一种钢钎抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢钎抛丸机，包括机体，机体的下端固定连接有多根支撑脚，机体的一端侧壁上设有左右连通的工作室，工作室的底部固定连接有滚筒输送机，工作室的底部设有与机体上下连通的回收孔，工作室的顶面设有凹槽，凹槽的顶面固定连接有多个固定架，多个固定架的下端均固定连接有抛丸器，凹槽的顶面固定连接有多个伸缩软管，多个伸缩软管的下端分别与多个抛丸器的进丸端固定连接，机体的下端水平设有滑槽，滑槽内设有多块与之相匹配的滑块，多块滑块的下端固定连接有同一块连接板，连接板的下端固定连接有回收槽，回收槽位于回收孔的正下方。本实用新型专利技术便于钢砂更加均匀的对钢钎的表面进行冲击，同时便于钢砂的回收再利用。

A Steel Brazing Shot Blasting Machine

The utility model discloses a steel brazing shot blasting machine, which comprises a body, the lower end of the body is fixedly connected with multiple supporting feet, the side wall of one end of the body is provided with a left-right connected studio, the bottom of the studio is fixedly connected with a drum conveyor, the bottom of the studio is provided with a recovery hole connected with the upper and lower parts of the body, the top surface of the studio is provided with a groove, and the top surface of the groove is fixed Fixed frame, the lower end of multiple fixing frames are fixed connected with shot blasting device, the top of groove is fixed with multiple telescopic hoses, the lower end of multiple telescopic hoses is fixed with the shot blasting end of multiple shot blasting devices respectively, the lower end of the body is horizontally connected with a sliding groove, there are many matching sliders in the sliding groove, and the lower end of multiple sliders is fixed with the same connecting plate. The lower end is fixedly connected with a recovery tank, which is positioned directly below the recovery hole. The utility model is convenient for steel sand to impact the surface of steel brazing more uniformly, and is convenient for the recovery and reuse of steel sand.

