一种紫外光固化的胶印油墨生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，且公开了一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体底部的外侧固定连接有固定销，所述固定销的中部螺纹连接有支撑架，所述支撑架的底端与地面活动连接，搅拌箱体的正面的底部固定安装有底板，底板顶端的中部与原料槽的底端活动连接，搅拌箱体正面的中部固定安装有滑板，滑板正面的中部开设有滑动槽。该紫外光固化的胶印油墨生产设备，通过搅拌箱体、减震装置和连接盘之间的相互配合，实现了在搅拌过程中，降低连接盘上的震动强度，避免由于搅拌杆在搅拌过程中遇到固体物质会使其顶部的连接盘发生碰撞导致装置使用寿命缩减的问题，提高了装置的耐震动性。

A Ultraviolet Curable Offset Ink Production Equipment

The utility model relates to the technical field of printing equipment, and discloses a UV curable offset printing ink production equipment, including a mixing box body, the outer side of the bottom of the mixing box body is fixed with a fixed pin, the middle thread of the fixed pin is connected with a support frame, the bottom end of the support frame is connected with the ground movably, and the bottom of the front side of the mixing box body is fixed with a bottom plate. The middle part of the top of the plate is movably connected with the bottom of the raw material trough. A sliding plate is fixed in the middle of the front of the mixing box body, and a sliding trough is arranged in the middle of the front of the sliding plate. The UV-curable offset printing ink production equipment realizes the reduction of vibration intensity on the connecting disc during the mixing process through the cooperation of mixing box, shock absorber and connecting disc, avoids the problem of reducing the service life of the device due to the collision of the connecting disc on the top of the mixing rod caused by solid substances during the mixing process, and improves the vibration resistance of the device. Sex.

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化的胶印油墨生产设备
本技术涉及印刷设备
，具体为一种紫外光固化的胶印油墨生产设备。
技术介绍
印刷行业中使用的油墨，生产过程中的粘度一般比较高，而印刷时使用的油墨粘度往往比较低，因此生产过程中还需要对这些油墨进行稀释，稀释时需向油墨内加入稀释剂，对其搅拌，使其粘度均匀防止沉淀，如果采用人工对其进行搅拌较为费时费力，用市场上的设备对油墨进行搅拌，旋转的搅拌器会经常碰到桶壁或桶底，很容易刮出铁渣或塑料碎末，污染油墨，导致印刷产品出现质量缺陷。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，具备机动性高，对油墨进行均匀搅拌，减震性好，具有可调节性等优点，解决了由于一般搅拌设备不具有减震功能，搅拌杆在搅拌过程中如果油墨内存在固体物质的话会与其内部结构之间发生相互碰撞导致装置使用寿命缩减，并且使用市场上的设备对油墨进行搅拌，旋转的搅拌器会经常碰到桶壁或桶底，很容易刮出铁渣或塑料碎末，污染油墨，导致印刷产品出现质量缺陷的问题。