皮带式自动手刮纹机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种皮带式自动手刮纹机，包括：机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台的上表面为刮削基准面，所述刮削基准面上设有若干刮削口，所述刮削口下方设置有刮削装置；传动装置，设置于所述刮削基准面上方；所述传动装置包括主动辊、从动辊、传动皮带及驱动装置；所述传动皮带被所述主动辊和从动辊支撑，分设为上皮带工作段及下皮带工作段；紧压装置，设置于所述下皮带工作段的上方，所述下皮带工作段随所述紧压装置下压而下压。该皮带式自动手刮纹机，通过传动装置与紧压装置的配合设置，使该手刮纹机于输送板材时能使板材有效与工作平台贴服，从而令弯曲变形的板材调整至平直，满足加工刮纹的需要。

Belt type automatic hand scraper

The utility model provides a belt-type automatic hand scraper, which comprises a frame, a working platform arranged on the frame, an upper surface of the working platform being a scraping datum plane, a number of scraping notches arranged on the scraping datum plane, a scraping device arranged below the scraping notch, a transmission device arranged above the scraping datum plane, and a driving roller arranged above the scraping datum plane. The driving belt is supported by the active roll and the driven roll, and is divided into the epithelial belt working section and the lower belt working section. The compacting device is arranged above the lower belt working section, and the lower belt working section is pressed down with the compacting device. The belt-type automatic hand scraper, through the coordination of transmission device and compaction device, enables the hand scraper to effectively fit the plate with the working platform when conveying the plate, thereby adjusting the bending deformed plate to a straight line and meeting the needs of scratch processing.

【技术实现步骤摘要】
皮带式自动手刮纹机
本技术涉及板材加工领域，特别是涉及一种皮带式自动手刮纹机。
技术介绍
现有技术中的全自动手刮纹机，多采用压轮驱动输送，具体而言，即于各刮刀所在的两侧各设置有一组压轮，以带动板材经刮刀位置进行刮纹；但板材常因外界环境影响而造成弯曲的现象，当输送压轮与刮刀之间的距离较远时，板材的弯曲部分会导致该板材输送经过该刮刀进行刮纹时，板材上弯则造成刮纹加工不足，板材下弯则造成刮纹加工过度。由此，有必要设计一种手刮纹机，输送板材时能使板材有效与工作平台贴服，从而令弯曲变形的板材调整至平直，满足加工刮纹的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种皮带式自动手刮纹机。