一种连续均匀的饲料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续均匀的饲料搅拌装置，包括机架，所述机架上设有进料单元、搅拌单元和出料单元，所述进料单元包括支架和进料斗，所述支架上固设导向杆和驱动电机；所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体呈倾斜设置，所述搅拌筒体内贯穿设有搅拌轴；所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第二出料通道内还设有控制所述第一出料通道与所述第三出料通道连通的限位件。本实用新型专利技术的有益效果为：进料单元的套筒与拨杆的结构，能够实现饲料在进入搅拌单元之间发生堵塞时，对饲料进行分散，从而保证饲料能够连续进入搅拌单元内；出料单元的结构能够实现饲料的连续装卸，提高生产效率。

A Continuous and Uniform Feed Mixing Device

The utility model discloses a continuous and uniform feed mixing device, which comprises a rack. The rack is provided with a feeding unit, a mixing unit and a discharging unit. The feeding unit comprises a support and a hopper, and a guide rod and a driving motor are fixed on the support. The mixing unit comprises a mixing barrel body, which is inclined and penetrates through the mixing barrel body. The discharging unit comprises a hopper, a first discharging channel, a second discharging channel and a third discharging channel, and the second discharging channel is also provided with a limiting member controlling the connection between the first discharging channel and the third discharging channel. The beneficial effect of the utility model is that the structure of the sleeve and the pull rod of the feed unit can disperse the feed when the feed is blocked between the feed units, thus ensuring that the feed can continuously enter the mixing unit; the structure of the feed unit can realize the continuous loading and unloading of the feed and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种连续均匀的饲料搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，特别是一种连续均匀的饲料搅拌装置。
技术介绍
现有的饲料搅拌装置都采用一组电机驱动搅拌轴和搅拌叶片对饲料进行搅拌，采用此种搅拌设备搅拌过程中，耗时较长，搅拌效率低，无法避免的会产生饲料搅拌中分层的问题，造成饲料搅拌不均匀的现象。搅拌完成后需要停机进行人工装卸，浪费时间，从而导致生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续均匀的饲料搅拌装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现连续均匀搅拌饲料，提高生产效率。本技术提供了一种连续均匀的饲料搅拌装置，包括机架，所述机架上设有进料单元、搅拌单元和出料单元，所述进料单元包括支架和进料斗，所述支架上固设导向杆和驱动电机，所述导向杆延伸至所述进料斗内，所述导向杆上设有套筒，所述套筒外侧壁上设有多对拨杆，所述驱动电机输出端与一短杆连接，所述短杆另一端通过轴销铰接一长杆，所述长杆另一端铰接于所述套筒外侧壁上；所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体呈倾斜设置，所述搅拌筒体倾斜上部设有进料口，所述进料口与所述进料斗连通，所述搅拌筒体倾斜下部设有出料口，所述搅拌筒体内贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接搅拌电机，所述搅拌轴上设有多对搅拌叶片；所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第一出料通道与所述出料斗连通，所述第二出料通道设于所述第一出料通道底部，所述第三出料通道设有两个，两个第三出料通道以所述第一出料通道与所述第二出料通道的连接点为中心对称设于所述第二出料通道底部，所述第二出料通道内还设有控制所述第一出料通道与所述第三出料通道连通的限位件，所述第三出料通道的出口处设有环形凹槽。优选的是，所述拨杆设有2-3对。优选的是，所述限位件包括穿设于所述第二出料通道的调节杆，所述调节杆一端设有螺纹，所述第二出料通道一端设有与所述螺纹配合的螺纹孔，另一端设有通孔，所述调节杆上设有一对限位块，一对所述限位块之间的距离等于两个所述第三出料通道与所述第二出料通道连接点之间的距离。优选的是，所述第二出料通道内还设有一对限位板，所述调节杆贯穿于所述限位板，所述限位板与靠近该限位板的第三出料通道之间的距离等于所述限位块的轴向长度。优选的是，所述调节杆的两端还设有旋转把手。与现有技术相比，本技术的有益效果为：进料单元的套筒与拨杆的结构，能够实现饲料在进入搅拌单元之间发生堵塞时，对饲料进行分散，从而保证饲料能够连续进入搅拌单元内；出料单元的结构能够实现饲料的连续装卸，通过调节限位件控制第一出料通道与第三出料通道之间的连通情况，当从其中一个第三出料通道排出的饲料被装满时，开启另一边的第一出料通道与第三出料通道，即可进行连续的装料而无需停机进行装卸，从而提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中局部A的放大图；图3是图1中局部B的放大图；图4是本技术的出料单元的剖视图。