（二）技术方案为实现上述机动性高，对油墨进行均匀搅拌，减震性好，具有可调节性的目的，本技术提供如下技术方案：一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体底部的外侧固定连接有固定销，所述固定销的中部螺纹连接有支撑架，所述支撑架的底端与地面活动连接，所述搅拌箱体的正面的底部固定安装有底板，所述底板顶端的中部与原料槽的底端活动连接，所述搅拌箱体正面的中部固定安装有滑板，所述滑板正面的中部开设有滑动槽，且滑板中部的两侧通过滑动槽分别与滑动块背面的一侧活动连接，所述滑动块正面的一侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板的数量共有两个，两个所述夹紧板的对立侧分别与原料槽的两侧活动连接，两个所述夹紧板正面的中部固定连接有活动螺母，所述活动螺母的内侧开设有螺纹槽，且两个活动螺母的内部分别通过螺纹槽与螺纹杆的两侧螺纹套接，所述螺纹杆的一端固定套接有位于搅拌箱体外侧的转盘，所述搅拌箱体顶端的中部固定连接有轴承，所述轴承的内圈与连接盘的顶端活动套接，所述连接盘的底端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌环，所述搅拌环的外圈固定连接有圆杆，所述圆杆的数量共有十六个，所述圆杆位于搅拌环外圈的中部且呈环形分布，所述连接盘外圈的两侧分别与两个减震装置的底部固定连接，且连接盘外圈的两侧通过减震装置分别与搅拌箱体内腔顶部的两侧传动连接，所述搅拌箱体顶部的两侧分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部分别与发动机中部的两侧固定连接，所述发动机的输出轴贯穿搅拌箱体的顶部与连接盘的顶端固定连接。优选的，所述减震装置包括减震杆Ⅰ，所述减震杆Ⅰ的顶端与搅拌箱体内腔的顶部固定连接，所述减震杆Ⅰ的底端与减震杆Ⅱ的顶端活动连接，所述减震杆Ⅱ的底部与连接盘的外圈固定连接，所述减震杆Ⅱ的底部与弹簧的底端固定连接，且减震杆Ⅱ的底部通过弹簧与减震杆Ⅰ的顶部传动连接。优选的，所述固定销的数量共有四个，且四个固定销位于搅拌箱体底部的外侧呈环形分布，所述固定销中部螺纹套接支撑架的底部为圆台形金属块。优选的，所述夹紧板的数量共有两个，所述两个夹紧板的对立侧均开设有半圆形限位槽，且夹紧板上限位槽的槽径为原料槽外圈半径的1.2倍。优选的，所述螺纹杆为半径为3cm的金属杆，所述螺纹杆中部的两侧分别开设有与活动螺母相互适配的螺纹槽，所述螺纹杆两侧螺纹槽的螺距相同且方向相反。优选的，所述搅拌杆的数量共有四个，且四个搅拌杆位于搅拌环的顶部呈环形分布，所述搅拌环中部外圈固定连接的圆杆不与原料槽的内壁相互接触。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，具备以下有益效果：1、该紫外光固化的胶印油墨生产设备，通过螺纹杆和两个夹紧板之间的相互配合，实现了便于调节原料槽位置的功能，便于原料槽的取放以及在底板顶部位置的固定，使得搅拌杆和搅拌环可以有效地进入到原料槽的内腔，对原料槽内部的物质进行搅拌，提高了装置的可调节性。2、该紫外光固化的胶印油墨生产设备，通过搅拌箱体、减震装置和连接盘之间的相互配合，实现了在搅拌过程中，降低连接盘上的震动强度，避免了由于搅拌杆在搅拌过程中遇到固体物质会与其顶部的连接盘发生碰撞导致装置使用寿命缩减的问题，提高了装置的耐震动性。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构减震装置示意图；图3为本技术结构活动螺母与螺纹杆连接示意图。图中：1、搅拌箱体；2、固定销；3、支撑架；4、底板；5、原料槽；6、滑板；7、滑动块；8、夹紧板；9、活动螺母；10、螺纹杆；11、转盘；12、轴承；13、连接盘；14、搅拌杆；15、搅拌环；16、圆杆；17、减震装置；171、减震杆Ⅰ；172、减震杆Ⅱ；173、弹簧；18、支撑杆；19、发动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1底部的外侧固定连接有固定销2，固定销2的数量共有四个，且四个固定销2位于搅拌箱体1底部的外侧呈环形分布，固定销2中部螺纹套接支撑架3的底部为圆台形金属块，通过固定销2和支撑架3环形分布在搅拌箱体1底部的外侧，且支撑架3的底部为圆台形金属块的结构，实现了可将装置稳定安装在不同地形的位置处，实现了装置的稳定性，固定销2的中部螺纹连接有支撑架3，支撑架3的底端与地面活动连接，搅拌箱体1的正面的底部固定安装有底板4，底板4顶端的中部与原料槽5的底端活动连接，搅拌箱体1正面的中部固定安装有滑板6，滑板6正面的中部开设有滑动槽，且滑板6中部的两侧通过滑动槽分别与滑动块7背面的一侧活动连接，滑动块7正面的一侧固定连接有夹紧板8，夹紧板8的数量共有两个，两个夹紧板8的对立侧均开设有半圆形限位槽，且夹紧板8上限位槽的槽径为原料槽5外圈半径的1.2倍，通过向背面的一侧转动转盘11带动螺纹杆10同步转动，螺纹杆10转动带动两个夹紧板8同时运动相互靠近，相反的，向正面的一侧转动转盘11，可以通过螺纹杆10使得两个夹紧板8同时移动相互远离，实现了便于调节原料槽5位置的功能，