一种混料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于工业混料设备领域，提供一种混料搅拌装置，一种混料搅拌装置设置了若干个液体进料管，粉料进料腔内设置了等分槽，在正极材料的制备过程中，先注入各个液体反应物，并同时搅拌，粉料作为掺杂剂，由粉料推送装置等份依次加入粉料，然后在装置内的螺旋搅拌桨作用下进行持续搅拌和反应工作，反应完成时打开混合搅拌室底部的出料口进行收集，整个装置结构简单，搅拌效果好，操作简便不须对物料进行多次转移，能够定量等份注入掺杂粉料，保证了正极材料良好的均一性。

A Mixing Device

The utility model is applicable to the field of industrial mixing equipment, and provides a mixing mixing device. A mixing mixing device is provided with several liquid feeding tubes, and equal tanks are arranged in the powder feeding chamber. During the preparation of cathode materials, each liquid reactant is injected first, and at the same time stirred. Powder is used as dopant, and powder is added in turn by the powder pushing device. Continuous stirring and reaction are carried out under the action of propeller in the device. When the reaction is completed, the outlet at the bottom of the mixing chamber is opened to collect. The whole device has simple structure, good stirring effect, simple operation without multiple transfers of materials, and can inject doped powder quantitatively and equivalently, thus ensuring good uniformity of cathode materials.

