一种实木加工用打磨机及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种实木加工用打磨机及其使用方法，包括箱体、支撑机构、固定机构和打磨机构，所述的支撑机构安装在箱体的下端，固定机构安装在箱体(1)的左右内壁上，所述的打磨机构安装在箱体的内部，本发明专利技术可以解决目前目前在对木材加工后的初步形状比如拐杖之类其表面是一圈一圈的鼓起形状在打磨时由于其表面存在弧形的阶梯状难以打磨，通常需要人工打磨，这样耗时费力，效率低下，同时由于木材表面的毛刺难以刮除，导致在直接打磨的过程中耗费时间长，且长时间打磨容易损坏打磨过后的木材表面，造成木材被废弃等难题；可以实现自动打磨表面具有弧形槽状的实木的功能。

A Grinding Machine for Solid Wood Processing and Its Application

The invention provides a grinding machine for solid wood processing and its use method, including a box body, a supporting mechanism, a fixing mechanism and a grinding mechanism. The supporting mechanism is installed at the lower end of the box body, the fixing mechanism is installed on the left and right inner walls of the box body (1), and the grinding mechanism is installed inside the box body. The invention can solve the initial shape ratio after the current wood processing. For example, the bulging shape of crutches, whose surface is a circle after circle, is difficult to be polished because of its curved stepped surface, which usually requires manual polishing. This is time-consuming, laborious and inefficient. At the same time, because the burrs on the surface of wood are difficult to be scraped, it takes a long time in the process of direct polishing, and it is easy to damage the polished wood surface for a long time. It can realize the function of automatic polishing surface with arc groove solid wood.

【技术实现步骤摘要】
一种实木加工用打磨机及其使用方法
本专利技术涉及木材加工处理
，特别涉及一种实木加工用打磨机及其使用方法。
技术介绍
木材在经过切削之后通常其表面会产生长短不一的毛刺以及深浅不一的凹槽，为了使得加工过后的木材得以完好的利用，通常需要对其切削后的表面进行打磨处理，使其表面光滑，便于涂上油漆及其他防虫防潮材料等；但是目前在对木材加工后的初步形状比如拐杖之类其表面是一圈一圈的鼓起形状在打磨时由于其表面存在弧形的阶梯状难以打磨，通常需要人工打磨，这样耗时费力，效率低下，同时由于木材表面的毛刺难以刮除，导致在直接打磨的过程中耗费时间长，且长时间打磨容易损坏打磨过后的木材表面，造成木材被废弃等难题；为了解决市场上的鼓起状木材表面的打磨过程中遇到的问题，提高打磨效率和控制打磨精度，本专利技术提供了一种实木加工用打磨机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种实木加工用打磨机及其使用方法，可以解决目前目前