一种注塑模具加工用的弹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工用的弹料装置，包括工作台、定模和动模，所述定模固定连接在工作台的顶部，所述定模的左侧与动模的右侧搭接，所述动模的内部开设有空腔，所述空腔的内壁与固定板的表面活动连接，且固定板的左侧与空腔内壁的左侧搭接，所述固定板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在空腔内壁的右侧，空腔内壁的左侧和右侧均开设有通孔，通孔的内壁与活动杆的表面活动连接，固定板固定套接在活动杆的表面，复位弹簧活动套接在活动杆的表面。本实用新型专利技术通过设置复位弹簧、伸缩弹簧、压板、固定环和固定块，解决了目前多数注塑模具在开模时，多数由人工完成注塑产品的取出，工作效率较低的问题。

An Elastic Device for Injection Mold Processing

The utility model discloses a projectile device for injection mould processing, which comprises a worktable, a fixing die and a moving die. The fixing die is fixed and connected at the top of the worktable. The left side of the fixing die is overlapped with the right side of the moving die. The inner wall of the moving die is provided with a cavity, the inner wall of the cavity is movably connected with the surface of the fixing plate, and the left side of the fixing plate is overlapped with the left side of the inner wall of the cavity. The right side of the fixing plate is fixedly connected with a reset spring, which is fixedly connected to the right side of the inner wall of the cavity. The left and right sides of the inner wall of the cavity are provided with through holes. The inner wall of the through hole is movably connected with the surface of the movable rod. The fixing plate is fixed and sleeved on the surface of the movable rod, and the reset spring is movably sleeved on the surface of the movable rod. The utility model solves the problem that most injection moulds are taken out manually when opening moulds by setting reset spring, expansion spring, pressure plate, fixing ring and fixing block, and the work efficiency is low.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用的弹料装置
本技术涉及注塑模具出料装置
，具体为一种注塑模具加工用的弹料装置。
技术介绍
注塑模具广泛应用于塑料产品加工行业，注塑模具一般适用于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。目前多数注塑模具在开模时，多数由人工完成注塑产品的取出，工作效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具加工用的弹料装置，解决了目前多数注塑模具在开模时，多数由人工完成注塑产品的取出，工作效率较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工用的弹料装置，包括工作台、定模和动模，所述定模固定连接在工作台的顶部，所述定模的左侧与动模的右侧搭接，所述动模的内部开设有空腔，所述空腔的内壁与固定板的表面活动连接，且固定板的左侧与空腔内壁的左侧搭接，所述固定板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在空腔内壁的右侧，所述空腔内壁的左侧和右侧均开设有通孔，所述通孔的内壁与活动杆的表面活动连接，所述固定板固定套接在活动杆的表面，所述复位弹簧活动套接在活动杆的表面，所述活动杆的左端固定连接有压板，且压板位于动模的左侧，所述动模的左侧固定连接有推杆，所述推杆的表面活动套接有连接板，且连接板位于压板的左侧，所述连接板固定连接在工作台的顶部，且连接板位于定模的左侧，所述连接板的右侧固定连接有固定块，所述推杆的左端固定连接有推送装置。优选的，所述动模的左侧开设有圆孔，所述圆孔位于通孔和推杆之间，所述圆孔的内壁与圆杆的表面活动连接，所述圆杆的表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与动模的左侧和固定环的右侧固定连接，所述固定环的右侧与圆杆的左端固定连接，所述固定环位于压板的左侧。优选的，所述圆杆和活动杆的表面均固定套接有活塞，所述活塞的表面分别与通孔和圆孔的内壁活动连接。优选的，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第二固定块固定连接在第一固定块的右侧，所述第一固定块和第二固定块均呈圆盘状，且固定环的内径为第二固定块直径的一点二倍。(三)有益效果本技术提供了一种注塑模具加工用的弹料装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置复位弹簧、伸缩弹簧、压板、固定环和固定块，推杆向左运动带动动模、固定环、压板、复位弹簧和伸缩弹簧一起向左运动，动模与定模分离，当压板与第一固定块搭接时，推杆继续向左运动，压板挤压第二固定块使得压板向右运动，复位弹簧缩短，活动杆和活塞一起向右运动，活塞挤压注塑产品使得注塑产品脱落，全过程不用人工取出，达到了方便取出的效果，解决了目前多数注塑模具在开模时，多数由人工完成注塑产品的取出，工作效率较低的问题。