油箱部件和设置在所述油箱部件上方的控温部件；所述油箱部件内部设有油量检测部件，所述油量检测部件包括设置在所述油箱部件内侧端面底部设有拉力传感器，所述拉力传感器上方竖直设有与所述拉力传感器上端面连接的中空圆管，所述中空圆管顶部与所述油箱部件内侧端面顶部连接，所述中空圆管的侧壁上设有竖直的条形孔，所述条形孔长度与所述中空圆管相同，所述拉力传感器顶部通过下拉弹簧与塑料空心球连接，所述塑料空心球和所述下拉弹簧均位于所述中空圆管内部；所述控温部件包括主转轴和设置在所述主转轴两侧并通过所述主转轴彼此连接的第一弧形管和第二弧形管；所述第一弧形管和第二弧形管的另一端分别通过一个调节转轴与第一压紧部件和第二压紧部件连接，所述第一压紧部件和第二压紧部件均包括固定板，所述固定板上设有螺孔，所述螺孔中插有压紧螺丝，所述压紧螺丝一端接有用于压紧油箱部件的弧形压紧板；所述第一弧形管和第二弧形管顶部分别设置有与所述第一弧形管和第二弧形管连通的第一水箱和第二水箱，所述第一弧形管底部均匀设置有至少四个与所述第一弧形管连通的左喷头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵魁，
申请(专利权)人：深圳市晫璨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44