在对木材加工后的初步形状比如拐杖之类其表面是一圈一圈的鼓起形状在打磨时由于其表面存在弧形的阶梯状难以打磨，通常需要人工打磨，这样耗时费力，效率低下，同时由于木材表面的毛刺难以刮除，导致在直接打磨的过程中耗费时间长，且长时间打磨容易损坏打磨过后的木材表面，造成木材被废弃等难题；可以实现自动打磨表面具有弧形槽状的实木的功能，具有打磨精度高、自动化程度高、打磨效率高且降低了工人的劳动强度等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种实木加工用打磨机，包括箱体、支撑机构、固定机构和打磨机构，所述的支撑机构安装在箱体的下端，固定机构安装在箱体的左右内壁上，所述的打磨机构安装在箱体的内部，其中：所述的支撑机构包括支撑气缸、支撑架、活动辊柱和限位套，所述的支撑气缸前后对称安装在箱体的下端，支撑气缸的顶端连接在支撑架上，所述的支撑架通过滑动配合方式安装在箱体的内壁上，前后两个支撑架之间通过轴承均匀设置有若干活动辊柱，所述的活动辊柱中部外壁上套设有限位套；通过人工将待打磨处理的实木放置到活动辊柱上的限位套内，通过固定机构将其固定，随后支撑气缸下降带动支撑架上的活动辊柱与待处理的实木移开；设置的支撑机构便于放置打磨处理的实木，便于工人搬运实木，有效降低了工人的劳动强度。所述的固定机构包括驱动电机、转动盘、固定气缸、圆盘、固定钢针、防护罩、固定模块和挤紧模块，所述的驱动电机通过电机座安装在箱体的右端外壁上，驱动电机的输出轴上安装有动盘，转动盘上安装有固定气缸，固定气缸的顶端安装有圆盘，所述的圆盘上均匀设置有固定钢针，所述的转动盘上安装有防护罩，且所述的防护罩上设置有与固定钢针对应的孔，所述的防护罩上均匀设置有固定模块；所述的挤紧模块通过铰链安装在箱体左端外壁上。所述的挤紧模块包括固定板、调节气缸、活动板、转盘、挤紧气缸、连接板、插钉和护网罩，所述的固定板下端通过销轴安装有调节气缸，调节气缸的下端通过销轴连接在活动板上，所述的活动板通过销轴安装在箱体上，活动板的下端通过轴承安装有转盘，转盘上安装有挤紧气缸，挤紧气缸的顶端安装有连接板，所述的连接板上均匀设置有插钉，所述的转盘上安装有护网罩，所述的护网罩上设置有与插钉对应的通孔。所述的固定模块包括活动柱、活动弹簧和弧形固定板，所述的活动柱通过滑动配合方式安装在防护罩上，活动柱的外壁上套设有活动弹簧，所述活动柱的下端安装有弧形固定板；通过将待打磨的实木一端插入到防护罩内部，通过弧形固定板将其周向固定，再通过固定气缸的作用将固定钢针插入到实木的轴线一侧，同时实木的另一端通过调节气缸的作用将实木套在护网罩内，并且通过挤紧气缸推动插钉将实木的一端固定住，随后通过驱动电机工作带动实木绕其轴线方向转动；通过打磨机构对其打磨，打磨完成后，通过固定气缸和挤紧气缸将固定钢针和插钉从实木上取下；设置的固定机构便于固定实木，能够有效保证实木在转动过程中不会脱离，同时采取周向转动的工作方式便于实木表面的打磨；有效提高了打磨质量。所述的打磨机构包括弧形模盘、滑动块、进给电机、驱动丝杠、升降气缸、滑块和打磨模块，所述的弧形模盘前后对称安装在箱体的前后侧内壁上，所述的弧形模盘上设置有大小不同的弧形槽，所述的滑动块左右对称通过滑动配合方式安装在箱体的内壁上，所述的滑动块的数目为四，进给电机通过电机座前后对称安装在右侧的滑动块上，进给电机的输出轴通过联轴器连接在驱动丝杠的一端轴头上，驱动丝杠的另一端轴头通过轴承安装在左端的滑动块上，所述的打磨模块通过螺纹连接方式安装在丝杠上，打磨模块的上端安装有升降气缸，升降气缸的底端安装在滑块上，所述的滑块通过滑动配合方式安装在箱体的顶端。所述的打磨模块包括限位环、顶伸柱、顶伸弹簧、辅助板、伸缩柱、辅助弹簧、支撑弹簧和打磨支链，所述的限位环内壁上前后对称通过滑动配合方式安装有顶伸柱，位于顶伸柱的外侧外壁上套设有顶伸弹簧，所述顶伸柱的外端为球形，且与弧形模盘相配合，顶伸柱的内端连接有辅助板，辅助板上通过滑动配合方式连接有伸缩柱，且伸缩柱的外壁设置有辅助弹簧，且辅助板上左右对称安装有支撑弹簧，支撑弹簧连接在打磨支链上，所述的打磨支链通过销轴安装在伸缩柱的一端。