附图标记说明：1-机架，2-支架，3-进料斗，4-导向杆，5-驱动电机，6-套筒，7-拨杆，8-短杆，9-长杆，10-搅拌筒体，11-搅拌轴，12-搅拌电机，13-搅拌叶片，14-出料斗，15-第一出料通道，16-第二出料通道，17-第三出料通道，18-环形凹槽，19-调节杆，20-限位块，21-限位板，22-旋转把手。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例：一种连续均匀的饲料搅拌装置，包括机架1，所述机架1上设有进料单元、搅拌单元和出料单元，所述进料单元包括支架2和进料斗3，所述支架2上固设导向杆4和驱动电机5，所述导向杆4延伸至所述进料斗3内，所述导向杆4上设有套筒6，所述套筒6外侧壁上设有多对拨杆7，所述驱动电机5输出端与一短杆8连接，所述短杆8另一端通过轴销铰接一长杆9，所述长杆9另一端铰接于所述套筒6外侧壁上；所述搅拌单元包括搅拌筒体10，所述搅拌筒体10呈倾斜设置，所述搅拌筒体10倾斜上部设有进料口，所述进料口与所述进料斗3连通，所述搅拌筒体10倾斜下部设有出料口，所述搅拌筒体10内贯穿设有搅拌轴11，所述搅拌轴11一端连接搅拌电机12，所述搅拌轴11上设有多对搅拌叶片13；所述出料单元包括出料斗14、第一出料通道15、第二出料通道16和第三出料通道17，所述第一出料通道15与所述出料斗14连通，所述第二出料通道16设于所述第一出料通道15底部，所述第三出料通道17设有两个，两个第三出料通道17以所述第一出料通道15与所述第二出料通道16的连接点为中心对称设于所述第二出料通道16底部，所述第二出料通道16内还设有控制所述第一出料通道15与所述第三出料通道17连通的限位件，所述第三出料通道17的出口处设有环形凹槽18。饲料进入进料单元后，如果大量饲料堆积在进料斗3内造成堵塞，可以启动驱动电机5带动短杆8运动，短杆8与长杆9铰接，从而长杆9也随之运动带动套筒6沿导向杆4进行上下移动，套筒6外侧壁的拨杆7对堵塞的饲料进行拨动将其分散开，因此可以使饲料顺利进入搅拌单元内；搅拌单元的搅拌筒体10倾斜设置是为了使饲料在重力作用下能够自动进入搅拌筒体10内，而无需施加额外的动力，节省成本，饲料进入搅拌筒体10内，搅拌轴11转动使搅拌叶片13对饲料进行搅拌分散，在重力作用下，搅拌后的饲料自动进入出料单元；出料单元设有两个第三出料通道17，每个第三出料通道17出口处设有环形凹槽18便于将盛装饲料的包装袋固定于出口处，使用限位件将第一出料通道15与其中一个第三出料通道17连通，饲料依次经过第一出料通道15至第三出料通道17后进入包装袋，当包装袋装满后，再次调节限位件，使第一出料通道15与另一侧的第三出料通道17连通，饲料进入另一侧的包装袋，此时可将装满的饲料卸下换上新的包装袋，从而实现饲料的连续装载，有利于提高生产效率。为了提高进料斗3内对饲料的分散效率，所述拨杆7设有2-3对，在多对拨杆7的拨动下，饲料能够快速分散进入搅拌单元，进一步提高生产效率。所述限位件包括穿设于所述第二出料通道16的调节杆19，所述调节杆19一端设有螺纹，所述第二出料通道16一端设有与所述螺纹配合的螺纹孔，另一端设有通孔，所述调节杆19上设有一对限位块20，一对所述限位块20之间的距离等于两个所述第三出料通道17与所述第二出料通道16连接点之间的距离。调节杆19一端的螺纹与第二出料通道16一端的螺纹孔的配合，能够保证限位件在调节第一出料通道15与第三出料通道17之间的连通状态的稳定性，两个限位块20之间的距离的设置为了保证第一出料通道15与一侧的第三出料筒连通时，与另一侧的第三出料通道17为关闭的状态。所述第二出料通道16内还设有一对限位板21，所述调节杆19贯穿于所述限位板21，所述限位板21与靠近该限位板21的第三出料通道17之间的距离等于所述限位块20的轴向长度。转动调节杆19带动限位块20移动，当限位块20与其中一个限位板21抵接时，领一个限位块20刚好处于第二出料通道16与第三出料通道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续均匀的饲料搅拌装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有进料单元、搅拌单元和出料单元，所述进料单元包括支架和进料斗，所述支架上固设导向杆和驱动电机，所述导向杆延伸至所述进料斗内，所述导向杆上设有套筒，所述套筒外侧壁上设有多对拨杆，所述驱动电机输出端与一短杆连接，所述短杆另一端通过轴销铰接一长杆，所述长杆另一端铰接于所述套筒外侧壁上；所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体呈倾斜设置，所述搅拌筒体倾斜上部设有进料口，所述进料口与所述进料斗连通，所述搅拌筒体倾斜下部设有出料口，所述搅拌筒体内贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接搅拌电机，所述搅拌轴上设有多对搅拌叶片；所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第一出料通道与所述出料斗连通，所述第二出料通道设于所述第一出料通道底部，所述第三出料通道设有两个，两个第三出料通道以所述第一出料通道与所述第二出料通道的连接点为中心对称设于所述第二出料通道底部，所述第二出料通道内还设有控制所述第一出料通道与所述第三出料通道连通的限位件，所述第三出料通道的出口处设有环形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种连续均匀的饲料搅拌装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有进料单元、搅拌单元和出料单元，所述进料单元包括支架和进料斗，所述支架上固设导向杆和驱动电机，所述导向杆延伸至所述进料斗内，所述导向杆上设有套筒，所述套筒外侧壁上设有多对拨杆，所述驱动电机输出端与一短杆连接，所述短杆另一端通过轴销铰接一长杆，所述长杆另一端铰接于所述套筒外侧壁上；所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体呈倾斜设置，所述搅拌筒体倾斜上部设有进料口，所述进料口与所述进料斗连通，所述搅拌筒体倾斜下部设有出料口，所述搅拌筒体内贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接搅拌电机，所述搅拌轴上设有多对搅拌叶片；所述出料单元包括出料斗、第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第一出料通道与所述出料斗连通，所述第二出料通道设于所述第一出料通道底部，所述第三出料通道设有两个，两个第三出料通道以所述第一出料通道与所述第二出料通道的连接点为中心对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐双贵，严锐，路明，
申请(专利权)人：安徽省新康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34