一种液压元件的攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压元件的攻丝装置，包括固定机构、攻丝机构和移动机构，将液压元件通过固定筒和固定板夹持固定，螺形升降柱带动固定板上下移动，配合液压元件的厚度使液压元件不易松动，避免液压元件在攻丝过程中发生松动导致的尺寸错误，电机使升降轴在高度方向上下移动，配合液压元件的攻丝深度合理调整丝锥的高度位置，通过限位板在滑槽上移动调节丝锥的横向位置，横向移动轴在径向移动轴上移动实现丝锥位置的径向调节，使得丝锥的位置全方位可调，满足不同尺寸液压元件的攻丝要求，横向移动轴的底面设有吸尘口，对攻丝过程中产生的粉尘进行初步吸附，有效改善生产环境，保证操作工人的身体健康，降低污染。

A Tapping Device for Hydraulic Components

The utility model discloses a tapping device for hydraulic components, including a fixing mechanism, a tapping mechanism and a moving mechanism. The hydraulic components are clamped and fixed through a fixing cylinder and a fixing plate. The screw-shaped lifting column drives the fixing plate to move up and down. With the thickness of the hydraulic components, the hydraulic components are not easy to loosen, and the size errors caused by the loosening of the hydraulic components in the tapping process are avoided. Make the lifting shaft move up and down in the height direction, adjust the height of the tap reasonably with tapping depth of hydraulic components, adjust the transverse position of the tap by moving the limit plate on the chute, and realize the radial adjustment of the position of the tap by moving the transverse moving axis on the radial moving axis, so that the position of the tap can be adjusted in all directions to meet the tapping requirements of hydraulic components of different sizes, and transversely move. The bottom of the moving shaft is equipped with a vacuum suction port, which can preliminarily absorb the dust generated during tapping, effectively improve the production environment, ensure the health of workers and reduce pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种液压元件的攻丝装置
本技术涉及液压件生产
，具体为一种液压元件的攻丝装置。
技术介绍
攻丝又称“同步进给攻丝”，刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要，由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹，但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配，在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异，如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力，如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力，对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