所述的打磨支链包括执行板、打磨砂轮、勾刀、调节刀、弧形刀和执行弹簧，执行板上左端通过销轴安装有弧形刀，所述的弧形刀上通过设置执行弹簧与执行板相连接，执行板的中部安装有勾刀，位于勾刀的正上方通过螺纹连接方式安装有调节刀，所述的调节刀上均匀设置有螺纹孔，位于执行板的右端通过轴承安装有打磨砂轮；通过进给电机的工作带动限位环左右移动，通过顶伸柱与弧形模盘进行贴合改变打磨支链的打磨深度，使打磨支链始终与实木的切削表面进贴合，并且通过实木的转动使得打磨砂轮、勾刀、调节刀、弧形刀分别对实木的切削表面进行打磨，同时通过调节调节刀的位置控制勾刀打磨的深度，保证实木表面的短毛刺被切割掉，提高了打磨精度；设置的打磨机构能够有效保证打磨后的实木表面光滑，使得打磨精度高且自动化程度高，无需人工打磨，提高了打磨效率，且降低了工人的劳动强度。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术具有打磨精度高、自动化程度高、打磨效率高且降低了工人的劳动强度等优点；二、本专利技术设置的打磨机构能够有效保证打磨后的实木表面光滑，使得打磨精度高且自动化程度高，无需人工打磨，提高了打磨效率，且降低了工人的劳动强度；三、本专利技术设置的固定机构便于固定实木，能够有效保证实木在转动过程中不会脱离，同时采取周向转动的工作方式便于实木表面的打磨；有效提高了打磨质量；四、本专利技术设置的支撑机构便于放置打磨处理的实木，便于工人搬运实木，有效降低了工人的劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖示图；图3是本专利技术打磨机构的结构示意图；图4是本专利技术图2中的A处局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图4所示，一种实木加工用打磨机，包括箱体1、支撑机构2、固定机构3和打磨机构4，所述的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木加工用打磨机，包括箱体(1)、支撑机构(2)、固定机构(3)和打磨机构(4)，其特征在于：所述的支撑机构(2)安装在箱体(1)的下端，固定机构(3)安装在箱体(1)的左右内壁上，所述的打磨机构(4)安装在箱体(1)的内部，其中：所述的打磨机构(4)包括弧形模盘(41)、滑动块(42)、进给电机(43)、驱动丝杠(44)、升降气缸(45)、滑块(46)和打磨模块(47)，所述的弧形模盘(41)前后对称安装在箱体(1)的前后侧内壁上，所述的弧形模盘(41)上设置有大小不同的弧形槽，所述的滑动块(42)左右对称通过滑动配合方式安装在箱体(1)的内壁上，所述的滑动块(42)的数目为四，进给电机(43)通过电机座前后对称安装在右侧的滑动块(42)上，进给电机(43)的输出轴通过联轴器连接在驱动丝杠(44)的一端轴头上，驱动丝杠(44)的另一端轴头通过轴承安装在左端的滑动块(42)上，所述的打磨模块(47)通过螺纹连接方式安装在丝杠上，打磨模块(47)的上端安装有升降气缸(45)，升降气缸(45)的底端安装在滑块(46)上，所述的滑块(46)通过滑动配合方式安装在箱体(1)的顶端；所述的打磨模块(47)包括限位环(471)、顶伸柱(472)、顶伸弹簧(473)、辅助板(474)、伸缩柱(475)、辅助弹簧(476)、支撑弹簧(477)和打磨支链(478)，所述的限位环(471)内壁上前后对称通过滑动配合方式安装有顶伸柱(472)，位于顶伸柱(472)的外侧外壁上套设有顶伸弹簧(473)，所述顶伸柱(472)的外端为球形，且与弧形模盘(41)相配合，顶伸柱(472)的内端连接有辅助板(474)，辅助板(474)上通过滑动配合方式连接有伸缩柱(475)，且伸缩柱(475)的外壁设置有辅助弹簧(476)，且辅助板(474)上左右对称安装有支撑弹簧(477)，支撑弹簧(477)连接在打磨支链(478)上，所述的打磨支链(478)通过销轴安装在伸缩柱(475)的一端；所述的打磨支链(478)包括执行板(4781)、打磨砂轮(4782)、勾刀(4783)、调节刀(4784)、弧形刀(4785)和执行弹簧(4786)，执行板(4781)上左端通过销轴安装有弧形刀(4785)，所述的弧形刀(4785)上通过设置执行弹簧(4786)与执行板(4781)相连接，执行板(4781)的中部安装有勾刀(4783)，位于勾刀(4783)的正上方通过螺纹连接方式安装有调节刀(4784)，所述的调节刀(4784)上均匀设置有螺纹孔，位于执行板(4781)的右端通过轴承安装有打磨砂轮(4782)。...

