一种弯角螺栓的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种弯角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：（1）备料；（2）棒料原料表面的处理和润滑；（3）对上完润滑剂的棒料进行拉丝和收卷；（4）将收卷的棒料进行抽丝和切断；（5）加热处理；（6）折弯处理；（7）将折弯后的棒料在放置在冲压机上进行冲压；（7）将折弯后的棒料在放置在冲压机上进行冲压；（8）将冲压后的棒料放在常温下进行冷却；（9）选择符合标准的工件，进行搓丝处理，使其具有螺旋状的沟槽，形成螺杆；（10）对搓丝后的螺杆进行检验，合格的产品进行去油处理，去油后再进行发蓝处理，最后入库储存，不合格的产品废弃处；该方式制成的螺栓，不仅强度好、寿命长且不易刮花。

A Production Technology of Bending Bolt

The invention discloses a production process of corner bolt, which comprises the following steps: (1) preparation; (2) treatment and lubrication of raw material surface of bar; (3) drawing and winding of finished lubricant bar; (4) drawing and cutting of winding bar; (5) heating treatment; (6) bending treatment; (7) punching the bended bar on the press. Press; (7) Put the bended bar on the press for stamping; (8) Cool the stamped bar at room temperature; (9) Choose the workpiece that meets the standard and rub the thread to make it have spiral groove to form the screw; (10) Inspect the screw after rubbing, remove the oil from the qualified product and then blue it. The bolts made by this way are not only of good strength, long service life, but also not easy to scratch.