便于原料槽5的取放以及在底板4顶部位置的固定，使得搅拌杆14和搅拌环15可以有效地进入到原料槽5的内腔，对原料槽5内部的物质进行搅拌，提高了装置的可调节性，夹紧板8的数量共有两个，两个夹紧板8的对立侧分别与原料槽5的两侧活动连接，两个夹紧板8正面的中部固定连接有活动螺母9，活动螺母9的内侧开设有螺纹槽，且两个活动螺母9的内部分别通过螺纹槽与螺纹杆10的两侧螺纹套接，螺纹杆10为半径为3cm的金属杆，螺纹杆10中部的两侧分别开设有与活动螺母9相互适配的螺纹槽，螺纹杆10两侧螺纹槽的螺距相同且方向相反，通过螺纹杆10两侧分别开设有螺距相同且方向相反的两个螺纹槽的结构，实现了在转动螺纹杆10时，可以同时使得两个夹紧板8朝不同的方向移动的功能，提高了装置的机动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，包括搅拌箱体（1），其特征在于：所述搅拌箱体（1）底部的外侧固定连接有固定销（2），所述固定销（2）的中部螺纹连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的底端与地面活动连接，所述搅拌箱体（1）的正面的底部固定安装有底板（4），所述底板（4）顶端的中部与原料槽（5）的底端活动连接，所述搅拌箱体（1）正面的中部固定安装有滑板（6），所述滑板（6）正面的中部开设有滑动槽，且滑板（6）中部的两侧通过滑动槽分别与滑动块（7）背面的一侧活动连接，所述滑动块（7）正面的一侧固定连接有夹紧板（8），所述夹紧板（8）的数量共有两个，两个所述夹紧板（8）的对立侧分别与原料槽（5）的两侧活动连接，两个所述夹紧板（8）正面的中部固定连接有活动螺母（9），所述活动螺母（9）的内侧开设有螺纹槽，且两个活动螺母（9）的内部分别通过螺纹槽与螺纹杆（10）的两侧螺纹套接，所述螺纹杆（10）的一端固定套接有位于搅拌箱体（1）外侧的转盘（11），所述搅拌箱体（1）顶端的中部固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的内圈与连接盘（13）的顶端活动套接，所述连接盘（13）的底端与搅拌杆（14）的顶端固定连接，所述搅拌杆（14）的底端固定连接有搅拌环（15），所述搅拌环（15）的外圈固定连接有圆杆（16），所述圆杆（16）的数量共有十六个，所述圆杆（16）位于搅拌环（15）外圈的中部且呈环形分布，所述连接盘（13）外圈的两侧分别与两个减震装置（17）的底部固定连接，且连接盘（13）外圈的两侧通过减震装置（17）分别与搅拌箱体（1）内腔顶部的两侧传动连接，所述搅拌箱体（1）顶部的两侧分别固定连接有支撑杆（18），两个所述支撑杆（18）的顶部分别与发动机（19）中部的两侧固定连接，所述发动机（19）的输出轴贯穿搅拌箱体（1）的顶部与连接盘（13）的顶端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化的胶印油墨生产设备，包括搅拌箱体（1），其特征在于：所述搅拌箱体（1）底部的外侧固定连接有固定销（2），所述固定销（2）的中部螺纹连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的底端与地面活动连接，所述搅拌箱体（1）的正面的底部固定安装有底板（4），所述底板（4）顶端的中部与原料槽（5）的底端活动连接，所述搅拌箱体（1）正面的中部固定安装有滑板（6），所述滑板（6）正面的中部开设有滑动槽，且滑板（6）中部的两侧通过滑动槽分别与滑动块（7）背面的一侧活动连接，所述滑动块（7）正面的一侧固定连接有夹紧板（8），所述夹紧板（8）的数量共有两个，两个所述夹紧板（8）的对立侧分别与原料槽（5）的两侧活动连接，两个所述夹紧板（8）正面的中部固定连接有活动螺母（9），所述活动螺母（9）的内侧开设有螺纹槽，且两个活动螺母（9）的内部分别通过螺纹槽与螺纹杆（10）的两侧螺纹套接，所述螺纹杆（10）的一端固定套接有位于搅拌箱体（1）外侧的转盘（11），所述搅拌箱体（1）顶端的中部固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的内圈与连接盘（13）的顶端活动套接，所述连接盘（13）的底端与搅拌杆（14）的顶端固定连接，所述搅拌杆（14）的底端固定连接有搅拌环（15），所述搅拌环（15）的外圈固定连接有圆杆（16），所述圆杆（16）的数量共有十六个，所述圆杆（16）位于搅拌环（15）外圈的中部且呈环形分布，所述连接盘（13）外圈的两侧分别与两个减震装置（17）的底部固定连接，且连接盘（13）外圈的两侧通过减震装置（17）分别与搅拌箱体（1）内腔顶部的两侧传动连接，所述搅拌箱体（1）顶部的两侧分别固定连接有支撑杆（18），两个所述支撑杆（18）的顶部分别与发动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建昆，
申请(专利权)人：肇庆英克斯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44