化，随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大，结果是攻丝深度较浅，刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度，为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化，现有的液压元件在攻丝过程中无法全方位自动调节丝锥的位置，人工调节费时费力，增加生产成本，在攻丝过程中产生的粉尘对环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压元件的攻丝装置，具备丝锥位置可调和降低污染的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压元件的攻丝装置，包括固定机构、攻丝机构和移动机构，移动机构的下方安装固定机构，移动机构的上方设有攻丝机构，固定机构包括底盘、固定筒、连接柱、固定板、连接架和螺形升降柱，底盘的上方焊接固定筒，固定筒的顶部与连接柱连接，连接柱位于固定筒和固定板之间，固定板上设有连接架，连接架的外壁与螺形升降柱固定连接，螺形升降柱与移动机构连接，移动机构包括径向移动轴、横向移动轴、支撑柱、驱动箱、连接块、移动槽和门型滑块，横向移动轴的下方与螺形升降柱连接，横向移动轴的两端分别安装在径向移动轴上，横向移动轴的两端均安装有连接块，连接块的底部固定设置门型滑块，门型滑块在移动槽上移动，移动槽开设在径向移动轴上，径向移动轴的两端与支撑柱固定连接，驱动箱位于横向移动轴的一端，横向移动轴上设有滑槽，攻丝机构在滑槽上移动，攻丝机构包括电机、电机安装板、升降轴、限位轴套、丝锥和限位板，电机安装在电机安装板上，电机安装板的侧面与限位板固定连接，限位板上设有限位轴套，限位轴套的内部连接升降轴，升降轴的一端与电机的输出轴连接，升降轴的另一端安装丝锥。优选的，所述固定筒、连接柱、固定板、连接架和螺形升降柱均设有两组，且两组固定筒、连接柱、固定板、连接架和螺形升降柱关于攻丝机构的中心线对称分布。优选的，所述电机安装板通过紧固螺丝与限位板固定连接。优选的，所述限位板的上设有滑轮，滑轮在滑槽上移动。优选的，所述横向移动轴的底面设有吸尘口。优选的，所述横向移动轴的内部为一种抽屉式中空结构，横向移动轴的右端设有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本液压元件的攻丝装置，将液压元件通过固定筒和固定板夹持固定，螺形升降柱带动固定板上下移动，更好的配合液压元件的厚度，夹持更加稳定不易松动，提高装置稳定性，避免液压元件在攻丝过程中发生松动导致的尺寸错误，开启电机，使升降轴在高度方向上下移动，配合液压元件的攻丝深度合理调整丝锥的高度位置，通过限位板在滑槽上移动，调节丝锥的横向位置，横向移动轴在径向移动轴上移动，实现丝锥位置的径向调节，使得丝锥的位置全方位可调，满足不同尺寸液压元件的攻丝要求，横向移动轴的底面设有吸尘口，对攻丝过程中产生的粉尘进行初步吸附，有效改善生产环境，保证操作工人的身体健康，降低污染，拉动横向移动轴右端的拉环，可对吸附的粉尘进行清理，简单方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构正视示意图；图3为本技术的A-A结构示意图；图4为本技术的限位板俯视示意图；图5为本技术的横向移动轴底面结构示意图。图中：1、固定机构；11、底盘；12、固定筒；13、连接柱；14、固定板；15、连接架；16、螺形升降柱；2、攻丝机构；21、电机；22、电机安装板；23、升降轴；24、限位轴套；25、丝锥；26、限位板；261、紧固螺丝；262、滑轮；3、移动机构；31、径向移动轴；32、横向移动轴；321、滑槽；322、吸尘口；323、拉环；33、支撑柱；34、驱动箱；35、连接块；36、移动槽；37、门型滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种液压元件的攻丝装置，包括固定机构1、攻丝机构2和移动机构3，移动机构3的下方安装固定机构1，移动机构3的上方设有攻丝机构2，固定机构1包括底盘11、固定筒12、连接柱13、固定板14、连接架15和螺形升降柱16，底盘11的上方焊接固定筒12，固定筒12的顶部与连接柱13连接，连接柱13位于固定筒12和固定板14之间，固定板14上设有连接架15，连接架15的外壁与螺形升降柱16固定连接，螺形升降柱16与移动机构3连接，移动机构3包括径向移动轴31、横向移动轴32、支撑柱33、驱动箱34、连接块35、移动槽36和门型滑块37，横向移动轴32的下方与螺形升降柱16连接，横向移动轴32的两端分别安装在径向移动轴31上，横向移动轴32的两端均安装有连接块35，连接块35的底部固定设置门型滑块37，门型滑块37在移动槽36上移动，移动槽36开设在径向移动轴31上，