【技术特征摘要】
1.一种实木加工用打磨机，包括箱体(1)、支撑机构(2)、固定机构(3)和打磨机构(4)，其特征在于：所述的支撑机构(2)安装在箱体(1)的下端，固定机构(3)安装在箱体(1)的左右内壁上，所述的打磨机构(4)安装在箱体(1)的内部，其中：所述的打磨机构(4)包括弧形模盘(41)、滑动块(42)、进给电机(43)、驱动丝杠(44)、升降气缸(45)、滑块(46)和打磨模块(47)，所述的弧形模盘(41)前后对称安装在箱体(1)的前后侧内壁上，所述的弧形模盘(41)上设置有大小不同的弧形槽，所述的滑动块(42)左右对称通过滑动配合方式安装在箱体(1)的内壁上，所述的滑动块(42)的数目为四，进给电机(43)通过电机座前后对称安装在右侧的滑动块(42)上，进给电机(43)的输出轴通过联轴器连接在驱动丝杠(44)的一端轴头上，驱动丝杠(44)的另一端轴头通过轴承安装在左端的滑动块(42)上，所述的打磨模块(47)通过螺纹连接方式安装在丝杠上，打磨模块(47)的上端安装有升降气缸(45)，升降气缸(45)的底端安装在滑块(46)上，所述的滑块(46)通过滑动配合方式安装在箱体(1)的顶端；所述的打磨模块(47)包括限位环(471)、顶伸柱(472)、顶伸弹簧(473)、辅助板(474)、伸缩柱(475)、辅助弹簧(476)、支撑弹簧(477)和打磨支链(478)，所述的限位环(471)内壁上前后对称通过滑动配合方式安装有顶伸柱(472)，位于顶伸柱(472)的外侧外壁上套设有顶伸弹簧(473)，所述顶伸柱(472)的外端为球形，且与弧形模盘(41)相配合，顶伸柱(472)的内端连接有辅助板(474)，辅助板(474)上通过滑动配合方式连接有伸缩柱(475)，且伸缩柱(475)的外壁设置有辅助弹簧(476)，且辅助板(474)上左右对称安装有支撑弹簧(477)，支撑弹簧(477)连接在打磨支链(478)上，所述的打磨支链(478)通过销轴安装在伸缩柱(475)的一端；所述的打磨支链(478)包括执行板(4781)、打磨砂轮(4782)、勾刀(4783)、调节刀(4784)、弧形刀(4785)和执行弹簧(4786)，执行板(4781)上左端通过销轴安装有弧形刀(4785)，所述的弧形刀(4785)上通过设置执行弹簧(4786)与执行板(4781)相连接，执行板(4781)的中部安装有勾刀(4783)，位于勾刀(4783)的正上方通过螺纹连接方式安装有调节刀(4784)，所述的调节刀(4784)上均匀设置有螺纹孔，位于执行板(4781)的右端通过轴承安装有打磨砂轮(4782)。2.根据权利要求1所述的一种实木加工用打磨机，其特征在于：所述的固定机构(3)包括驱动电机(31)、转动盘(32)、固定气缸(33)、圆盘(34)、固定钢针(35)、防护罩(36)、固定模块(37)和挤紧模块(38)，所述的驱动电机(31)通过电机座安装在箱体(1)的右端外壁上，驱动电机(31)的输出轴上安装有动盘，转动盘(32)上安装有固定气缸(33)，固定气缸(33)的顶端安装有圆盘(34)，所述的圆盘(34)上均匀设置有固定钢针(35)，所述的转动盘(32)上安装有防护罩(36)，且所述的防护罩(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超博，
申请(专利权)人：阜阳市中兴木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34