The invention discloses a water flushing ceramic wear-resistant preform for blast furnace, which consists of brown corundum, silicon carbide, mullite, silica powder, alumina powder, water reducing agent, composite film modifier, Bonnet powder and Portland cement. On the basis of traditional materials, the present invention adds Bonet fine powder and composite film modifier. Because Bonet fine powder has low solubility in iron-containing slag and low wettability to molten metal and slag, it has excellent resistance to molten steel erosion. The addition of composite film modifier can improve the dispersion effect of Bonet fine powder in the system as long as its function is as follows: 1. Because of the special structure of the film (very thin), the lubrication effect is obvious under the scouring action of molten steel, and the impact property is significantly reduced. In summary, the anti-seismic and anti-wear properties of the ceramic wear-resistant prefabricated parts of the water flushing ditch of the blast furnace of the present invention are significantly improved, and their service life can reach more than five years.
【技术实现步骤摘要】
一种高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件
本专利技术涉及耐火材料
,尤其涉及一种高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件。
技术介绍
高炉水冲沟是用于将高炉炉渣制备成水渣并将水渣运送到水渣处理系统的通道。目前,冲水渣沟内衬主要采用铸铁板或铸钢板,铸铁板或铸钢板易被氧化及侵蚀,耐水渣冲击和耐磨性差,使用寿命不到1年。近年来,一些无机耐磨材料应用于冲水渣沟,在结构的整体性、耐蚀性、抗冲击性等方面好于铸铁板和铸钢板,但是在使用过程中还存在以下缺点:一是适用温度较低。此种无机耐磨材料的适用温度一般小于500℃,而高炉炉渣温度一般在1400-1500℃,炉渣冲水后得到的水渣温度也较高,无机耐磨材料形成的冲水渣沟内衬长期经受高温水渣的冲击,该材料易产生剥落和损毁。二是抗热震性差。高炉生产一般是两条冲水渣沟循环出渣,冲水渣沟要经受长期的温度急剧变化的热震冲击,而目前的无机耐磨材料的主材料是石英砂和水泥,其导热系数低,耐高温性差,抵抗温度变化的热冲击性差。三是耐磨性差。此种无机耐磨材料主材料是石英砂,其莫氏硬度为7,其耐磨性还不够好,材料整体的体积密度较小,气孔率较高,耐磨性还是较差。为了进一步提升高炉水冲沟的使用寿命,有必要对高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件的强度、耐磨性能做出进一步的提升。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件。本专利技术的技术方案如下:一种高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,按重量百分比计,由以下成分组成:棕刚玉30-45%、碳化硅3-6%、莫来石8-15%、二氧化硅微粉3-5%、氧化铝微粉2-4%、减水剂0.1-0.3%、复合膜改性剂0.05 ...
【技术保护点】
1.一种高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,其特征在于,按重量百分比计,由以下成分组成:棕刚玉30‑45%、碳化硅3‑6%、莫来石8‑15%、二氧化硅微粉3‑5%、氧化铝微粉2‑4%、减水剂0.1‑0.3%、复合膜改性剂 0.05‑0.2%、博耐特细粉 0.5‑2%和硅酸盐水泥 余量。
【技术特征摘要】
1.一种高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,其特征在于,按重量百分比计,由以下成分组成:棕刚玉30-45%、碳化硅3-6%、莫来石8-15%、二氧化硅微粉3-5%、氧化铝微粉2-4%、减水剂0.1-0.3%、复合膜改性剂0.05-0.2%、博耐特细粉0.5-2%和硅酸盐水泥余量。2.如权利要求1所述的高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,其特征在于,所述的棕刚玉中,Al2O3含量≥95wt%,粒度为≤3mm。3.如权利要求1所述的高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,其特征在于,所述的的碳化硅中,SiC含量≥90wt%,粒度为≤3mm。4.如权利要求1所述的高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,其特征在于,所述的莫来石中,Al2O3含量≥70wt%,粒度为≤1mm。5.如权利要求1所述的高炉水冲沟陶瓷耐磨预制件,其特征在于,所述的二氧化硅微粉中,SiO2含量≥95wt%,所述的氧化铝微粉中,Al2O3含量≥99wt%。6.如权利要求1所述的高炉水冲沟陶...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡竹生,
申请(专利权)人:长兴南冶冶金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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