皮带式自动手刮纹机，包括：机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台的上表面为刮削基准面，所述刮削基准面上设有若干刮削口，所述刮削口下方设置有刮削装置；传动装置，设置于所述刮削基准面上方；所述传动装置包括主动辊、从动辊、传动皮带及驱动装置；所述主动辊和从动辊分别安装于所述机架的两端；所述主动辊与所述驱动装置连接；所述传动皮带被所述主动辊和从动辊支撑，分设为上皮带工作段及下皮带工作段；紧压装置，设置于所述下皮带工作段的上方，所述下皮带工作段随所述紧压装置下压而下压。其工作原理如下：所述板材输入至所述下皮带工作段与刮削基准面之间进行传输；通过所述下皮带工作段随紧压装置的下压而下压，使得下方的板材于传输过程中紧压贴服于刮削基准面上，从而有效令弯曲变形的板材调整至平直，满足刮削基准面下方的刮削装置加工刮纹的需要。进一步地，所述从动辊两侧设置有调节板，所述调节板上设置有调距孔，所述调距孔呈长条孔状；所述从动辊两端延伸设置有从动辊轴，所述从动辊轴接入至所述调距孔中。所述调节板通过应用调距孔长条孔桩的设定，使得接入的从动辊能依所述调距孔的长直径方向位置进行往复运动，从而有效进行从动辊的位置调节，以适应调节传动皮带的松紧度。进一步地，所述从动辊轴上设置有设置有螺纹孔，所述调节板上对应所述调距孔的长直径方向位置设置有与所述调距孔连通的通孔，所述通孔与螺纹孔之间连接有丝杆。通过所述螺纹孔、通孔及丝杆的对应设置，调节控制丝杆，调节所述从动辊轴中螺纹孔内的行程，以有效使得该从动辊轴于所述调距孔内活动，以满足从动辊的位置调节需要。进一步地，所述紧压装置包括压板，所述压板与所述下皮带工作段上侧相接触，所述压板两端设置有用于调节所述压板竖直位置的压板调节装置。通过压板调节装置的控制，调节所述压板的竖直位置，以满足下压所述下皮带工作段的应用所需。进一步地，所述紧压装置包括压辊，所述压辊与所述下皮带工作段上侧相接触，所述压辊两端设置有用于调节所述压辊竖直位置的压辊调节装置。通过压辊调节装置的控制，调节所述压辊的竖直位置，以进一步满足下压所述下皮带工作段的应用所需。进一步地，所述上皮带工作段上方设置有限位固定板，所述限位固定板下方对应所述传动皮带两侧位置设置有限位轮。通过所述限位轮对上皮带工作段作出限位调整，以满足所述传动皮带的直线运动方向，避免传动皮带的运动发生偏移。进一步地，还包括用于调整所述传动装置的竖直位置的传动升降装置，所述传动升降装置安装在所述机架上，所述传动升降装置连接于所述传动装置。通过所述传动升降装置，带动传动装置部分的竖直位置整体调整，以满足不同厚度的板材输入至所述下皮带工作段与刮削基准面之间进行传输。进一步地，还包括刮削调整装置，所述刮削装置对应安装在刮削调整装置上，所述刮削装置随所述刮削调整装置沿竖直方向与水平方向运动。通过所述刮削调整装置带动所述刮削装置的运动，以调整刮削装置对板材刮削加工的刮纹深浅和刮纹方向，以满足不同要求的板材刮纹加工。进一步地，所述刮削基准面的两侧设置有靠尺，所述靠尺上设置有靠尺调孔。可通过螺栓穿入所述靠尺调孔以使靠尺紧固于工作平台上；通过螺栓和靠尺调孔的作用，即可调节两侧靠尺之间的间距，从而保证了刮纹机能加工不同宽度的板材。进一步地，所述刮削装置下方设置有卸屑装置。通过设置于所述刮削装置下方的卸屑装置应用，有效统一收集板材因刮削而下掉的粉尘和木屑，避免因粉尘和木屑的乱排放而导致环境污染。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术的一种皮带式自动手刮纹机通过传动装置与紧压装置的配合设置，使该手刮纹机于输送板材时能使板材有效与工作平台贴服，从而令弯曲变形的板材调整至平直，满足加工刮纹的需要。附图说明图1是本技术中皮带式自动刮板机的组合设置示意图。图2是本技术皮带式自动刮板机的无传动装置的局部结构示意图。图3是本技术皮带式自动刮板机的传动装置的组合结构示意图。图4是本技术皮带式自动刮板机的传动装置的局部结构示意图。图5是本技术皮带式自动刮板机的传动装置的右侧结构示意图。图6是本技术皮带式自动刮板机的传动装置的左侧结构示意图。图7是本技术皮带式自动刮板机的刮削装置的组合结构示意图。