【技术实现步骤摘要】
一种钢钎抛丸机
本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种钢钎抛丸机。
技术介绍
抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，一般的钢钎在生产时也需要进行抛丸机的处理才能够使用，由于钢钎的特殊形状抛丸机在对钢钎进行作业时钢砂不易均匀的冲击钢钎的表面，同时散布的钢砂也不易收集，以导致溅射不便于二次使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢钎抛丸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢钎抛丸机，包括机体，所述机体的下端固定连接有多根支撑脚，所述机体的一端侧壁上设有左右连通的工作室，所述工作室的底部固定连接有滚筒输送机，所述工作室的底部设有与机体上下连通的回收孔，所述工作室的顶面设有凹槽，所述凹槽的顶面固定连接有多个固定架，多个所述固定架的下端均固定连接有抛丸器，所述凹槽的顶面固定连接有多个伸缩软管，多个所述伸缩软管的下端分别与多个抛丸器的进丸端固定连接，所述机体的上端设有多个与伸缩软管上下连通的第一通孔，所述机体的上端固定连接有储丸槽，所述储丸槽的底部设有多个与第一通孔上下连通的出丸孔，所述机体内设有腔室，所述腔室的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离驱动电机的一端转动贯穿腔室的内壁并延伸至多个第一通孔内，所述旋转杆位于第一通孔内部分的侧壁上固定连有多块旋转板，多块所述旋转板的左右两端侧壁均与第一通孔的内壁相抵接触，所述机体的下端水平设有滑槽，所述滑槽的一端内壁上设有开口，所述滑槽内设有多块与之相匹配的滑块，多块所述滑块的下端固定连接有同一块连接板，所述连接板的下端固定连接有回收槽，所述回收槽位于回收孔的正下方。优选地，所述滚筒输送机上的多根滚筒均固定连接有多块导向板。优选地，所述回收孔的侧壁上固定连接有橡胶板。优选地，所述旋转板的左右两端侧壁上均固定连接有橡胶垫。优选地，所述回收槽靠近开口的一端侧壁上固定连接有把手。优选地，所述固定架包括固定连接于凹槽顶面的两根支撑柱，两根所述支撑柱的相对侧壁上固定连接有同一根连接杆，两根所述支撑柱的下端固定连接有同一个抛丸器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的导向板和驱动电机及旋转板的配合，以达到便于钢砂均匀的对钢钎的表面进行冲击，使其对钢钎表面的处理更干净同时更好的对其表面进行强化的效果。2、通过设置的回收槽和回收孔的配合，以达到将散落的钢砂收集储存，以便于对其进行二次利用，同时防止其随处散落影响到抛丸机的正常工作。附图说明图1为本技术提出的一种钢钎抛丸机的剖视图；图2为图1中A处的局部放大图。图中：1机体、2支撑脚、3工作室、4滚筒输送机、5抛丸器、6伸缩软管、7储丸槽、8腔室、9驱动电机、10旋转杆、11旋转板、12滑槽、13滑块、14连接板、15回收槽、16导向板、17橡胶板、18把手、19支撑柱、20连接杆、21固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢钎抛丸机，包括机体1，机体1的下端固定连接有多根支撑脚2，机体1的一端侧壁上设有左右连通的工作室3，工作室3为方形，工作室3的底部固定连接有滚筒输送机4，滚筒输送机4上的多根滚筒均固定连接有多块导向板16，导向板16便于钢钎以相对稳定的姿态通过滚筒输送机4，以便于更好更均匀的和钢砂相接触，工作室3的底部设有与机体1上下连通的回收孔，回收孔的内壁倾斜设置，并且其截面类似为碗状，回收孔的侧壁上固定连接有橡胶板17，橡胶板17可保护回收孔的内壁使其不会被钢砂直接冲击，工作室3的顶面设有凹槽，凹槽的顶面固定连接有多个固定架21，多个固定架21的下端均固定连接有抛丸器5，固定架21包括固定连接于凹槽顶面的两根支撑柱19，两根支撑柱19的相对侧壁上固定连接有同一根连接杆20，连接杆20可使得两个支撑柱19更稳定，两根支撑柱19的下端固定连接有同一个抛丸器5，凹槽的顶面固定连接有多个伸缩软管6，多个伸缩软管6的下端分别与多个抛丸器5的进丸端固定连接。机体1的上端设有多个与伸缩软管6上下连通的第一通孔，机体1的上端固定连接有储丸槽7，储丸槽7的底部设有多个与第一通孔上下连通的出丸孔，机体1内设有腔室8，腔室8的底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆10，旋转杆10远离驱动电机9的一端转动贯穿腔室8的内壁并延伸至多个第一通孔内，旋转杆10位于第一通孔内部分的侧壁上固定连有多块旋转板11，多块旋转板11的左右两端侧壁均与第一通孔的内壁相抵接触，旋转板11的左右两端侧壁上均固定连接有橡胶垫以避免钢砂从缝隙中漏下，橡胶垫所产生的摩擦力不影响旋转板11的正常转动，机体1的下端水平设有滑槽12，滑槽12的一端内壁上设有开口，开口便于滑块13抽出和插入，滑槽12内设有多块与之相匹配的滑块13，多块滑块13的下端固定连接有同一块连接板14，连接板14的下端固定连接有回收槽15，回收槽15位于回收孔的正下方，回收槽15靠近开口的一端侧壁上固定连接有把手18，把手18便于操作人员将回收槽15抽出。本技术中，操作人员先启动滚筒输送机4，再将钢砂倒入至储丸槽7中，启动驱动电机9，驱动电机9转动带动旋转杆10转动，旋转杆10转动使得旋转板11转动，旋转板11转动使得储丸槽7内的钢砂通过出丸孔进入至多个第一通孔内再被旋转板11均匀的运送至多个伸缩软管6内，再经由伸缩软管6进入至抛丸器5内，抛丸器5再将钢砂高速抛出抛洒在滚筒输送机4上，此时操作人员再将钢钎从滚筒输送机4的输入端依次放入，钢钎在导向板16的作用下以特定的姿态匀速通过滚筒输送机4，此时钢砂可对钢钎的表面均匀的进行冲击作业，同时可通过调节驱动电机9的转动速率来控制钢砂进入抛丸器5的量，从而可对钢钎处理的强度进行调节，散落的钢砂通过滚筒输送机4下方的回收孔被收集至回收槽15内，操作人员通过把手18和滑块13将其从滑槽12中抽出以待再次使用，滚筒输送机4、抛丸器5、驱动电机9均为现有技术，在此不做赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢钎抛丸机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下端固定连接有多根支撑脚(2)，所述机体(1)的一端侧壁上设有左右连通的工作室(3)，所述工作室(3)的底部固定连接有滚筒输送机(4)，所述工作室(3)的底部设有与机体(1)上下连通的回收孔，所述工作室(3)的顶面设有凹槽，所述凹槽的顶面固定连接有多个固定架(21)，多个所述固定架(21)的下端均固定连接有抛丸器(5)，所述凹槽的顶面固定连接有多个伸缩软管(6)，多个所述伸缩软管(6)的下端分别与多个抛丸器(5)的进丸端固定连接，所述机体(1)的上端设有多个与伸缩软管(6)上下连通的第一通孔，所述机体(1)的上端固定连接有储丸槽(7)，所述储丸槽(7)的底部设有多个与第一通孔上下连通的出丸孔，所述机体(1)内设有腔室(8)，所述腔室(8)的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)远离驱动电机(9)的一端转动贯穿腔室(8)的内壁并延伸至多个第一通孔内，所述旋转杆(10)位于第一通孔内部分的侧壁上固定连有多块旋转板(11)，多块所述旋转板(11)的左右两端侧壁均与第一通孔的内壁相抵接触，所述机体(1)的下端水平设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的一端内壁上设有开口，所述滑槽(12)内设有多块与之相匹配的滑块(13)，多块所述滑块(13)的下端固定连接有同一块连接板(14)，所述连接板(14)的下端固定连接有回收槽(15)，所述回收槽(15)位于回收孔的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种钢钎抛丸机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下端固定连接有多根支撑脚(2)，所述机体(1)的一端侧壁上设有左右连通的工作室(3)，所述工作室(3)的底部固定连接有滚筒输送机(4)，所述工作室(3)的底部设有与机体(1)上下连通的回收孔，所述工作室(3)的顶面设有凹槽，所述凹槽的顶面固定连接有多个固定架(21)，多个所述固定架(21)的下端均固定连接有抛丸器(5)，所述凹槽的顶面固定连接有多个伸缩软管(6)，多个所述伸缩软管(6)的下端分别与多个抛丸器(5)的进丸端固定连接，所述机体(1)的上端设有多个与伸缩软管(6)上下连通的第一通孔，所述机体(1)的上端固定连接有储丸槽(7)，所述储丸槽(7)的底部设有多个与第一通孔上下连通的出丸孔，所述机体(1)内设有腔室(8)，所述腔室(8)的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)远离驱动电机(9)的一端转动贯穿腔室(8)的内壁并延伸至多个第一通孔内，所述旋转杆(10)位于第一通孔内部分的侧壁上固定连有多块旋转板(11)，多块所述旋转板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九昌，
申请(专利权)人：江苏久昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32