径向移动轴31的两端与支撑柱33固定连接，驱动箱34位于横向移动轴32的一端，横向移动轴32上设有滑槽321，攻丝机构2在滑槽321上移动，攻丝机构2包括电机21、电机安装板22、升降轴23、限位轴套24、丝锥25和限位板26，电机21安装在电机安装板22上，电机安装板22的侧面与限位板26固定连接，限位板26上设有限位轴套24，限位轴套24的内部连接升降轴23，升降轴23的一端与电机21的输出轴连接，升降轴23的另一端安装丝锥25，固定筒12、连接柱13、固定板14、连接架15和螺形升降柱16均设有两组，且两组固定筒12、连接柱13、固定板14、连接架15和螺形升降柱16关于攻丝机构2的中心线对称分布，电机安装板22通过紧固螺丝261与限位板26固定连接，限位板26的上设有滑轮262，滑轮262在滑槽321上移动，横向移动轴32的底面设有吸尘口322，横向移动轴32的内部为一种抽屉式中空结构，横向移动轴32的右端设有拉环323。工作原理：液压元件通过固定筒12和固定板14夹持固定，螺形升降柱16带动固定板14上下移动，更好的配合液压元件的厚度，夹持更加稳定不易松动，开启电机21，使升降轴23在高度方向上下移动，配合液压元件的攻丝深度合理调整丝锥25的高度位置，通过限位板26在滑槽321上移动，调节丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压元件的攻丝装置，包括固定机构（1）、攻丝机构（2）和移动机构（3），移动机构（3）的下方安装固定机构（1），移动机构（3）的上方设有攻丝机构（2），其特征在于：所述固定机构（1）包括底盘（11）、固定筒（12）、连接柱（13）、固定板（14）、连接架（15）和螺形升降柱（16），底盘（11）的上方焊接固定筒（12），固定筒（12）的顶部与连接柱（13）连接，连接柱（13）位于固定筒（12）和固定板（14）之间，固定板（14）上设有连接架（15），连接架（15）的外壁与螺形升降柱（16）固定连接，螺形升降柱（16）与移动机构（3）连接，所述移动机构（3）包括径向移动轴（31）、横向移动轴（32）、支撑柱（33）、驱动箱（34）、连接块（35）、移动槽（36）和门型滑块（37），横向移动轴（32）的下方与螺形升降柱（16）连接，横向移动轴（32）的两端分别安装在径向移动轴（31）上，横向移动轴（32）的两端均安装有连接块（35），连接块（35）的底部固定设置门型滑块（37），门型滑块（37）在移动槽（36）上移动，移动槽（36）开设在径向移动轴（31）上，径向移动轴（31）的两端与支撑柱（33）固定连接，驱动箱（34）位于横向移动轴（32）的一端，横向移动轴（32）上设有滑槽（321），攻丝机构（2）在滑槽（321）上移动，所述攻丝机构（2）包括电机（21）、电机安装板（22）、升降轴（23）、限位轴套（24）、丝锥（25）和限位板（26），电机（21）安装在电机安装板（22）上，电机安装板（22）的侧面与限位板（26）固定连接，限位板（26）上设有限位轴套（24），限位轴套（24）的内部连接升降轴（23），升降轴（23）的一端与电机（21）的输出轴连接，升降轴（23）的另一端安装丝锥（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种液压元件的攻丝装置，包括固定机构（1）、攻丝机构（2）和移动机构（3），移动机构（3）的下方安装固定机构（1），移动机构（3）的上方设有攻丝机构（2），其特征在于：所述固定机构（1）包括底盘（11）、固定筒（12）、连接柱（13）、固定板（14）、连接架（15）和螺形升降柱（16），底盘（11）的上方焊接固定筒（12），固定筒（12）的顶部与连接柱（13）连接，连接柱（13）位于固定筒（12）和固定板（14）之间，固定板（14）上设有连接架（15），连接架（15）的外壁与螺形升降柱（16）固定连接，螺形升降柱（16）与移动机构（3）连接，所述移动机构（3）包括径向移动轴（31）、横向移动轴（32）、支撑柱（33）、驱动箱（34）、连接块（35）、移动槽（36）和门型滑块（37），横向移动轴（32）的下方与螺形升降柱（16）连接，横向移动轴（32）的两端分别安装在径向移动轴（31）上，横向移动轴（32）的两端均安装有连接块（35），连接块（35）的底部固定设置门型滑块（37），门型滑块（37）在移动槽（36）上移动，移动槽（36）开设在径向移动轴（31）上，径向移动轴（31）的两端与支撑柱（33）固定连接，驱动箱（34）位于横向移动轴（32）的一端，横向移动轴（32）上设有滑槽（321），攻丝机构（2）在滑槽（321）上移动，所述攻丝机构（2）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪波，刘华贵，
申请(专利权)人：江西艾克实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36