(2)、本技术通过设置活塞，注塑产品弹出时，活塞可以尽可能的减小圆杆和活动杆与动模之间的缝隙，从而减小注塑产品的注塑痕迹，使加工出来的注塑产品更加美观。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3位本技术固定块右视图。图中：1工作台、2定模、3动模、4空腔、5固定板、6复位弹簧、7通孔、8活动杆、9压板、10推杆、11连接板、12固定块、1201第一固定块、1202第二固定块、13推送装置、14圆孔、15圆杆、16伸缩弹簧、17固定环、18活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工用的弹料装置，包括工作台1、定模2和动模3，定模2固定连接在工作台1的顶部，定模2的左侧与动模3的右侧搭接，动模3的内部开设有空腔4，空腔4的内壁与固定板5的表面活动连接，且固定板5的左侧与空腔4内壁的左侧搭接，固定板5的右侧固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6固定连接在空腔4内壁的右侧，空腔4内壁的左侧和右侧均开设有通孔7，通孔7的内壁与活动杆8的表面活动连接，固定板5固定套接在活动杆8的表面，复位弹簧6活动套接在活动杆8的表面，活动杆8的左端固定连接有压板9，且压板9位于动模3的左侧，动模3的左侧开设有圆孔14，圆孔14位于通孔7和推杆10之间，圆孔14的内壁与圆杆15的表面活动连接，圆杆15和活动杆8的表面均固定套接有活塞18，活塞18的右侧与动模3的右侧均位于同一竖直面，且固定环17左侧与压板9左侧之间的距离等于第二固定块1202的厚度，活塞18的表面分别与通孔7和圆孔14的内壁活动连接，圆杆15的表面活动套接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的两端分别与动模3的左侧和固定环17的右侧固定连接，固定环17的右侧与圆杆15的左端固定连接，固定环17位于压板9的左侧，动模3的左侧固定连接有推杆10，推杆10的表面活动套接有连接板11，且连接板11位于压板9的左侧，连接板11固定连接在工作台1的顶部，且连接板11位于定模2的左侧，连接板11的右侧固定连接有固定块12，固定块12包括第一固定块1201和第二固定块1202，第二固定块1202固定连接在第一固定块1201的右侧，第一固定块1201和第二固定块1202均呈圆盘状，且固定环17的内径为第二固定块1202直径的一点二倍，推杆10的左端固定连接有推送装置13，推送装置13为电动推杆，推送装置13可以使推杆10左右运动。在使用时，推杆10向左运动带动动模3、固定环17、压板9、复位弹簧6和伸缩弹簧16一起向左运动，动模3与定模2分离，当固定环17与第一固定块1201搭接时，推杆10继续向左运动，固定环17挤压第一固定块1201使得固定环17向右运动，伸缩弹簧16缩短，圆杆15和活塞18一起向右运动，活塞18挤压注塑产品使得注塑产品脱落，推杆10继续向左运动，压板9挤压第二固定块1202使得压板9向右运动，复位弹簧6缩短，活动杆8和活塞18一起向右运动，从而确保注塑产品完全脱落。综上可得，本技术通过设置复位弹簧6、伸缩弹簧16、压板9、固定环17和固定块12，解决了目前多数注塑模具在开模时，多数由人工完成注塑产品的取出，工作效率较低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具加工用的弹料装置，包括工作台(1)、定模(2)和动模(3)，所述定模(2)固定连接在工作台(1)的顶部，所述定模(2)的左侧与动模(3)的右侧搭接，其特征在于：所述动模(3)的内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内壁与固定板(5)的表面活动连接，且固定板(5)的左侧与空腔(4)内壁的左侧搭接，所述固定板(5)的右侧固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)固定连接在空腔(4)内壁的右侧，所述空腔(4)内壁的左侧和右侧均开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁与活动杆(8)的表面活动连接，所述固定板(5)固定套接在活动杆(8)的表面，所述复位弹簧(6)活动套接在活动杆(8)的表面，所述活动杆(8)的左端固定连接有压板(9)，且压板(9)位于动模(3)的左侧，所述动模(3)的左侧固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的表面活动套接有连接板(11)，且连接板(11)位于压板(9)的左侧，所述连接板(11)固定连接在工作台(1)的顶部，且连接板(11)位于定模(2)的左侧，所述连接板(11)的右侧固定连接有固定块(12)，所述推杆(10)的左端固定连接有推送装置(13)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用的弹料装置，包括工作台(1)、定模(2)和动模(3)，所述定模(2)固定连接在工作台(1)的顶部，所述定模(2)的左侧与动模(3)的右侧搭接，其特征在于：所述动模(3)的内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内壁与固定板(5)的表面活动连接，且固定板(5)的左侧与空腔(4)内壁的左侧搭接，所述固定板(5)的右侧固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)固定连接在空腔(4)内壁的右侧，所述空腔(4)内壁的左侧和右侧均开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁与活动杆(8)的表面活动连接，所述固定板(5)固定套接在活动杆(8)的表面，所述复位弹簧(6)活动套接在活动杆(8)的表面，所述活动杆(8)的左端固定连接有压板(9)，且压板(9)位于动模(3)的左侧，所述动模(3)的左侧固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的表面活动套接有连接板(11)，且连接板(11)位于压板(9)的左侧，所述连接板(11)固定连接在工作台(1)的顶部，且连接板(11)位于定模(2)的左侧，所述连接板(11)的右侧固定连接有固定块(12)，所述推杆(10)的左端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓娟，
申请(专利权)人：韦晓娟，
类型：新型
国别省市：广东,44