图中：1-机架，2-刮削基准面，21-刮削口，3-刮削装置，30-刮削调整装置，300-单元基座，301-水平滑板，302-竖直滑板，303-左右驱动电机，304-上下驱动电机，305-第一涡轮蜗杆装置，31-主轴电机，32-刮刀，4-传动装置，41-主动辊，42-从动辊，420-从动辊轴，421-调节板，422-调距孔，423-通孔，424-螺纹孔，43-传动皮带，431-限位固定板，432-限位轮，44-驱动装置，441-万向联轴器，45-固定板，5-传动升降装置，51-固定支架，52-升降构件，521-第二蜗轮蜗杆装置；6-紧压装置，61-压板，611-压板调节装置，62-压辊，621-压辊调节装置，7-卸屑装置，71-吸尘管，8-靠尺，9-机电箱。具体实施方式为了使本技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的解释说明。如图1、图2所示，一种皮带式自动手刮纹机，包括：机架1，所述机架1上设置有工作平台，所述工作平台的上表面为刮削基准面2，机电箱9安装于所述机架1的旁侧；所述刮削基准面2的两侧设置有靠尺8，所述靠尺8上设置有靠尺调孔。可通过螺栓穿入所述靠尺调孔以使靠尺8紧固于工作平台上；通过螺栓和靠尺调孔的作用，即可调节两侧靠尺8之间的间距，以对不同宽度的板材输入作出限位，从而保证了刮纹机能加工不同宽度的板材。所述刮削基准面2上设有若干刮削口21，所述刮削口21下方设置有刮削装置3；所述刮削基准面2上方设置有传动装置4。如图7所示，所述刮削装置3有主轴电机31和刮刀32组成，所述主轴电机31带动刮刀32旋转运行，所述刮刀32的旋转轴线与板材滑动方向相竖直；所述主轴电机31安装在刮削调整装置30上；具体而言，所述刮削调整装置30包括设置有单元基座300，所述单元基座300连接有水平滑板301及竖直滑板302；该水平滑板301电性连接有左右驱动电机303，该竖直滑板302连接有上下驱动电机304和第一蜗轮蜗杆装置305，所述主轴电机31安装于水平滑板301上。在左右驱动电机303的带动下，所述水平滑板301带动主轴电机31而带动刮刀32相对基板的宽度方向往复移动；通过上下驱动电机304和第一蜗轮蜗杆装置305的带动下，竖直滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.皮带式自动手刮纹机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台的上表面为刮削基准面，所述刮削基准面上设有若干刮削口，所述刮削口下方设置有刮削装置；传动装置，设置于所述刮削基准面上方；所述传动装置包括主动辊、从动辊、传动皮带及驱动装置；所述主动辊和从动辊分别安装于所述机架的两端；所述主动辊与所述驱动装置连接；所述传动皮带被所述主动辊和从动辊支撑，分设为上皮带工作段及下皮带工作段；紧压装置，设置于所述下皮带工作段的上方，所述下皮带工作段随所述紧压装置下压而下压。

【技术特征摘要】
1.皮带式自动手刮纹机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台的上表面为刮削基准面，所述刮削基准面上设有若干刮削口，所述刮削口下方设置有刮削装置；传动装置，设置于所述刮削基准面上方；所述传动装置包括主动辊、从动辊、传动皮带及驱动装置；所述主动辊和从动辊分别安装于所述机架的两端；所述主动辊与所述驱动装置连接；所述传动皮带被所述主动辊和从动辊支撑，分设为上皮带工作段及下皮带工作段；紧压装置，设置于所述下皮带工作段的上方，所述下皮带工作段随所述紧压装置下压而下压。2.如权利要求1所述的皮带式自动手刮纹机，其特征在于，所述从动辊两侧设置有调节板，所述调节板上设置有调距孔，所述调距孔呈长条孔状；所述从动辊两端延伸设置有从动辊轴，所述从动辊轴接入至所述调距孔中。3.如权利要求2所述的皮带式自动手刮纹机，其特征在于，所述从动辊轴上设置有设置有螺纹孔，所述调节板上对应所述调距孔的长直径方向位置设置有与所述调距孔连通的通孔，所述通孔与螺纹孔之间连接有丝杆。4.如权利要求1所述的皮带式自动手刮纹机，其特征在于，所述紧压装置包括压板，所述压板与所述下皮带工作段...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永富，
申请(专利权)人：佛山市南海富东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44