【技术实现步骤摘要】
一种弯角螺栓的生产工艺
本专利技术涉及弯角螺栓的生产
，特别涉及一种弯角螺栓的生产工艺。
技术介绍
螺栓是一种由头部和螺杆两部分组成的紧固件，通常与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓根据不同的需要设计为不同的形状。现有的具有弯角的螺栓一般采用两种方式制成，一种是将原料在高温下进行融化，然后将铁水放入熔铸模具内，再进行快速降温来制成，这种制备方式，成型效果好，但是强度较低；另一种方式是将棒料或者条状原料，在常温下进行冲压，使其具有一定的弯度，这种方式设备成本低且易操作，但是常温状态下的棒料或条状原料容易受力而断裂；也有一些商家，通过焊接的方式来使螺栓具有一定的弧度，但是这种方式成本高且材料消耗大；随着时代的不断发展，人们对于具有弯角的螺栓的要求也越来越高，不仅对其强度上，同时对其弯角的效果也提出了更高的要求，传统的螺栓已经很难满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种弯角螺栓的生产工艺，该方式制成的螺栓，不仅强度好、寿命长且不易刮花。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：（1）备料：选择棒状原料，原料为碳合金钢；（2）棒料原料表面的处理和润滑：对棒料进行磷化处理和涂润滑剂的表面处理工艺，其工艺流程为：酸洗→水洗→磷化→浸没上润滑剂；（3）对上完润滑剂的棒料进行拉丝和收卷；（4）将收卷的棒料进行抽丝和切断；（5）加热处理：将切断后的棒料放置高温炉内以500℃-600℃的高温下进行局部加热；（6）折弯处理：将局部加热后的棒料放置在折弯机上进行折弯；（7）将折弯后的棒料在放置在冲压机上进行冲压；（8）将冲压后的棒料放在常温下进行冷却；（9）选择符合标准的工件，进行搓丝处理，使其具有螺旋状的沟槽，形成螺杆；（10）对搓丝后的螺杆进行检验，合格的产品进行去油处理，去油后再进行发蓝处理，最后入库储存，不合格的产品废弃处理。作为优选，所述步骤（1）中的棒料原料为碳钢20。作为优选，所述步骤（2）中所用的酸洗溶液为盐酸，磷化液的主要成分为磷酸二氢锌和硝酸锌，润滑剂的主要成分为硬脂酸钠。作为优选，所述步骤（5）中的加热温度为570℃，加热时间为240min。作为优选，所述步骤（5）中，对棒料的长度的1/4处进行局部加热。作为优选，所述步骤（7）中，在对棒料进行冲压时，棒料局部仍处于红透状态。作为优选，所述步骤（7）中，棒料在进行冲压后，棒料的折弯处部分为圆盘状。作为优选，所述步骤（10）中的去油处理时，将合格产品放置去油液中进行处理，去油液温度为90℃，时间为25min。作为优选，所述步骤（10）中的发蓝温度为137℃，时间为100min。本专利技术的有益效果：通过对螺栓的制作工艺进行调整，对棒料的局部进行热处理，使棒料局部具有良好的延展性和弯曲度，使棒料在具有弯角后仍能保持有较好的强度，同时在折弯后立即进行冲压，充分利用余能，降低生产成本，不仅如此，在最后对螺栓进行发蓝处理，增加螺栓的使用寿命，也使螺栓具有良好的防刮花能力。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。实施例一种弯角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：（1）备料：选择棒状原料，原料为碳钢20；（2）棒料原料表面的处理和润滑：对棒料进行磷化处理和涂润滑剂的表面处理工艺，其工艺流程为：酸洗→水洗→磷化→浸没上润滑剂，酸洗溶液为盐酸，磷化液的主要成分为磷酸二氢锌和硝酸锌，润滑剂的主要成分为硬脂酸钠；（3）对上完润滑剂的棒料进行拉丝和收卷；（4）将收卷的棒料进行抽丝，抽丝后的棒料放进棒料切断机内进行切断；（5）加热处理：将切断后的棒料放置高温炉内以570℃的高温下，对棒料长度的1/4处进行局部加热240min；（6）折弯处理：将局部加热后的棒料放置在折弯机上进行折弯；（7）将折弯后的棒料，趁着其局部还处于红透状态下，放置在冲压机上进行冲压，使棒料的折弯处局部呈现为圆盘状；（8）将冲压后的棒料放在常温下进行冷却；（9）待冲压后的棒料恢复到常温时，选择符合标准的工件，再将这些合格的棒料放置在搓丝机上进行搓丝处理，使其具有螺旋状的沟槽，形成螺杆；（10）对搓丝后的螺杆进行检验，合格的产品放置在90℃的去油液内浸没25min，去油后再放入到137℃的发蓝剂内发蓝处理100min，使其螺栓表面具有深蓝色的保护膜，发蓝后入库储存，对于不合格的产品进行废弃处理。对比例一种弯角螺栓的生产工艺，包括以下步骤：（1）备料：选择棒状原料，原料为碳钢20；（2）棒料原料表面的处理和润滑：对棒料进行磷化处理和涂润滑剂的表面处理工艺，其工艺流程为：酸洗→水洗→磷化→浸没上润滑剂，酸洗溶液为盐酸，磷化液的主要成分为磷酸二氢锌和硝酸锌，润滑剂的主要成分为硬脂酸钠；（3）对上完润滑剂的棒料进行拉丝和收卷；（4）将收卷的棒料进行抽丝，抽丝后的棒料放进棒料切断机内进行切断；（5）加热处理：将切断后的棒料放置高温炉内以450℃的高温下，对棒料长度的1/4处进行局部加热180min；（6）折弯处理：将局部加热后的棒料放置在折弯机上进行折弯；（7）将折弯后的棒料，趁着其局部还处于红热状态下，放置在冲压机上进行冲压，使棒料的折弯处局部呈现为圆盘状；（8）将冲压后的棒料放在常温下进行冷却；（9）待冲压后的棒料恢复到常温时，选择符合标准的工件，再将这些合格的棒料放置在搓丝机上进行搓丝处理，使其具有螺旋状的沟槽，形成螺杆；（10）对搓丝后的螺杆进行检验，合格的产品放置在50℃的去油液内浸没25min，去油后再放入到90℃的发蓝剂内发蓝处理70min，发蓝后入库储存，对于不合格的产品进行废弃处理。按上述实施例和对比例的步骤将制成的螺栓在洛式硬度计上进行硬度测试，通过抗拉强度测试对螺栓进行测试，测试数据如下：实施例：洛氏硬度值为HRC37，抗拉强度为1102MPa；对比例：洛氏硬度值为HRC33，抗拉强度为1006MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯角螺栓的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）备料：选择棒状原料，原料为碳合金钢；（2）棒料原料表面的处理和润滑：对棒料进行磷化处理和涂润滑剂的表面处理工艺，其工艺流程为：酸洗→水洗→磷化→浸没上润滑剂；（3）对上完润滑剂的棒料进行拉丝和收卷；（4）将收卷的棒料进行抽丝和切断；（5）加热处理：将切断后的棒料放置高温炉内以500℃‑600℃的高温下进行局部加热；（6）折弯处理：将局部加热后的棒料放置在折弯机上进行折弯；（7）将折弯后的棒料在放置在冲压机上进行冲压；（8）将冲压后的棒料放在常温下进行冷却；（9）选择符合标准的工件，进行搓丝处理，使其具有螺旋状的沟槽，形成螺杆；（10）对搓丝后的螺杆进行检验，合格的产品进行去油处理，去油后再进行发蓝处理，最后入库储存，不合格的产品废弃处理。

【技术特征摘要】
1.一种弯角螺栓的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）备料：选择棒状原料，原料为碳合金钢；（2）棒料原料表面的处理和润滑：对棒料进行磷化处理和涂润滑剂的表面处理工艺，其工艺流程为：酸洗→水洗→磷化→浸没上润滑剂；（3）对上完润滑剂的棒料进行拉丝和收卷；（4）将收卷的棒料进行抽丝和切断；（5）加热处理：将切断后的棒料放置高温炉内以500℃-600℃的高温下进行局部加热；（6）折弯处理：将局部加热后的棒料放置在折弯机上进行折弯；（7）将折弯后的棒料在放置在冲压机上进行冲压；（8）将冲压后的棒料放在常温下进行冷却；（9）选择符合标准的工件，进行搓丝处理，使其具有螺旋状的沟槽，形成螺杆；（10）对搓丝后的螺杆进行检验，合格的产品进行去油处理，去油后再进行发蓝处理，最后入库储存，不合格的产品废弃处理。2.根据权利要求1所述的一种弯角螺栓的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的棒料原料为碳钢20。3.根据权利要求1所述的一种弯角螺栓的生产工艺，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙肖佳，
申请(专利权)人：海盐孙氏建新标准件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33