【技术实现步骤摘要】
一种混料搅拌装置
本技术属于工业混料设备领域，尤其涉及一种混料搅拌装置。
技术介绍
正极材料在制备过程中，需要将多种物料进行均匀混合，并持续搅拌，制备得到正极材料浆料，然后对正极材料浆料进行旋转蒸发干燥，一般的混合机采用的是人工进料的方式，也就是人工将混合机进口盖子打开放入要混合的物料，需要人工监护，不能自动进料，因此不能实现全自动操作，而且密封结构过于单一，容易出现物料泄露现象，设备整体的可靠性差。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种混料搅拌装置，旨在解决现有混料搅拌装置混合搅拌不均匀、物料需要经过多次转移、设备复杂成本高的技术问题。本技术采用如下技术方案：一种混料搅拌装置，包括混合搅拌室和位于所述混合搅拌室下方的收集室，所述混合搅拌室内的侧壁设有加热管，所述混合搅拌室的左上角和右上角的两个粉料进料腔，所述粉料进料腔包括进料漏斗以及位于所述进料漏斗下方的等分槽，所述粉料进料腔下方还设有粉料推送装置，所述粉料推送装置的下方还设置三角架，所述粉料进料腔靠近所述混合搅拌室中心的侧壁上还安装有开关门，所述混合搅拌室的顶部位于所述两个粉料进料腔之间的位置还向下设置有若干个与外部连通的液体进料管，所述液体进料管的底部之间共设一块架板，所述混合搅拌室内还沿轴向设置有一根搅拌杆，所述混合搅拌室外设置有用于驱动所述搅拌杆转动的电机，所述搅拌杆的顶部穿过所述混合搅拌室并与所述电机相连，所述搅拌杆上固定有螺旋搅拌桨，所述混合搅拌室的底面设置为一块隔热板，所述隔热板的底部开有与所述收集室连通的出料口，所述收集室内设置有一个收集盘。进一步的，所述粉料推送装置包括一个液压缸和一个水平放置的L型推块，所述液压缸的伸缩端与所述L型推块较短的侧边连接，且液压缸位于L型推块较长的侧边下方。进一步的，所述液体进料管的数量为四个。进一步的，所述螺旋搅拌桨的桨叶从上至下逐渐变大。本技术的有益效果是：本技术的混料搅拌装置设置了若干个液体进料管，粉料进料腔内设置了等分槽，在正极材料的制备过程中，先注入各个液体反应物，并同时搅拌，粉料作为掺杂剂，由粉料推送装置等份依次加入粉料，然后在装置内的螺旋搅拌桨作用下进行持续搅拌和反应工作，反应完成时打开混合搅拌室底部的出料口进行收集，整个装置结构简单，搅拌效果好，操作简便不须对物料进行多次转移，能够定量等份注入掺杂粉料，保证了正极材料良好的均一性。附图说明图1是本技术实施例提供的混料搅拌装置的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。图1示出了本技术实施例提供的一种混料搅拌装置的结构，为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。如图1所示，一种混料搅拌装置，包括混合搅拌室1和位于所述混合搅拌室1下方的收集室2，所述混合搅拌室1内的侧壁设有加热管3，所述混合搅拌室1的左上角和右上角的两个粉料进料腔4，所述粉料进料腔4包括进料漏斗5以及位于所述进料漏斗5下方的等分槽6，所述粉料进料腔4下方还设有粉料推送装置7，所述粉料推送装置7的下方还设置三角架8，所述粉料进料腔4靠近所述混合搅拌室1中心的侧壁上还安装有开关门9，所述混合搅拌室1的顶部位于所述两个粉料进料腔4之间的位置还向下设置有若干个与外部连通的液体进料管10，所述液体进料管10的底部之间共设一块架板11，所述混合搅拌室1内还沿轴向设置有一根搅拌杆12，所述混合搅拌室1外设置有用于驱动所述搅拌杆12转动的电机13，所述搅拌杆12的顶部穿过所述混合搅拌室1并与所述电机13相连，所述搅拌杆12上固定有螺旋搅拌桨14，所述混合搅拌室1的底面设置为一块隔热板15，所述隔热板15的底部开有与所述收集室2连通的出料口16，所述收集室2内设置有一个收集盘17。混料搅拌装置顶部设置左右两个粉料进料腔，混料搅拌装置粉料进料腔内设置了等分槽，在制备正极材料浆料的过程中，初始时，开关门关闭，推块位于等分槽的正下方，粉料不下漏，首先从液体进料管注入各个液体反应物，启动电机进行搅拌，启动电机，向粉料进料腔加入正极材料掺杂剂粉料，设置好加料的次数及每次加的量后打开开关门，粉料推送装置将特定份数和质量的正极材料固体粉料推入混合搅拌室的内腔，螺旋搅拌桨持续搅拌，螺旋形状的搅拌桨在搅拌粉料的过程中带动粉料向上运动，搅拌效果更充分，在加完固体粉料后关闭开关门，搅拌一定时间使混合搅拌室内的物料发生反应，反应完全后打开隔热板上的出料口，让正极材料浆料流入收集室进行收集。正极材料的加料、搅拌、反应、加热在一个装置里进行，整个装置结构简单，搅拌效果好，操作简便不须对物料进行多次转移，能够定量等份注入掺杂粉料，保证了正极材料良好的均一性。作为所述一种混料搅拌装置的具体结构，如图1所示，所述粉料推送装置7包括一个液压缸71和一个水平放置的L型推块72，所述液压缸71的伸缩端与所述L型推块72较短的侧边连接，且液压缸71位于L型推块72较长的侧边下方，设置成L型推块，顶面可以挡住粉料，侧面方便推杆来回拉动L型推块运动。所述液体进料管10的数量为四个，正好用来注入正极材料的镍源、锰源、钴源和锂源的金属盐溶液。所述螺旋搅拌桨14的桨叶从上至下逐渐变大，可以更好的利用物料的重力作用和混合搅拌室内的空间，符合涡流运动的方向。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料搅拌装置，其特征在于，包括混合搅拌室和位于所述混合搅拌室下方的收集室，所述混合搅拌室内的侧壁设有加热管，所述混合搅拌室的左上角和右上角的两个粉料进料腔，所述粉料进料腔包括进料漏斗以及位于所述进料漏斗下方的等分槽，所述粉料进料腔下方还设有粉料推送装置，所述粉料推送装置的下方还设置三角架，所述粉料进料腔靠近所述混合搅拌室中心的侧壁上还安装有开关门，所述混合搅拌室的顶部位于所述两个粉料进料腔之间的位置还向下设置有若干个与外部连通的液体进料管，所述液体进料管的底部之间共设一块架板，所述混合搅拌室内还沿轴向设置有一根搅拌杆，所述混合搅拌室外设置有用于驱动所述搅拌杆转动的电机，所述搅拌杆的顶部穿过所述混合搅拌室并与所述电机相连，所述搅拌杆上固定有螺旋搅拌桨，所述混合搅拌室的底面设置为一块隔热板，所述隔热板的底部开有与所述收集室连通的出料口，所述收集室内设置有一个收集盘。

【技术特征摘要】
1.一种混料搅拌装置，其特征在于，包括混合搅拌室和位于所述混合搅拌室下方的收集室，所述混合搅拌室内的侧壁设有加热管，所述混合搅拌室的左上角和右上角的两个粉料进料腔，所述粉料进料腔包括进料漏斗以及位于所述进料漏斗下方的等分槽，所述粉料进料腔下方还设有粉料推送装置，所述粉料推送装置的下方还设置三角架，所述粉料进料腔靠近所述混合搅拌室中心的侧壁上还安装有开关门，所述混合搅拌室的顶部位于所述两个粉料进料腔之间的位置还向下设置有若干个与外部连通的液体进料管，所述液体进料管的底部之间共设一块架板，所述混合搅拌室内还沿轴向设置有一根搅拌杆，所述混合搅拌室外设置有用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，乐绪清，
申请(专利权)人：格林美股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44